本實用新型涉及一種模塊化歧管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如今普遍使用的民用或商用熱交換器均涉及歧管結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。單件歧管的加工較為復雜，需要經(jīng)過若干道工序才能夠完成，而且需要成本昂貴的工具進行后續(xù)的維護工作。

具體來說，制造單件歧管需要經(jīng)過以下步驟，包括但不限于：壓軋步驟、磨切步驟、去毛刺步驟、清潔步驟等等。實施這些步驟通常需要諸如軋機、沖壓設(shè)備、分離插入件、制冷劑管槍、切削設(shè)備等。隨著工藝的改進，還需要花費額外的成本對這些設(shè)備進行改造和升級，或者用新型號和尺寸的設(shè)備來更換原有的設(shè)備。

因此，為了有效地控制生產(chǎn)成本，業(yè)內(nèi)期望能夠設(shè)計一種模塊化歧管結(jié)構(gòu)，從而利用標準件的裝配工藝來降低設(shè)備的維護和更換成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種有效降低生產(chǎn)成本的模塊化歧管結(jié)構(gòu)。

本實用新型涉及一種模塊化歧管結(jié)構(gòu)，其中，包括基板元件，基板元件由空心部和從空心部突伸的散熱部構(gòu)成，兩個基板元件從相對方向密封對接以構(gòu)成基板組件，多個基板組件以密封方式連接以構(gòu)成歧管結(jié)構(gòu)。

在一個示例中，基板組件可以通過釬焊方式構(gòu)成歧管結(jié)構(gòu)。

在另一個示例中，基板元件在其主體外周部可以形成有至少一個接片，并且借助接片對接密封。

本實用新型的歧管結(jié)構(gòu)還包括密封端蓋，密封端蓋包括密封部，密封部的形狀可以與基板元件的空心部的形狀大致相同。

在一個較佳實施例中，歧管結(jié)構(gòu)還包括耦合板元件，耦合板元件可以包括：空心部，空心部對應(yīng)于基板元件的空心部；散熱部，散熱部對應(yīng)于基板元件的散熱部；以及從空心部沿與散熱部相對的方向突伸的耦合管部，其中兩個耦合板元件從相對方向密封對接以構(gòu)成耦合板組件。

由此，用作為冷凝器的歧管結(jié)構(gòu)由兩個以上的基板組件、兩個密封端蓋和兩個耦合板組件構(gòu)成。

在另一較佳實施例中，歧管結(jié)構(gòu)還包括形成在歧管結(jié)構(gòu)內(nèi)部的集管和至少一個將集管固定就位的集管間隔板，集管的表面形成有一個或多個連通孔。

更佳地是，集管在靠近耦合板組件的入口區(qū)域形成具有不同直徑的階梯段部，并借助至少一個入口間隔板固定就位在歧管結(jié)構(gòu)內(nèi)部。

尤佳地是，集管間隔板和入口間隔板具有與基板元件的空心部和散熱部大致相同的形狀和尺寸，并且配備有允許集管的階梯段部穿過的間隔條。

由此，用作為蒸發(fā)器的歧管結(jié)構(gòu)由兩個以上的基板組件、兩個密封端蓋、一個耦合板組件、集管、至少一個集管間隔板和至少一個入口間隔板所構(gòu)成。

本實用新型的模塊化歧管結(jié)構(gòu)可以獲得以下技術(shù)效果：

(1)可以通過組裝各種模塊化部件而方便地獲得用作冷凝器和/或蒸發(fā)器的歧管結(jié)構(gòu)。這些模塊化部件包括但不限于：基板組件、密封端蓋、耦合板組件、集管間隔板、入口間隔板等等。借助上述模塊化部件，可以大幅度地提升歧管結(jié)構(gòu)的使用靈活性。

(2)可以較低的制造成本任意地調(diào)節(jié)歧管結(jié)構(gòu)的長度。在此情況下，初始成本僅包括提供各部件的模具，設(shè)備投資則集中于歧管組裝設(shè)備、堆疊裝置、防誤安裝裝置和釬焊框架或配件，而無需使用單件歧管單元或軋機。

(3)歧管結(jié)構(gòu)的維護和更換也變得非常簡單，不但不再需要各種復雜的維護工具(如彎曲單件歧管的噴槍)，而且也不會產(chǎn)生廢料的問題(如分離器插入件、耦合板尖端、助熔組件等等)。

附圖說明

為了進一步說明本實用新型的模塊化歧管結(jié)構(gòu)及其技術(shù)效果，下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明，其中：

圖1是基板元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是將圖1中的基板元件對接后構(gòu)成的基板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了形成在基板元件的主體外周部的多個接片；

