本實用新型涉及材料領(lǐng)域，特別是涉及一種爐門保溫棉模塊及機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有垂直爐的單邊爐門保溫棉的尺寸為2500*650*125，且為整體制作而成的，如圖1～圖3所示，其中圖1～圖3分別為現(xiàn)有技術(shù)中爐門內(nèi)部保溫棉結(jié)構(gòu)正視圖、俯視圖及側(cè)視圖?，F(xiàn)有技術(shù)中通常用40*40的不銹鋼方管10與40*40的不銹鋼角鐵20牢固焊接，其中間隔填充保溫棉，并用M6的螺栓貫穿以固定。

但是在更換時，需要耗費較長時間，這是因為爐膛溫度很高，必須冷爐拆裝，所以目前更換一臺爐門保溫棉，加上冷爐、調(diào)試、升溫等耗時，一般需要3天時間。同時，其更換成本也高。每次更換保溫棉時都必須整體全部更換，而事實上破損部分占比很小，這樣整體更換浪費較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種爐門保溫棉模塊及機構(gòu)，能夠快速更換保溫棉，并可降低更換成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種爐門保溫棉模塊，包括：多塊保溫棉、可拆卸固定件及模塊連接件；其中，逐層疊加多塊保溫棉后，通過可拆卸固定件將所述多塊保溫棉進行固定，所述可拆卸固定件的兩端分別連接所述模塊連接件。

其中，所述可拆卸固定件包括U型鋼及至少一個螺栓；其中所述螺栓貫穿多塊保溫棉，并在所述多塊保溫棉的一端與所述U型鋼連接。

其中，所述U型鋼材質(zhì)為不銹鋼，長460mm、寬40mm、高20mm，厚2mm；所述螺栓為3個，型號為M6，長140mm。

其中，所述多塊保溫棉為5塊，每塊保溫棉長500mm、寬100mm，厚125mm。

其中，所述模塊連接件長50mm、寬40mm，高40mm，且中間設(shè)有內(nèi)徑14mm的螺栓孔。

本實用新型還提供一種爐門保溫棉機構(gòu)，包括不易損壞區(qū)域及與其連接的易損壞區(qū)域，其中，所述易損壞區(qū)域包括若干個上述的爐門保溫棉模塊。

其中，所述不易損壞區(qū)域包括保溫棉以及位于保溫棉上的壓件，所述壓件的一端設(shè)有壓件連接件，并通過M12螺栓對應(yīng)連接爐門保溫模塊上的所述模塊連接件。

其中，所述壓件連接件寬40mm，高40mm，且中間設(shè)有內(nèi)徑14mm的螺栓孔。

本實用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型將多塊保溫棉疊加，并固定到可拆卸固定件，且在可拆卸固定件兩端設(shè)置連接件，以對應(yīng)連接到不易損壞區(qū)域上。通過上述方式，本實用新型可以快速更換保溫棉，且降低更換成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中保溫棉結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中保溫棉結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中保溫棉結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖4是本實用新型所述的保溫棉模塊結(jié)構(gòu)正視圖；

圖5是本實用新型所述的保溫棉模塊結(jié)構(gòu)俯視圖。

附圖標記：1、保溫棉模塊；2、保溫棉；3、可拆卸固定件；31、U型鋼；32、M6螺栓；4、模塊連接件；

10、方管；20、角鐵；30、M6螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需付出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施方式，均屬于本實用新型保護的范圍。

參閱圖4及圖5，本實用新型實施例一提供一種爐門保溫棉模塊1，包括：多塊保溫棉2、可拆卸固定件3及模塊連接件4；其中，逐層疊加多塊保溫棉2后，通過可拆卸固定件3進行固定，且所述可拆卸固定件3的兩端分別連接所述模塊連接件4。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型實施例一將多塊保溫棉疊加，并固定到可拆卸固定件，且在可拆卸固定件兩端設(shè)置連接件。通過上述方式，本實用新型可以快速更換保溫棉，且降低更換成本。

