本實用新型屬于煙葉復(fù)烤生產(chǎn)工藝設(shè)備，具體涉及一種保證煙葉質(zhì)量的輸送網(wǎng)清潔裝置。

背景技術(shù)：

煙葉在葉烤機(jī)復(fù)烤過程中，葉烤機(jī)主要由三個部分構(gòu)成即干燥區(qū)、冷卻區(qū)和回潮區(qū)。煙葉在輸送主網(wǎng)上經(jīng)過干燥區(qū)干燥，進(jìn)入冷卻區(qū)冷卻，再進(jìn)入回潮區(qū)回潮。干燥區(qū)主要是使煙葉進(jìn)行干燥，同時除青殺蟲，干燥區(qū)又分為下進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)和上進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)；冷卻區(qū)使煙葉冷卻到30°～39°之間，此時煙葉最易于回潮吸收水分；回潮區(qū)使煙葉回潮，易于煙葉的裝箱保存及加工。葉烤機(jī)中安裝有貫穿干燥區(qū)、冷卻區(qū)和回潮區(qū)輸送主網(wǎng)，在輸送主網(wǎng)的末端安裝有輸送帶對復(fù)烤后煙葉進(jìn)行輸送打包裝箱。煙葉在輸送網(wǎng)上完成干燥和回潮工藝，由于煙葉在干燥區(qū)及回潮區(qū)中在高溫和上進(jìn)風(fēng)（熱風(fēng)從上至下對煙葉進(jìn)行干燥和蒸汽從上至下對煙葉進(jìn)行回潮）作用下，部分葉片面積較小的煙葉被壓實粘貼在輸送主網(wǎng)上，在葉烤機(jī)出口安裝有刷輥對輸送網(wǎng)清掃，但仍有部分煙葉粘附在輸送網(wǎng)上，這部分煙葉無法被刷輥清除，長時間生產(chǎn)后，煙葉堆積，輸送主網(wǎng)上的煙葉愈多，輸送主網(wǎng)網(wǎng)孔被堵塞愈多，嚴(yán)重影響了煙葉在葉烤機(jī)的干燥及回潮效果，這部分煙葉長時間未被清除會發(fā)霉，進(jìn)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量。目前采用的清潔輸送主網(wǎng)的方式基本都是清潔人員進(jìn)入烤機(jī)中進(jìn)行人工的一個個孔的清理，且前提是在停機(jī)未工作的情況下，在生產(chǎn)過程中目前還沒有較有效的自動化方法來清潔網(wǎng)孔，因此現(xiàn)有的輸送主網(wǎng)清潔效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對所述生產(chǎn)中存在的問題，提供一種保證煙葉質(zhì)量的輸送網(wǎng)清潔裝置，其清潔效率高，可一邊生產(chǎn)一邊自動清潔輸送網(wǎng)，并保證煙葉的質(zhì)量。

本實用新型的上述目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。

在葉烤機(jī)的干燥區(qū)設(shè)置罩住輸送主網(wǎng)的保溫箱體，保溫箱體的下部接入真空壓力控制器和溫度控制器，并還接入過熱蒸汽發(fā)生器，過熱蒸汽發(fā)生器的出氣口設(shè)置在輸送主網(wǎng)非工作面下部的清潔空間內(nèi)，在保溫箱體中的輸送主網(wǎng)工作面與非工作面之間設(shè)置有隔熱板。

保溫箱體下部的真空壓力控制器通過真空泵和回氣管路循環(huán)連接至葉烤機(jī)的散熱器入口前的空間。

葉烤機(jī)的干燥區(qū)沿運(yùn)行方向分為下進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)和上進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)，輸送主網(wǎng)首先進(jìn)入的是下進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)，所述的用于清潔的過熱蒸汽發(fā)生器出氣口設(shè)置在上進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)，在上進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)的輸送主網(wǎng)非工作面下部的清潔空間位置還設(shè)置有帶風(fēng)扇葉的電機(jī)。