圖4是密封端蓋2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是耦合板元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是將圖5中的耦合板元件對接后構(gòu)成的耦合板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是集管間隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是入口間隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是根據(jù)本實用新型的模塊化歧管結(jié)構(gòu)的第一實施例的立體圖，其中該歧管結(jié)構(gòu)用作為冷凝器；

圖10是圖9中的歧管結(jié)構(gòu)被局部切開的剖視圖；

圖11是根據(jù)本實用新型的模塊化歧管結(jié)構(gòu)的第二實施例的立體圖，其中該歧管結(jié)構(gòu)用作為蒸發(fā)器；以及

圖12是圖11中的歧管結(jié)構(gòu)被局部切開的剖視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖說明本實用新型的模塊化歧管結(jié)構(gòu)的各較佳實施例，其中，相同的附圖標記在附圖中標識相同的部件。

圖1至圖8示出了構(gòu)成歧管結(jié)構(gòu)的各個模塊化部件的示意性結(jié)構(gòu)。

圖1是基板元件1a、1b的結(jié)構(gòu)示意圖。基板元件1a、1b主要由空心部11和散熱部12一體構(gòu)成。如圖1所示，可以看到空心部11具有空心圓環(huán)形狀，該空心圓環(huán)即相當于模塊化歧管結(jié)構(gòu)的橫截面。散熱部12從空心部11的一側(cè)向外突伸，從而便于散發(fā)從空心部11傳導過來的熱量。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，空心部11和散熱部12的尺寸和形狀可以根據(jù)本領(lǐng)域的公知常識進行設(shè)計和制造。另外，空心部11和散熱部12可以是一體制成的，也可以是分體接鑄而成的。當空心部11和散熱部12是一體制成時，可以采用銅來制造空心部11和散熱部12；當空心部11和散熱部12是分體制成時，可以采用銅來制造空心部11，并且采用鋁來制造散熱部12。這些設(shè)計對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是易于想到的，其變型情況也將落入在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

圖2示出了圖1中的基板元件1a、1b對接后構(gòu)成的基板組件1的結(jié)構(gòu)示意圖。可以看到，在基板元件1a、1b的空心部11和散熱部12上均形成有肋部。可以借助這些肋部將兩個結(jié)構(gòu)完全相同的基板元件1a、1b面對面地相互對接在一起，以形成一個基板組件1。或者，如圖3所示，也可以在基板元件1a、1b的主體外周部形成有多個接片13，從而借助這些接片13將基板元件1a、1b對接成為基板組件1。

在圖3所示的實施例中，可以看到基板元件在其一側(cè)設(shè)有三個接片13。換句話說，每個基板元件總共設(shè)有六個接片13。當然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況改變接片的數(shù)量，只要能夠確?；鍢?gòu)件1具有足夠的密封度即可。

圖4是密封端蓋2的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，可以看到密封端蓋2由密封部21和散熱部22構(gòu)成，其中密封部21的形狀與基板元件1a、1b的空心部11的形狀相同，而散熱部22的形狀與基板元件1a、1b的散熱部12的形狀相同。換句話說，密封端蓋2的結(jié)構(gòu)與基板元件1a、1b完全相同，只是將基板元件1a、1b的中空部改變?yōu)閷嵭牟俊?/p>

圖5是耦合板元件3a、3b的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，耦合板元件3a、3b包括空心部31、散熱部32和耦合管部33。耦合板元件3a、3b的空心部31具有與基板元件1a、1b的空心部11相同的形狀和尺寸，散熱部32具有與基板元件1a、1b的散熱部12大致相同的形狀和尺寸。耦合管部33從空心部31沿與散熱部32相對的方向向外突伸?？梢钥吹?，耦合管部33成形為半管的形式。

與基板元件1a、1b類似，兩個耦合板元件3a、3b同樣可以從相對方向密封對接，以構(gòu)成耦合板組件3。尤其是，如圖6所示，耦合管部33在對接之后可以構(gòu)成為一根完整的管道，以供制冷劑從其中流入歧管結(jié)構(gòu)或從歧管結(jié)構(gòu)流出。

當歧管結(jié)構(gòu)用作為蒸發(fā)器時，通常需要在歧管結(jié)構(gòu)內(nèi)部布置一根集管4。集管4在歧管結(jié)構(gòu)中通常具有第一直徑，而在靠近耦合板組件3的入口區(qū)域處具有不同于第一直徑的第二直徑。也就是說，集管4在靠近耦合板組件3的入口區(qū)域形成具有不同直徑的階梯段部(參見圖12)。

為了將集管4固定就位在歧管結(jié)構(gòu)中，可以采用如圖7所示的集管間隔板5或如圖8所示的入口間隔板6。如圖7和8所示，除空心部51、61之外，集管間隔板5和入口間隔板6具有與基板元件1a、1b大致相同的結(jié)構(gòu)?？梢钥吹?，在集管間隔板5和入口間隔板6的空心部51、61中還設(shè)有間隔條5a、6a，從而將集管間隔板5和入口間隔板6的空心部51、61分隔成兩個部分。

