本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末狀物質(zhì)烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

不同的物質(zhì)在加工過程中都需要進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的物質(zhì)烘干設(shè)備大多采用直流式的烘干方式，從而不利于物質(zhì)的均勻烘干，同時(shí)物質(zhì)烘干設(shè)備在對(duì)物質(zhì)進(jìn)行烘干過后需要一定的時(shí)間的自然冷卻，然后才能夠灌裝或者進(jìn)行下一步的工序的加工，從而降低了物質(zhì)的加工效率，為了解決這些問題，因此，我們提出一種粉末狀物質(zhì)烘干機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉末狀物質(zhì)烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉末狀物質(zhì)烘干機(jī),包括機(jī)架、冷卻室和烘干室，所述機(jī)架上安裝設(shè)有冷卻室，所述冷卻室頂部設(shè)有烘干室，所述烘干室內(nèi)部安裝設(shè)有安裝軸，所述安裝軸位于烘干室內(nèi)部中間，且安裝軸豎向貫穿烘干室內(nèi)部，所述安裝軸上安裝設(shè)有圓盤，所述冷卻室與烘干室之間通過連接管連通，所述冷卻室一側(cè)機(jī)架上安裝設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，另一側(cè)安裝設(shè)有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與冷卻室內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述圓盤內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，且圓盤安裝設(shè)有三個(gè)，為等間距分布傾斜式安裝在安裝軸上，所述圓盤之間通過下料管連通。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機(jī)的出口連接熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的另一端通過連接支管分別與圓盤連接，且熱風(fēng)管外部包裹保溫棉。

優(yōu)選的，所述冷風(fēng)管上部冷卻室一側(cè)上設(shè)有散熱口。

優(yōu)選的，所述冷卻室底部中間設(shè)有出料管，所述烘干室頂部設(shè)有進(jìn)料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該粉末狀物質(zhì)烘干裝置，能夠合理的將熱風(fēng)機(jī)的熱能傳遞到烘干室內(nèi)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行烘干，在物質(zhì)烘干的同時(shí)采用逐級(jí)的烘干方式保證了烘干的均勻，并且能夠?qū)娓珊蟮奈镔|(zhì)進(jìn)行快速冷卻降溫，有利于物質(zhì)的灌裝或者下一工序的加工，從而提高了物質(zhì)的加工效率，整體結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種粉末狀物質(zhì)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2冷卻室、3烘干室、4進(jìn)料口、5安裝軸、6圓盤、7下料管、8熱風(fēng)機(jī)、9熱風(fēng)管、10連接支管、11冷風(fēng)機(jī)、12冷風(fēng)管、13連接管、14出料管、15散熱口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種粉末狀物質(zhì)烘干機(jī),包括機(jī)架1、冷卻室2和烘干室3，所述機(jī)架1上安裝設(shè)有冷卻室2，所述冷卻室2頂部設(shè)有烘干室3，所述烘干室3內(nèi)部安裝設(shè)有安裝軸5，所述安裝軸5位于烘干室3內(nèi)部中間，且安裝軸5豎向貫穿烘干室3內(nèi)部，所述安裝軸5上安裝設(shè)有圓盤6，所述冷卻室2與烘干室3之間通過連接管13連通，所述冷卻室2一側(cè)機(jī)架1上安裝設(shè)有熱風(fēng)機(jī)8，另一側(cè)安裝設(shè)有冷風(fēng)機(jī)11，所述冷風(fēng)機(jī)11通過冷風(fēng)管12與冷卻室2內(nèi)部連通。

本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)在于：該粉末狀物質(zhì)烘干裝置,通過圓盤6內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，且圓盤6安裝設(shè)有三個(gè)，為等間距分布傾斜式安裝在安裝軸5上，所述圓盤6之間通過下料管7連通，物質(zhì)從進(jìn)料口4進(jìn)入烘干室3內(nèi)部設(shè)有的圓盤6內(nèi)，通過熱風(fēng)機(jī)8提供一定的熱量對(duì)圓盤6內(nèi)的物質(zhì)實(shí)現(xiàn)逐級(jí)式的均勻烘干，通過熱風(fēng)機(jī)8的出口連接熱風(fēng)管9，所述熱風(fēng)管9的另一端通過連接支管10分別與圓盤6連接，且熱風(fēng)管9外部包裹保溫棉，從而熱風(fēng)機(jī)8的熱量能夠進(jìn)入圓盤6內(nèi)對(duì)圓盤6內(nèi)的物質(zhì)實(shí)現(xiàn)烘干，并且由于熱風(fēng)管9外部包裹保溫棉，能夠起到一定的保溫和減少熱量散失的效果，通過冷風(fēng)管12上部冷卻室2一側(cè)上設(shè)有散熱口15，當(dāng)利用冷風(fēng)機(jī)11對(duì)冷卻室2內(nèi)的環(huán)境的進(jìn)行降溫時(shí)，冷卻室2內(nèi)部的熱量能夠通過散熱口15排出，通過冷卻室2底部中間設(shè)有出料管14，所述烘干室3頂部設(shè)有進(jìn)料口4，從而待烘干的物質(zhì)從進(jìn)料口4進(jìn)入烘干室3內(nèi)部，烘干后的物質(zhì)能夠從冷卻室2底部的出料管14排出進(jìn)行下一步工序的加工或者直接灌裝。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。