在輸送主網(wǎng)的兩端非工作面處分別設(shè)置有前置刷輥和后置刷輥。

在葉烤機(jī)的干燥區(qū)的保溫箱體底部裝有輸送帶。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：由于在葉烤機(jī)的干燥區(qū)的保溫箱體下部引入了過熱蒸汽，并將輸送主網(wǎng)工作面與非工作面之間用隔熱板分隔開，對粘附在輸送主網(wǎng)表面的煙葉由過熱蒸汽加熱，主網(wǎng)表面膠質(zhì)很容易受熱軟化，使煙葉自動脫離，達(dá)到邊生產(chǎn)邊清潔的目的。對于少量未能自動受熱落下的煙葉，由于前置刷輥和后置刷輥的作用，可以徹底得到清除。在干燥區(qū)通過真空泵和回氣管路循環(huán)連接至葉烤機(jī)的散熱器入口，并通過帶風(fēng)扇葉的電機(jī)作用，可使過熱蒸汽循環(huán)使用，節(jié)省能源。

附圖說明

圖1為本實用新型葉烤機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型葉烤機(jī)下進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)工作剖面圖。

圖3為本實用新型葉烤機(jī)上進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)工作剖面圖。

圖4為本實用新型輸送主網(wǎng)局部結(jié)構(gòu)圖。

圖1中：從動輪41、干燥區(qū)42、下進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)42b、上進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)42a、輸送主網(wǎng)43、冷卻區(qū)44、前置刷輥45、回潮區(qū)46、主動輪47、煙葉運(yùn)輸帶48、落料收集器49、落料收集器50、后置刷輥51。

圖2中：百葉窗1、散熱器2、調(diào)節(jié)風(fēng)帽3、風(fēng)機(jī)4、電機(jī)5、導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)板6、輸送主網(wǎng)工作面7a、輸送主網(wǎng)非工作面7b、煙葉8、壓網(wǎng)9a、壓網(wǎng)9b，輸送主網(wǎng)工作空間10a、輸送主網(wǎng)清潔空間10b、排潮系統(tǒng)11、進(jìn)氣閥12、真空壓力控制器13、真空壓力控制裝置13a、真空泵14、回氣管路15、輸送帶16、出氣閥17、過熱蒸汽發(fā)生器18、壓力表19、隔熱板20、溫度控制器21、電機(jī)22。

圖3中：輸送主網(wǎng)工作面7a、輸送主網(wǎng)非工作面7b、煙葉8、保溫箱體10、輸送帶16、隔熱板20、百葉窗23、散熱器24、調(diào)節(jié)風(fēng)帽25、風(fēng)機(jī)26、電機(jī)27、導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)板28、壓力表29、過熱蒸汽發(fā)生器30、出氣閥31、進(jìn)氣閥32、溫度控制器33、真空壓力控制器34、真空壓力控制裝置34a、真空泵35、回氣管路36、電機(jī)37。

圖4中：煙葉8、輸送主網(wǎng)清潔網(wǎng)面7b、鉸鏈39、輸送主網(wǎng)網(wǎng)孔40。

具體實施方式

參見圖1，本清潔裝置的葉烤機(jī)主要由三個部分構(gòu)成即干燥區(qū)42、冷卻區(qū)44和回潮區(qū)46。煙葉在輸送主網(wǎng)43上經(jīng)過干燥區(qū)42干燥，進(jìn)入冷卻區(qū)44冷卻，再進(jìn)入回潮區(qū)46回潮。干燥區(qū)42主要是使煙葉進(jìn)行干燥，同時除青殺蟲，干燥區(qū)42又分為下進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)42b和上進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)42a；冷卻區(qū)44使煙葉冷卻到30°～39°之間，此時煙葉最易于回潮吸收水分；回潮區(qū)46使煙葉回潮，易于煙葉的裝箱保存及加工。葉烤機(jī)中安裝有貫穿干燥區(qū)42、冷卻區(qū)44和回潮區(qū)46的輸送主網(wǎng)43，在輸送主網(wǎng)43的末端安裝有煙葉運(yùn)輸帶48對復(fù)烤后煙葉進(jìn)行輸送打包裝箱。在輸送主網(wǎng)43的末端底部安裝有前置刷輥45對附著的煙葉8剔除，在其正下方有煙葉收集器49。在輸送主網(wǎng)43開端底部也設(shè)有后置刷輥51，對部分不易剔除的煙葉8清潔，在其正下方有煙葉收集器50。輸送主網(wǎng)43在主動輪47的作用下運(yùn)輸煙葉，從動輪41作用是張緊輸送網(wǎng)43。

