本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種除濕機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈安裝結(jié)構(gòu)及設(shè)有該安裝結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中一般固定導(dǎo)風(fēng)圈時(shí)通過(guò)對(duì)應(yīng)的螺釘孔用螺釘固定安裝。此種固定方式存在著由于螺釘孔多而難于快速對(duì)齊螺釘孔的問(wèn)題，安裝定位困難、成本高及生產(chǎn)效率低下，且螺釘孔多為塑料件，工人安裝作業(yè)時(shí)，容易造成螺釘孔滑絲，安裝不可靠且不方便生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題:為了解決現(xiàn)有導(dǎo)風(fēng)圈通過(guò)螺釘固定時(shí)，安裝不可靠且不方便生產(chǎn)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種除濕機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈安裝結(jié)構(gòu)，出風(fēng)口外圈設(shè)有用于安裝導(dǎo)風(fēng)圈的安裝部，安裝部設(shè)有整圈的外凹壁，外凹壁的輪廓上設(shè)有多個(gè)立起的定位柱，導(dǎo)風(fēng)圈上設(shè)有與安裝部相適配的結(jié)構(gòu)，無(wú)需螺釘進(jìn)行固定，直接進(jìn)行卡合，有效的解決了現(xiàn)有導(dǎo)風(fēng)圈通過(guò)螺釘固定時(shí)，安裝不可靠且不方便生產(chǎn)問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種除濕機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈安裝結(jié)構(gòu)，機(jī)殼上設(shè)有風(fēng)機(jī)支架，風(fēng)機(jī)支架上端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口外圈設(shè)有用于安裝導(dǎo)風(fēng)圈的安裝部，所述安裝部設(shè)有整圈的外凹壁，外凹壁的輪廓上設(shè)有多個(gè)立起的定位柱，導(dǎo)風(fēng)圈上設(shè)有與安裝部相適配的結(jié)構(gòu)。

具體地，所述出風(fēng)口呈圓形。

具體地，所述導(dǎo)風(fēng)圈上靠近安裝部的一端設(shè)有整圈的內(nèi)凹壁，所述內(nèi)凹壁的輪廓上設(shè)有多個(gè)定位圈，所述內(nèi)凹壁與所述外凹壁的位置相對(duì)應(yīng)，所述定位圈與所述定位柱的位置相對(duì)應(yīng)。

具體地，所述導(dǎo)風(fēng)圈的另一端的端壁為方形。

具體地，所述端壁與所述機(jī)殼緊密貼合且所述端壁的位置對(duì)應(yīng)出風(fēng)格柵。

一種除濕機(jī)，包括機(jī)殼、蒸發(fā)器、冷凝器、電機(jī)和軸流風(fēng)葉，其中機(jī)殼包括前殼和后殼，還包括如上述所述的除濕機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈安裝結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)支架、電機(jī)、軸流風(fēng)葉和導(dǎo)風(fēng)圈均位于所述前殼和后殼內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)支架的一端為并排的蒸發(fā)器和冷凝器，另一端為電機(jī)和軸流風(fēng)葉，其中，軸流風(fēng)葉安裝在電機(jī)上并由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，電機(jī)安裝于出風(fēng)口內(nèi)部，軸流風(fēng)葉與出風(fēng)口同軸。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種除濕機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈安裝結(jié)構(gòu)，出風(fēng)口外圈設(shè)有用于安裝導(dǎo)風(fēng)圈的安裝部，安裝部設(shè)有整圈的外凹壁，外凹壁的輪廓上設(shè)有多個(gè)立起的定位柱，導(dǎo)風(fēng)圈上設(shè)有與安裝部相適配的結(jié)構(gòu)，無(wú)需螺釘進(jìn)行固定，直接進(jìn)行卡合，有效的解決了現(xiàn)有導(dǎo)風(fēng)圈通過(guò)螺釘固定時(shí)，安裝不可靠且不方便生產(chǎn)問(wèn)題；導(dǎo)風(fēng)圈上靠近安裝部的一端設(shè)有整圈的內(nèi)凹壁，內(nèi)凹壁的輪廓上設(shè)有多個(gè)定位圈，內(nèi)凹壁與外凹壁的位置相對(duì)應(yīng)，定位圈與定位柱的位置相對(duì)應(yīng)，端壁與機(jī)殼緊密貼合且端壁的位置對(duì)應(yīng)出風(fēng)格柵，整圈密封配合，安裝更可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)圈與風(fēng)機(jī)支架配合的示意圖；

圖3是是本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)圈的示意圖；

圖4是是本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)支架的示意圖；

圖中：1.前殼，2.蒸發(fā)器，3.冷凝器，4.風(fēng)機(jī)支架，41.出風(fēng)口，42.外凹壁，43.定位柱，5.電機(jī)，6.軸流風(fēng)葉，7.導(dǎo)風(fēng)圈，71.內(nèi)凹壁，73.定位圈，72.端壁，8.后殼。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

一種除濕機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈安裝結(jié)構(gòu),機(jī)殼上設(shè)有風(fēng)機(jī)支架4，風(fēng)機(jī)支架4上端設(shè)有出風(fēng)口41，所述出風(fēng)口41外圈設(shè)有用于安裝導(dǎo)風(fēng)圈7的安裝部，所述安裝部設(shè)有整圈的外凹壁42，外凹壁42的輪廓上設(shè)有多個(gè)立起的定位柱43，導(dǎo)風(fēng)圈7上設(shè)有與安裝部相適配的結(jié)構(gòu)，所述出風(fēng)口41呈圓形，所述導(dǎo)風(fēng)圈7上靠近安裝部的一端設(shè)有整圈的內(nèi)凹壁71，所述內(nèi)凹壁71的輪廓上設(shè)有多個(gè)定位圈73，所述內(nèi)凹壁71與所述外凹壁42的位置相對(duì)應(yīng)，所述定位圈73與所述定位柱43的位置相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)風(fēng)圈7的另一端的端壁72為方形，所述端壁72與所述機(jī)殼緊密貼合且所述端壁72的位置對(duì)應(yīng)出風(fēng)格柵。

一種除濕機(jī)，包括機(jī)殼、蒸發(fā)器2、冷凝器3、電機(jī)5和軸流風(fēng)葉6，其中機(jī)殼包括前殼1和后殼8，所述蒸發(fā)器2、冷凝器3、風(fēng)機(jī)支架4、電機(jī)5、軸流風(fēng)葉6和導(dǎo)風(fēng)圈7均位于所述前殼1和后殼8內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)支架4的一端為并排的蒸發(fā)器2和冷凝器3，另一端為電機(jī)5和軸流風(fēng)葉6，其中，軸流風(fēng)葉6 安裝在電機(jī)5上并由電機(jī)5帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，電機(jī)5安裝于出風(fēng)口41內(nèi)部，軸流風(fēng)葉6與出風(fēng)口4同軸，還包括上述的一種除濕機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈安裝結(jié)構(gòu)。

整機(jī)螺釘緊固完畢后，導(dǎo)風(fēng)圈7壓緊于風(fēng)機(jī)支架4與后殼8之間，具體為：定位圈73導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的定位柱43內(nèi)，內(nèi)凹壁71插入外凹壁42內(nèi)，且兩者之間呈密封配合，端壁72則緊密貼合后殼，且端壁72的位置對(duì)應(yīng)著出風(fēng)格柵。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。