本實用新型涉及非金屬礦成型濾餅干燥領域，具體涉及一種非金屬礦成型濾餅的干燥框。

背景技術：

非金屬礦尤其粘土類礦物在制漿、分散和分選過程中，礦漿濃度一般為5~20%。目前，國內(nèi)外普遍采用板框壓濾機進行脫水作業(yè)，使濾餅濃度達到60%以上，并使濾餅成形，具有一定的強度，便于下道工序作業(yè)。然后，需要對濾餅進行干燥處理。自然干燥是目前非金屬礦行業(yè)采用的最常規(guī)的干燥方法，能較好地保證礦物的應用性能，具體做法是直接將濾餅靠人工搬運至曬泥架上，每只曬泥架分五層，每塊濾餅一分為二，分別豎直放置在曬泥架各層中。但這樣存在著如下缺點：（1）濾餅數(shù)量非常多，它們上、下架全部靠人工完成，工人需要將濾餅一塊塊地搬到曬泥架上，勞動強度大，工作效率低；（2）濾餅在人工搬運的過程中容易碎裂；（3）由于是人工擺放濾餅，濾餅在曬泥架上所占的空間較大，不利于節(jié)省空間。因此，現(xiàn)有的干燥方式應用前景受阻，已經(jīng)不能滿足非金屬礦行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種非金屬礦成型濾餅的干燥框，該干燥框可用于有序裝載多塊濾餅，能夠配合濾餅自動輸送設備實現(xiàn)濾餅的機械化搬運，節(jié)省人力，通風干燥效果好。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種非金屬礦成型濾餅的干燥框，其特征在于：所述干燥框的主體為一框架，該框架主要由四根立柱、四根上邊框、四根下邊框以及底板構成，所述立柱豎直設立在框架的四角上，每根上邊框水平地固定連接在兩根立柱的頂端之間，四根上邊框圍成一個矩形或正方形，每根下邊框水平地固定連接在兩根立柱的底端之間，四根下邊框圍成一個矩形或正方形，所述底板固定連接在四根下邊框上并作為所述框架的底部承托面，所述框架的頂部為開放式的開口結構；所述框架內(nèi)部豎直地設有至少兩排導向桿，每排導向桿由多根導向桿組成，每排導向桿中的導向桿數(shù)量相同，并且每排導向桿中的相鄰兩根導向桿之間的距離均相等，導向桿的底端固定連接在所述底板上，導向桿的頂端伸出到所述框架的外部；每排導向桿上沿其排列方向水平地設有一定位橫桿，定位橫桿固定連接在一排導向桿的每根導向桿上并且設在所述立柱的三分之一以下高度的位置上。

上述技術方案中的有關內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述立柱與立柱之間水平地固定連接有橫向加強板。

2、上述方案中，所述上邊框與下邊框之間豎直地固定連接有縱向加強板。

本實用新型設計特點是：由于本實用新型的每排導向桿中的導向桿數(shù)量相同，并且每排導向桿中的相鄰兩根導向桿之間的距離均相等，因此，一排導向桿中的相鄰兩根導向桿之間的空間就作為了能夠容納濾餅的框格，導向桿的另一個作用是對于濾餅的下落起到導向的作用，導向桿的頂端伸出到框架的外部，可使濾餅較為準確的下落在相應的框格內(nèi)。非金屬礦漿在經(jīng)過壓濾機壓濾后成型為濾餅，濾餅經(jīng)過皮帶輸送后豎直進入到框格中，每個框格能容納一片濾餅，可通過推進裝置推動本實用新型的干燥框。濾餅經(jīng)過皮帶源源不斷的輸送至干燥框上方并經(jīng)過導向桿導向掉落至一個框格中，當干燥框中的一個框格裝有濾餅后，推進裝置干燥框至空的框格準備等待盛裝濾餅。濾餅豎直進入到框格中后通過水平方向上的定位橫桿定位在框格中保持不動，以防止在運送干燥框過程中震動濾餅使濾餅碎裂。干燥框中的所有框格都裝滿濾餅后，在經(jīng)過自動輸送設備如皮帶將干燥框輸送至濾餅干燥生產(chǎn)線的下一道工序中。

總之，本實用新型的干燥框能裝載多片濾餅，適應非金屬礦成型濾餅自動干燥生產(chǎn)線的需要，完全實現(xiàn)機械化搬運濾餅，節(jié)省人力，工作效率高，同時，濾餅豎直放置在干燥框內(nèi)，通風干燥效果好，又能防止濾餅在運送過程中發(fā)生碎裂，大大減少在運送濾餅過程中濾餅的碎裂概率。

附圖說明

附圖1為本實用新型的干燥框的主視示意圖；

附圖2為本實用新型的干燥框的俯視示意圖；

附圖3為本實用新型的干燥框的側視示意圖，左視圖和右視圖相同；

附圖4為本實用新型的裝有濾餅的干燥框的俯視示意圖；

附圖5為本實用新型的裝有濾餅的干燥框的內(nèi)部結構示意圖。

以上附圖中：1、立柱；2、上邊框；3、下邊框；4、底板；5、導向桿；6、定位橫桿；7、橫向加強板；8、縱向加強板；9、濾餅。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：一種非金屬礦成型濾餅的干燥框

所述干燥框的主體為一框架，該框架主要由四根立柱1、四根上邊框2、四根下邊框3以及底板4構成，所述立柱1豎直設立在框架的四角上，每根上邊框2水平地固定連接在兩根立柱1的頂端之間，四根上邊框2圍成一個矩形或正方形，每根下邊框3水平地固定連接在兩根立柱1的底端之間，四根下邊框3圍成一個矩形或正方形，所述底板4固定連接在四根下邊框3上并作為所述框架的底部承托面，所述框架的頂部為開放式的開口結構；所述框架內(nèi)部豎直地設有至少兩排導向桿5，每排導向桿5由多根導向桿5組成，每排導向桿5中的導向桿5數(shù)量相同，并且每排導向桿5中的相鄰兩根導向桿5之間的距離均相等，導向桿5的底端固定連接在所述底板4上，導向桿5的頂端伸出到所述框架的外部；每排導向桿5上沿其排列方向水平地設有一定位橫桿6，定位橫桿6固定連接在一排導向桿5的每根導向桿5上并且設在所述立柱1的三分之一以下高度的位置上。

所述立柱1與立柱1之間水平地固定連接有橫向加強板7。

所述上邊框2與下邊框3之間豎直地固定連接有縱向加強板8。

由于本實施例的每排導向桿5中的導向桿5數(shù)量相同，并且每排導向桿5中的相鄰兩根導向桿5之間的距離均相等，因此，一排導向桿5中的相鄰兩根導向桿5之間的空間就作為了能夠容納濾餅9的框格，每個框格能容納一片濾餅9，濾餅9豎直進入到框格中后濾餅9的下部卡接在定位橫桿6上并定位在框格中保持不動，以防止在運送干燥框過程中震動濾餅9使濾餅9碎裂。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。