參見圖2、3，在輸送主網(wǎng)清潔空間10b內(nèi)分別安裝有真空壓力控制器（13、34）、溫度控制器（21、33）對輸送主網(wǎng)清潔空間10b過進(jìn)行加壓和溫度控制反饋，過熱蒸汽發(fā)生器（18、30）提高加熱所需熱源，輸送主網(wǎng)清潔空間10b與過熱蒸汽發(fā)生器（18、30）之間安裝有出氣閥（17、31），內(nèi)置在輸送主網(wǎng)清潔空間10b的帶風(fēng)扇葉的電機(jī)（22、37）是過熱蒸汽強(qiáng)制循環(huán)流動，在輸送主網(wǎng)清潔空間10b底部設(shè)置有輸送帶16和進(jìn)氣閥（12、32），輸送主網(wǎng)非工作面7b (清潔面)位于輸送主網(wǎng)清潔空間10b中，隔熱板20位于輸送主網(wǎng)清潔空間10b和輸送主網(wǎng)工作空間10a之間。

干燥區(qū)42前半段為下進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)42b，后半段為上進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)42a。下進(jìn)風(fēng)為熱風(fēng)自下而上主要對靠近輸送主網(wǎng)43的下部煙葉8進(jìn)行干燥，上進(jìn)風(fēng)為熱風(fēng)自上而下主要對靠近輸送主網(wǎng)43上部的煙葉8進(jìn)行干燥。壓網(wǎng)(9a、9b)只存在于下進(jìn)風(fēng)干燥區(qū)42b，下進(jìn)風(fēng)干燥時煙葉會被吹起，防止煙葉被吹散，壓網(wǎng)(9a、9b)和主輸送網(wǎng)43一樣有網(wǎng)孔。新鮮空氣先經(jīng)過百葉窗1進(jìn)入葉烤機(jī)，經(jīng)過散熱器2空氣被加熱，熱空氣在調(diào)節(jié)風(fēng)帽3調(diào)節(jié)下，均勻進(jìn)入風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4由電機(jī)5帶動，熱空氣在風(fēng)機(jī)4和導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)板6作用下均勻擴(kuò)散在葉烤機(jī)內(nèi)，葉烤機(jī)保溫箱體10具有保溫作用，熱風(fēng)分別從上下兩面對煙葉8進(jìn)行干燥，干燥后濕度較大空氣經(jīng)排潮系統(tǒng)11排出，其余熱空氣再次和新鮮空氣混合進(jìn)入散熱器2加熱，如此反復(fù)實現(xiàn)煙葉的干燥和熱空氣的回收利用。

輸送主網(wǎng)非工作面7b是位于底端的輸送面即非工作面，該輸送面處于相對密閉的空間，當(dāng)輸送主網(wǎng)43運(yùn)動到下端時進(jìn)行清潔。真空壓力控制器13、34包括安裝在葉烤機(jī)外部的壓力表19、29以及真空壓力控制裝置13a、34a，真空壓力控制裝置13a、34a與真空泵14、35連接，真空泵4、35的出口端與熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)連接。過熱蒸汽發(fā)生器18、30與輸送主網(wǎng)清潔空間10b通過出氣閥17、31連接，提供干燥熱源及清潔熱源。風(fēng)扇葉與電機(jī)22、37連接，帶動風(fēng)扇葉使過熱蒸汽在輸送主網(wǎng)清潔空間10b內(nèi)循環(huán)流動，一方面使輸送主網(wǎng)非工作面7b上的膠質(zhì)軟化分離，另一方面將過熱蒸汽循環(huán)至輸送主網(wǎng)工作空間10a對煙葉8干燥膨化。進(jìn)氣閥12、32是不生產(chǎn)時使輸送主網(wǎng)密閉清潔空間10b恢復(fù)常壓狀態(tài)，進(jìn)行清潔或打掃。位于干燥區(qū)底端的輸送帶16是對部分干燥膨化過程中掉落的煙葉收集。