以圖7為例，集管間隔板5的空心部51被間隔條5a上下分隔成第一和第二部分，其中下方的第一部分的基本輪廓與基板元件1a、1b的空心部11相同，而上方的第二部分的輪廓則完全符合于將要穿過其的集管4的截面形狀。

同樣，入口間隔板6的空心部61被間隔條6a上下分隔成第一和第二部分，其中下方的第一部分的基本輪廓與基板元件1a、1b的空心部11相同，而空心部61的上部輪廓完全符合于將要穿過其的集管4的階梯段部的截面形狀。

(第一實施例)

圖9和10示出了本實用新型的模塊化歧管結(jié)構(gòu)的第一實施例，其中該歧管結(jié)構(gòu)用作為冷凝器。如圖9所示，可以看到歧管結(jié)構(gòu)由兩個或多于兩個基板組件1、兩個密封端蓋2和兩個耦合板組件3構(gòu)成。通過將所有的模塊化組件釬焊在一起可以獲得可用作為冷凝器的歧管結(jié)構(gòu)。

如圖10所示，可以看到歧管結(jié)構(gòu)由左右對稱的兩部分組成，每個部分均包括八個基板組件1、兩個密封端蓋2和兩個耦合板組件3。在本實施例中，在耦合板組件3的一側(cè)設(shè)置有三個基板組件1、在耦合板組件3的另一側(cè)設(shè)置有五個基板組件1。在歧管結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)各自通過一個密封端蓋2將基板組件1的空心部11密封起來，以構(gòu)成作為冷凝器的歧管結(jié)構(gòu)。

當然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也可以任意改變基板組件的數(shù)量和排列方式，這都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

(第二實施例)

圖11和12示出了本實用新型的模塊化歧管結(jié)構(gòu)的第二實施例，其中該歧管結(jié)構(gòu)用作為蒸發(fā)器。如圖11和12所示，可以看到歧管結(jié)構(gòu)由兩個或多于兩個基板組件1、兩個密封端蓋2和一個耦合板組件3組成。在歧管結(jié)構(gòu)內(nèi)部偏心地布置有集管4。集管4在歧管結(jié)構(gòu)中具有第一直徑，而在靠近耦合板組件3的入口區(qū)域處具有第二直徑。由于第二直徑大于第一直徑，集管4在靠近耦合板組件3的入口區(qū)域形成階梯段部4a。在集管4上還等間距地分布著若干個連通孔4a，以使集管4內(nèi)的流體能夠與歧管結(jié)構(gòu)內(nèi)的流體連通。

為了將集管4布置在歧管結(jié)構(gòu)內(nèi)部，還需要設(shè)置至少一個集管間隔板5和至少一個入口間隔板6。集管間隔板5較佳地布置在集管4的中間部分，以使集管4能夠穿過其開口部51的第二部分(即，上部)并借助間隔條5a固定就位。入口間隔板6較佳地布置在集管4的階梯段部4a處，以使集管4的階梯段部4a能夠穿過其開口部61的第二部分(即，上部)并借助間隔條6a固定就位。

如圖12所示，可以看到歧管結(jié)構(gòu)主要由大量的基板組件1通過釬焊聯(lián)接而成，在歧管結(jié)構(gòu)的一端安裝有一個耦合板組件3。在歧管結(jié)構(gòu)內(nèi)部偏心地布置有集管4，該集管4上開設(shè)有四個連通孔4a。在集管4的中間部分處，一個集管間隔板5釬焊在基板組件1之間，使集管4穿過集管間隔板5的開口部51的第二部分而使集管4固定就位。在集管4的階梯段部4a，一個入口間隔板6釬焊在基板組件1之間，通過使集管4的階梯段部4a穿過入口間隔板6的開口部61的第二部分而使集管4固定就位。通過密封端蓋2將耦合板組件3和基板組件1的空心部31、11密封起來，以構(gòu)成作為蒸發(fā)器的歧管結(jié)構(gòu)。當然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也可以任意改變基板組件的數(shù)量和排列方式，這都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

雖然以上結(jié)合了若干個較佳實施例對本實用新型的模塊化歧管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)效果進行了說明，但本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，上述示例僅是用來說明的，而不能作為對本實用新型的限制。例如，采用釬焊之外的手段連接基板組件，只要其符合密封條件即可等等。可以在權(quán)利要求書的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對本實用新型進行修改和變型，這些修改和變型都將落入在本實用新型的權(quán)利要求書所要求的范圍之內(nèi)。