本實用新型主要涉及干燥器的節(jié)能領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

干燥器是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機械設(shè)備。環(huán)形干燥器可以實現(xiàn)循環(huán)干燥，干燥效果好。但是一般環(huán)形干燥器采用直接啟動的方式，工頻運行，啟動時消耗能量大，運行過程中一直采用同樣的速率，浪費資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)，其節(jié)省電能，通過檢測引風(fēng)電機和拋料電機的負載容量調(diào)節(jié)輸出合適的電壓電流從而減小輸出功率，達到節(jié)能的目的。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)包括風(fēng)量檢測模塊、引風(fēng)電機、控制模塊Ⅰ、電源模塊Ⅰ、調(diào)壓器Ⅰ、PLCⅠ、物料檢測模塊、拋料電機、控制模塊Ⅱ、電源模塊Ⅱ、調(diào)壓器Ⅱ、PLCⅡ，其節(jié)省電能，通過檢測引風(fēng)電機和拋料電機的負載容量調(diào)節(jié)輸出合適的電壓電流從而減小輸出功率，達到節(jié)能的目的。

其中，所述風(fēng)量檢測模塊的輸出端連接著引風(fēng)電機的輸入端；所述引風(fēng)電機的輸出端連接著控制模塊Ⅰ的輸入端；所述控制模塊Ⅰ的輸出端連接著引風(fēng)電機的輸入端；所述電源模塊Ⅰ的輸出端連接著引風(fēng)電機的輸入端；所述控制模塊Ⅰ連接著調(diào)壓器Ⅰ；所述調(diào)壓器Ⅰ連接著PLCⅠ；所述物料檢測模塊的輸出端連接著拋料電機的輸入端；所述拋料電機的輸出端連接著控制模塊Ⅱ的輸入端；所述控制模塊Ⅱ的輸出端連接著拋料電機的輸入端；所述電源模塊Ⅱ的輸出端連接著拋料電機的輸入端；所述控制模塊Ⅱ連接著調(diào)壓器Ⅱ；所述調(diào)壓器Ⅱ連接著PLCⅡ。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化，本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)所述進料風(fēng)機模塊采用電源為50Hz、10KV風(fēng)機。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化，本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)所述拋料器模塊采用電源為50Hz、10KV拋料器。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化，本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)所述調(diào)壓器Ⅰ、調(diào)壓器Ⅱ均為電動調(diào)壓方式的調(diào)壓器。

控制效果：本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)，其節(jié)省電能，通過檢測引風(fēng)電機和拋料電機的負載容量調(diào)節(jié)輸出合適的電壓電流從而減小輸出功率，達到節(jié)能的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)的拋料電機硬件結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)的引風(fēng)電機硬件結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)的總原理圖。

圖4為本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)的檢測模塊Ⅰ、控制模塊Ⅱ原理圖。

圖5為本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器Ⅰ、調(diào)壓器Ⅱ的電路原理圖。

圖6為本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)的電源模塊Ⅰ、電源模塊Ⅱ的電路原理圖。

具體實施方式

具體實施方式一：

結(jié)合圖1、2、3、4、5、6說明本實施方式，本實施方式所述一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)包括風(fēng)量檢測模塊、引風(fēng)電機、控制模塊Ⅰ、電源模塊Ⅰ、調(diào)壓器Ⅰ、PLCⅠ、物料檢測模塊、拋料電機、控制模塊Ⅱ、電源模塊Ⅱ、調(diào)壓器Ⅱ、PLCⅡ，其節(jié)省電能，通過檢測引風(fēng)電機和拋料電機的負載容量調(diào)節(jié)輸出合適的電壓電流從而減小輸出功率，達到節(jié)能的目的。

