本實用新型涉及棉花加工技術(shù)，具體來說，是一種棉花加工用即時烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

棉花加工工藝過程是指，直接對籽棉進(jìn)行加工，使之成為皮棉、短絨、棉籽的過程。棉花加工工藝過程可分為三個工藝階段，即準(zhǔn)備階段、加工階段和成包階段。準(zhǔn)備階段采用烘干(或加濕)、清理工藝方法，為后續(xù)加工提供含水適宜、充分松懈且清除了大部分外附雜質(zhì)和部分原生雜質(zhì)的籽棉。加工階段對籽棉、棉籽進(jìn)行軋、剝，對皮棉、短絨進(jìn)行清理，對不孕籽等下腳料進(jìn)行清理回收，以獲得棉花加工廠生產(chǎn)的各種產(chǎn)品。成包階段將單位體積重量很小的松散而富有彈性的皮棉、短絨壓縮成型、包裝、便于運(yùn)輸、儲存和保管。

棉花采摘下來的籽棉濕度比較大，為了防止棉花在存放過程中霉變，準(zhǔn)備階段，需要對棉花進(jìn)行干燥處理，自然風(fēng)干受到天氣場地等多個方面的影響，導(dǎo)致棉花干燥的效率極低。

專利文獻(xiàn)201420622833.7(申請日：2014-10-25)公開了一種棉花烘干塔，涉及干燥設(shè)備，包括熱風(fēng)濕棉混合入口、塔箱、折流板、導(dǎo)流板和熱風(fēng)干棉混合出口，折流板上設(shè)有半球形凸起，塔箱包括冷凝箱和烘干箱，熱風(fēng)濕棉混合入口固定連接在烘干箱左上端，折流板固定連接在烘干箱內(nèi)部，導(dǎo)流板固定連接在烘干箱兩側(cè)，冷凝箱內(nèi)部設(shè)有冷凝管，導(dǎo)流板下端設(shè)有網(wǎng)孔，烘干箱與導(dǎo)流板下端相對應(yīng)的位置設(shè)有開孔。

但是上述技術(shù)方案存在以下不足，準(zhǔn)備階段，對棉花進(jìn)行干燥處理的設(shè)備為冷凝箱，通過冷凝箱中的冷凝管減少熱空氣中的水分含量，但是，冷凝管固定設(shè)置在塔箱四周，熱空氣中的水分含量減少緩慢，導(dǎo)致即時烘干效果低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是旨在提供了一種能調(diào)節(jié)高度，采用內(nèi)置烘干設(shè)備，從而提高烘干效果的棉花加工用即時烘干設(shè)備。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種棉花加工用即時烘干設(shè)備，包括機(jī)架，位于機(jī)架前方的送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料臺板，用于支撐進(jìn)料臺板的支撐腿架，位于進(jìn)料臺板上的烘干結(jié)構(gòu)，所述烘干結(jié)構(gòu)包括烘干筒，用于控制烘干筒啟閉的閘板閥，位于烘干筒內(nèi)部的冷凝器，第一懸架，所述第一懸架內(nèi)壁設(shè)有用于連通冷凝器的第一通道，所述第一懸架上端延伸出烘干筒外壁，其下端連接冷凝器，所述冷凝器上分布有導(dǎo)流孔。

采用上述技術(shù)方案的實用新型，第一，通過冷凝器內(nèi)置于烘干筒內(nèi)部，利用冷凝器上分布的導(dǎo)流孔，減少了棉花烘干過程中熱空氣的水分含量，提高了棉花烘干的效果，同時縮短了棉花烘干后風(fēng)干所消耗的時間。第二，增設(shè)第一懸架，冷凝器懸掛在第一懸架下端，通過第一懸架調(diào)節(jié)冷凝器和烘干筒的相對高度。

進(jìn)一步限定，所述第一懸架豎向分布有至少三個第一通孔，所述第一懸架上端設(shè)有用于插入第一通孔的第一插銷。

利用相互配合的第一通孔和第一插銷調(diào)節(jié)冷凝器和烘干筒的相對高度。

進(jìn)一步限定，所述閘板閥包括前閘板閥，后閘板閥，所述烘干筒前端連接前閘板閥，其后端連接后閘板閥。

烘干筒前后端分別連接前閘板閥和后閘板閥，通過控制前閘板閥和后閘板閥的啟閉，配合冷凝器，減少了棉花烘干過程中熱空氣的水分含量，提高了棉花烘干的效果，防止棉花在存放過程中霉變。

進(jìn)一步限定，所述機(jī)架前端設(shè)有第一凸起，所述進(jìn)料臺板后端設(shè)有和第一凸起匹配的第一卡子。

進(jìn)一步限定，所述第一卡子包括豎桿，弧形桿，所述豎桿側(cè)壁段焊接進(jìn)料臺板，所述豎桿上端連接弧形桿。

通過相互配合的第一凸起和第一卡子，實現(xiàn)進(jìn)料臺板和機(jī)架的快速安裝拆卸。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實用新型一種棉花加工用即時烘干設(shè)備示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖；

主要元件符號說明如下：

機(jī)架1，進(jìn)料臺板2，支撐腿架3，烘干筒4，閘板閥5，前閘板閥51，后閘板閥52，冷凝器6，第一懸架7，第一通道8，導(dǎo)流孔9，第一通孔10，第一插銷11，第一凸起12，第一卡子13，豎桿14，弧形桿15。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1，圖2所示，一種棉花加工用即時烘干設(shè)備，包括機(jī)架1，位于機(jī)架1前方的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料臺板2，用于支撐進(jìn)料臺板2的支撐腿架3，位于進(jìn)料臺板2上的烘干結(jié)構(gòu)，烘干結(jié)構(gòu)包括烘干筒4，用于控制烘干筒4啟閉的閘板閥5，位于烘干筒4內(nèi)部的冷凝器6，第一懸架7，第一懸架7內(nèi)壁設(shè)有用于連通冷凝器6的第一通道8，第一懸架7上端延伸出烘干筒4外壁，其下端連接冷凝器6，冷凝器6上分布有導(dǎo)流孔9。

需要說明的是，棉花屬于天然纖維，受到高溫高熱作用時候，其物理和化學(xué)性質(zhì)都會受到影響，如大分子鏈接的熱運(yùn)動增加，并且隨著溫度的升高、大分子在最弱的鍵上發(fā)生裂解、使纖維強(qiáng)力下降。所以，熱空氣與天然纖維混合點溫度應(yīng)嚴(yán)格控制正在140度以下。

優(yōu)選實施方案中，第一懸架7豎向分布有三個第一通孔10，第一懸架7上端設(shè)有用于插入第一通孔10的第一插銷11。

閘板閥5包括前閘板閥51，后閘板閥52，烘干筒4前端連接前閘板閥51，其后端連接后閘板閥52。

機(jī)架1前端設(shè)有第一凸起12，進(jìn)料臺板2后端設(shè)有和第一凸起12匹配的第一卡子13。

第一卡子13包括豎桿14，弧形桿15，豎桿14側(cè)壁段焊接進(jìn)料臺板2，豎桿14上端連接弧形桿15。

以上對本實用新型提供的一種棉花加工用即時烘干設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。