本實用新型屬于化學(xué)肥料制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種化學(xué)肥料干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著農(nóng)林業(yè)與種植業(yè)的迅速發(fā)展，很多土地被種植上果蔬或谷物，使得土壤的養(yǎng)肥被大幅度吸收，為了保持土壤肥力使果蔬或農(nóng)作物能正常生長，在終止時通常會為土壤施肥，對于肥料的需求量也隨之增加，在制作肥料過程中，肥料成型后成品內(nèi)還含有大量的水分和水蒸氣，需要干燥后才能進行包裝，以往的干燥設(shè)備大多采用滾筒式干燥裝盒子，但此類裝置使在采用滾筒入口處安裝鼓風(fēng)機的方式，靠前端的位置鋒利較大，后端則鋒利較弱，造成有部分顆粒干燥效果不好，需要取出后再次干燥，咯昂廢了大量的人力物力，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種化學(xué)肥料干燥設(shè)備，以使成型的化學(xué)肥料顆粒能被充分烘干，且不會造成成型的化學(xué)肥料變形。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種化學(xué)肥料干燥設(shè)備，包括預(yù)干燥腔、干燥腔和連接所述預(yù)干燥腔、干燥腔的導(dǎo)管，所述預(yù)干燥腔內(nèi)部設(shè)有呈半圓形的干燥部件，所述干燥部件一端設(shè)有環(huán)扣，所述環(huán)扣上方設(shè)有置于所述預(yù)干燥腔內(nèi)部的伸縮件，所述伸縮件包括轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿一端設(shè)有電機，所述轉(zhuǎn)動桿另一端設(shè)有擋板，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有連接線，所述連接線末端與所述環(huán)扣連接，所述干燥部件 與所述預(yù)干燥腔內(nèi)壁之間設(shè)有加熱層，所述預(yù)干燥腔內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有風(fēng)扇，所述預(yù)干燥腔內(nèi)部一端設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿末端設(shè)有推板，所述干燥腔內(nèi)部設(shè)有加熱層，所述干燥腔內(nèi)部頂部設(shè)有第一攪拌裝置、第二攪拌裝置和風(fēng)扇，所述風(fēng)扇出風(fēng)口處設(shè)有加熱片，所述干燥腔內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有烘干燈，所述干燥腔內(nèi)側(cè)底部設(shè)有絞龍。

進一步的，所述加熱層內(nèi)部設(shè)有電阻絲；

進一步的，所述干燥部件表面涂有聚四氟乙烯涂層；

進一步的，所述干燥腔下部設(shè)有出料口；

進一步的，所述第一攪拌裝置數(shù)量有兩個，且置于所述第二攪拌裝置兩側(cè)，所述第一攪拌裝置與所述第二攪拌裝置轉(zhuǎn)動方向相反；

進一步的，所述電機為步進電機。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種化學(xué)肥料干燥設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的一種化學(xué)肥料干燥設(shè)備，預(yù)干燥腔的設(shè)置可將化學(xué)肥料的外層烘干，其中干燥部件由伸縮件帶動運動，使化學(xué)肥料的表層更加充分的被烘干，再進行攪拌烘干時不會造成化學(xué)肥料發(fā)生形變，第一攪拌裝置與第二攪拌裝置反向轉(zhuǎn)動，可使化學(xué)肥料充分被烘干，不會存在烘干死角現(xiàn)象，采用加熱層、風(fēng)扇和烘干燈三種烘干法師同時進行烘干，可大大節(jié)省干燥時間，同時也可是化學(xué)肥料干燥的更為徹底，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實用性強的特點。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種化學(xué)肥料干燥設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的一種化學(xué)肥料干燥設(shè)備的預(yù)干燥腔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的一種化學(xué)肥料干燥設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-預(yù)干燥腔，2-加熱層，3-風(fēng)扇，4-干燥部件，5-伸縮桿，6-推板，7-導(dǎo)管，8-干燥腔，9-第一攪拌裝置，10-第二攪拌裝置，11-加熱片，12-烘干燈，13-絞龍，14-出料口，15-伸縮桿，16-連接線，17-環(huán)扣，18-電機，19-轉(zhuǎn)動桿，20-擋板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，一種化學(xué)肥料干燥設(shè)備，包括預(yù)干燥腔1、干燥腔8和連接所述預(yù)干燥腔1、干燥腔8的導(dǎo)管7，所述預(yù)干燥腔1內(nèi)部設(shè)有呈半圓形的干燥部件4，所述干燥部件4表面涂有聚四氟乙烯涂層，可有效防止未被干燥的化學(xué)肥料在干燥過程黏在干燥部件4的表層上，所述干燥部件4一端設(shè)有環(huán)扣17，所述環(huán)扣17上方設(shè)有置于所述預(yù)干燥腔1內(nèi)部的伸縮件15，所述伸縮件15包括轉(zhuǎn)動桿19，所述轉(zhuǎn)動桿19一端設(shè)有電機 18，所述電機18為步進電機，所述轉(zhuǎn)動桿19另一端設(shè)有擋板20，所述轉(zhuǎn)動桿19上設(shè)有連接線16，擋板20的設(shè)置可防止連接線16在轉(zhuǎn)動桿19上轉(zhuǎn)動的過程中發(fā)生脫落現(xiàn)象，所述連接線16末端與所述環(huán)扣17連接，所述干燥部件4與所述預(yù)干燥腔1內(nèi)壁之間設(shè)有加熱層2，所述加熱層2內(nèi)部設(shè)有電阻絲，可使加熱層2升溫更快，且受熱均勻，所述預(yù)干燥腔1內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有風(fēng)扇3，所述預(yù)干燥腔1內(nèi)部一端設(shè)有伸縮桿5，所述伸縮桿5末端設(shè)有推板6，所述干燥腔8內(nèi)部設(shè)有加熱層2，所述干燥腔8內(nèi)部頂部設(shè)有第一攪拌裝置9、第二攪拌裝置10和風(fēng)扇3，所述第一攪拌裝置9數(shù)量有兩個，且置于所述第二攪拌裝置10兩側(cè)，所述第一攪拌裝置9與所述第二攪拌裝置10轉(zhuǎn)動方向相反，可使化學(xué)肥料能充分的被干燥，所述風(fēng)扇3出風(fēng)口處設(shè)有加熱片11，所述干燥腔8內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有烘干燈12，所述干燥腔8內(nèi)側(cè)底部設(shè)有絞龍13，所述干燥腔8下部設(shè)有出料口14，可以導(dǎo)出干燥完成的化學(xué)肥料。

工作過程：伸縮件15帶動干燥部件來回運動，加熱層2和風(fēng)機作，成型的飼料在預(yù)干燥腔1內(nèi)部的干燥部件4上歲干燥干燥部件來回運動，使化學(xué)肥料表層充分干燥，伸縮桿5伸長，推板6將初步干燥的化學(xué)肥料推入導(dǎo)管7中，化學(xué)肥料沿導(dǎo)管進入干燥腔8，第一攪拌裝置9和第二攪拌裝置10對化學(xué)肥料進行攪拌，加熱層2、風(fēng)扇3和烘干燈12同時工作，使化學(xué)肥料徹底干燥，干燥完成的化學(xué)肥料由絞龍13推入出料口14導(dǎo)出。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。