其中，所述風(fēng)量檢測模塊的輸出端連接著引風(fēng)電機的輸入端，風(fēng)量檢測模塊檢測引風(fēng)電機的實際負載容量。

所述引風(fēng)電機的輸出端連接著控制模塊Ⅰ的輸入端，引風(fēng)電機作為被控對象，根據(jù)接收到的信號進行運行。

所述控制模塊Ⅰ的輸出端連接著引風(fēng)電機的輸入端，控制模塊Ⅰ根據(jù)接收到的信號控制電機的運行。

所述電源模塊Ⅰ的輸出端連接著引風(fēng)電機的輸入端，電源模塊Ⅰ為引風(fēng)電機供電，使引風(fēng)電機能夠正常運行。

所述控制模塊Ⅰ連接著調(diào)壓器Ⅰ，調(diào)壓器Ⅰ輸出合適的電壓電流。

所述調(diào)壓器Ⅰ連接著PLCⅠ，PLCⅠ用于根據(jù)編寫好的程序輸出控制調(diào)壓器Ⅰ。

所述物料檢測模塊的輸出端連接著拋料電機的輸入端，物料檢測模塊用于檢測拋料電機的實際負載容量。

所述拋料電機的輸出端連接著控制模塊Ⅱ的輸入端，拋料電機作為被控對象，控制拋料電機的工作電壓電流。

所述控制模塊Ⅱ的輸出端連接著拋料電機的輸入端，控制模塊Ⅱ用于控制拋料電機的工作電壓電流。

所述電源模塊Ⅱ的輸出端連接著拋料電機的輸入端，電源模塊Ⅱ用于為拋料電機進行供電，使拋料電機正常運行。

所述控制模塊Ⅱ連接著調(diào)壓器Ⅱ，調(diào)壓器Ⅱ輸出合適的電壓電流。

所述調(diào)壓器Ⅱ連接著PLCⅡ，PLCⅡ用于根據(jù)編寫好的程序輸出控制調(diào)壓器Ⅱ。

具體實施方式二：

結(jié)合圖1、2、3、4、5、6說明本實施方式，所述引風(fēng)電機采用電源為50Hz、10KV風(fēng)機?？刂颇KⅠ檢測引風(fēng)電機中實際負載容量，根據(jù)檢測的實際負載容量輸出合適的電壓、電流，從而降低輸出功率達到節(jié)能的目的。

具體實施方式三：

結(jié)合圖1、2、3、4、5、6說明本實施方式，所述拋料電機采用電源為50Hz、10KV拋料器。拋料器的供電電壓在10KV左右，檢測模塊Ⅱ檢測拋料電機的實際負載容量，輸出合適的電壓、電流，從而降低了輸出功率，使整個系統(tǒng)的功率大大減小，實現(xiàn)節(jié)能的效果。

本實用新型一種環(huán)形干燥器的節(jié)能系統(tǒng)的工作原理為：通過檢測模塊檢測電機的實際負載容量，PLC根據(jù)檢測實際負載容量，輸出控制信號控制調(diào)壓器調(diào)節(jié)輸出合適的電壓電流，控制模塊控制電機的運轉(zhuǎn)，電源模塊為電機進行供電，使電機正常工作。物料通過進料口7進入環(huán)形干燥系統(tǒng)，經(jīng)過干燥管Ⅲ6進行初步干燥，到達拋料電機1，拋料電機將物料拋升上去，經(jīng)過干燥管Ⅰ2、干燥管Ⅱ5的干燥，引風(fēng)電機3從干燥管中抽出空氣，干燥完全的物料質(zhì)量輕，進入濾袋器4，沒有干燥完全的物料質(zhì)量重留在環(huán)形干燥器中進入干燥管Ⅲ6進行第二遍的干燥。檢測模塊檢測拋料電機的實際負載容量，輸出合適的電壓、電流，降低輸出功率；檢測模塊檢測引風(fēng)電機中實際負載容量，根據(jù)檢測的實際負載容量輸出合適的電壓、電流，降低輸出功率，從而降低系統(tǒng)輸出的功率實現(xiàn)節(jié)能的效果。

雖然本實用新型已以較佳的實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做各種改動和修飾，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。