本實用新型涉及一種井式電爐技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種井式電爐快冷裝置。

背景技術(shù)：

電爐快冷裝置廣泛應用于井式滲碳爐、井式回火爐，通常情況下井式滲碳爐加熱溫度達到950℃，整個爐子蓄熱量大，靠自然冷卻，爐溫下降非常慢，熱處理工藝要求快速降溫至工藝溫度。

現(xiàn)有技術(shù)中，沒有單純的自然冷卻速度非常緩慢，尤其在500℃以下降溫，需要時間達到24小時，使設(shè)備不能充分利用，操作工人只能等待，浪費大量人力和物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種井式電爐快冷裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計快冷環(huán)風道、傾斜風道，并通過溫控器依據(jù)爐腔內(nèi)的溫度傳感器信號，控制風機和風閥，實現(xiàn)爐腔內(nèi)準確快速的冷卻，達到工藝規(guī)定工求。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種井式電爐快冷裝置，包括支撐爐體、爐底架、爐臺、馬弗罐、爐膛、油封槽、冷卻水套、溫控器、風機座、風機、變徑風管、主風道、環(huán)風道、風閥、傾斜風道、出風口，其特征在于：

所述支撐爐體為圓桶形，所述支撐爐體中心底部固定設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)的爐底架，所述爐底架上設(shè)置有爐臺，所述爐底架周圍設(shè)置有油封槽，所述油封槽外側(cè)設(shè)置有冷卻水套，所述油封槽內(nèi)插接設(shè)置有馬弗罐；所述支撐爐體外部一側(cè)設(shè)置有風機座和風機，另一側(cè)設(shè)置有溫控器；所述風機通過變徑風管與主風道密封連接，所述主風道與環(huán)風道通過風閥連接；所述環(huán)風道環(huán)繞在所述支撐爐體周圍，所述環(huán)風道上沿著徑向設(shè)置有多個冷卻風管，所述冷卻風管密封伸入到支撐爐體內(nèi)部與傾斜風道連通，所述支撐爐體內(nèi)部圓周方向等角設(shè)置有多個傾斜風道，所述傾斜風道的出風口設(shè)置于所述支撐爐體與馬弗罐之間。

所述傾斜風道的數(shù)量至少三個。

所述傾斜風道與支撐爐體的軸心夾角角度范圍為15度—45度。

所述傾斜風道與支撐爐體軸心的偏角角度范圍為5度—30度；多個傾斜風道的偏角按照相同方向偏移設(shè)置。

本實用新型的工作原理為：井式電爐快冷裝置是將大氣中的冷空氣通過鼓風機以及連接管道，從井式電爐下端通入到爐膛中，采用環(huán)風道和多個傾斜風道，螺旋式送入冷卻風，并通過溫控器依據(jù)爐腔內(nèi)的溫度傳感器信號，控制風機和風閥，實現(xiàn)爐腔內(nèi)準確快速的冷卻，將爐內(nèi)大量熱量快速排出爐體，再通過外部管道排到車間外，該裝置在滿足工藝要求的情況下節(jié)約了大量的人力和物力，使設(shè)備能夠得到充分利用，產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提高。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：設(shè)計快冷環(huán)風道、傾斜風道，并通過溫控器依據(jù)爐腔內(nèi)的溫度傳感器信號，控制風機和風閥，實現(xiàn)爐腔內(nèi)準確快速的冷卻，達到工藝規(guī)定工求，能夠確保電爐爐溫在受控條件下快速下降，產(chǎn)品質(zhì)量滿足工藝要求；設(shè)備利用率大大提高，工人的工作效率得到提高，節(jié)約了人力、物力成本，熱處理產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種井式電爐快冷裝置示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

1.支撐爐體 2.爐底架 3.爐臺 4.馬弗罐

5.爐膛 6.油封槽 7.冷卻水套 8.溫控器

9.風機座 10.風機 11.變徑風管 12.主風道

13.環(huán)風道 14.風閥 15.傾斜風道 16.出風口

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據(jù)圖1，本實用新型提供了一種井式電爐快冷裝置，包括支撐爐體1、爐底架2、爐臺3、馬弗罐4、爐膛5、油封槽6、冷卻水套7、溫控器8、風機座9、風機10、變徑風管11、主風道12、環(huán)風道13、風閥14、傾斜風道15、出風口16。

所述支撐爐體1為圓桶形，所述支撐爐體1中心底部固定設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)的爐底架2，所述爐底架2上設(shè)置有爐臺3，所述爐底架2周圍設(shè)置有油封槽6，所述油封槽6外側(cè)設(shè)置有冷卻水套7，所述油封槽6內(nèi)插接設(shè)置有馬弗罐4；所述支撐爐體1外部一側(cè)設(shè)置有風機座9和風機10，另一側(cè)設(shè)置有溫控器8；所述風機10通過變徑風管11與主風道12密封連接，所述主風道12與環(huán)風道13通過風閥14連接；所述環(huán)風道13環(huán)繞在所述支撐爐體1周圍，所述環(huán)風道13上沿著徑向設(shè)置有多個冷卻風管，所述冷卻風管密封伸入到支撐爐體1內(nèi)部與傾斜風道15連通，所述支撐爐體1內(nèi)部圓周方向等角設(shè)置有多個傾斜風道15，所述傾斜風道15的出風口16設(shè)置于所述支撐爐體1與馬弗罐4之間。

所述傾斜風道15的數(shù)量有6個。

所述傾斜風道15與支撐爐體1的軸心夾角角度30度。

所述傾斜風道15與支撐爐體1軸心的偏角為15度；多個傾斜風道15的偏角按照相同方向偏移設(shè)置。

本實用新型具體操作步驟為：井式電爐快冷裝置是將大氣中的冷空氣通過風機10以及連接管道，從井式電爐下端通入到爐膛5中，采用環(huán)風道13和多個傾斜風道15，螺旋式送入冷卻風，并通過溫控器8依據(jù)爐腔5內(nèi)的溫度傳感器信號，控制風機10和風閥14，實現(xiàn)爐腔5內(nèi)準確快速的冷卻，將爐內(nèi)大量熱量快速排出爐體，再通過外部管道排到車間外，該裝置在滿足工藝要求的情況下節(jié)約了大量的人力和物力，使設(shè)備能夠得到充分利用，產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提高。

本新型冷卻與自然冷卻速度對比表：

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：設(shè)計快冷環(huán)風道、傾斜風道，并通過溫控器依據(jù)爐腔內(nèi)的溫度傳感器信號，控制風機和風閥，實現(xiàn)爐腔內(nèi)準確快速的冷卻，達到工藝規(guī)定工求，能夠確保電爐爐溫在受控條件下快速下降，產(chǎn)品質(zhì)量滿足工藝要求；設(shè)備利用率大大提高，工人的工作效率得到提高，節(jié)約了人力、物力成本，熱處理產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提高。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。