其中，在一個具體實施例中，所述可拆卸固定件3可包括U型鋼31及螺栓32；其中所述螺栓32貫穿多塊保溫棉2，并連接到所述U型鋼31上。

具體地，所述U型鋼31材質(zhì)為不銹鋼，長460mm、寬40mm、高20mm，厚2mm；所述螺栓32為3個M6螺栓，長140mm。

其中，所述多塊保溫棉2為5塊，每塊保溫棉長500mm、寬100mm，厚125mm。

其中，所述模塊連接件4長50mm、寬40mm，高40mm，且中間設(shè)有內(nèi)徑14mm的螺栓孔。

通常，用于爐門的保溫棉有一部分是在爐門口，這部分由于位于爐門口處，因此在使用一段時間后常損壞；另一部分位于爐門頂端靠內(nèi)區(qū)域，不易損壞。因此對應(yīng)地，本實用新型還提供一種爐門保溫棉機構(gòu)，包括不易損壞區(qū)域及與其連接的易損壞區(qū)域，其中，所述易損壞區(qū)域包括上述的爐門保溫棉模塊1。

其中，所述不易損壞區(qū)域包括保溫棉以及位于保溫棉上的壓件，所述壓件的一端設(shè)有壓件連接件，可通過M12螺栓對應(yīng)連接所述模塊連接件4。

因此，所述壓件連接件的截面尺寸應(yīng)與所述模塊連接件4的截面尺寸一致，即寬40mm，高40mm，且中間設(shè)有內(nèi)徑14mm的螺栓孔，用于穿過M12的螺栓。

舉個例子，在實際觀察爐門保溫棉損壞情況時，一般爐門口的保溫棉端部出現(xiàn)缺口，而靠內(nèi)的70％～90％的保溫棉都是完好的。因此，可將現(xiàn)有技術(shù)中整體的保溫棉分成兩大部分：即“不易損壞區(qū)域”與“易損壞區(qū)域”，二者的比例接近80％：20％，實際可根據(jù)爐門構(gòu)造，或使用情況劃分二者區(qū)域的比例。

此外，再將“易損壞區(qū)域”的保溫棉單邊設(shè)計成若干個(如5個)模塊(即保溫棉模塊)，并由這些模塊層層疊加組裝而成，單個模塊的尺寸課為500*100*125，而“不易損壞區(qū)域”依然為一個整體?？筛鶕?jù)單個模塊的尺寸在“不易損壞區(qū)域”上間隔設(shè)置壓件，所述壓件可以用于固定“不易損壞區(qū)域”上的保溫棉，也可在正對模塊連接件的端部設(shè)置對應(yīng)的壓件連接件，二者可通過螺栓進行連接。

因此，在需要更換已損壞的保溫棉時，只需更換20％的“易損壞區(qū)域”內(nèi)的一個或多個模塊即可，由于每個模塊又是由多個保溫棉組成，因此也只需更換相應(yīng)的一個模塊內(nèi)的損壞的保溫棉，其余不用更換。這樣不但節(jié)約了保溫棉，降低成本，而且將模塊設(shè)計成螺栓固定，更換時只要松開螺栓，無需冷爐更換，大大節(jié)約了更換保溫棉時間。

對比于現(xiàn)有技術(shù)，使用本實用新型的保溫棉模塊及機構(gòu)后，更換時間節(jié)約90％以上：如現(xiàn)有技術(shù)中更換一臺爐門保溫棉，需要冷爐、拆裝、調(diào)試、加熱等工序，平均耗費3天時間。而采用本實用新型改造后的機構(gòu)，則不需要冷爐，隨時更換損壞的獨立模塊，平均更換單個模塊時間大約1小時左右。

此外，材料費可節(jié)約80％：如不易損壞區(qū)域只需使用3塊保溫棉即可，且只更換易損壞區(qū)域出現(xiàn)損壞的模塊，其他部分無需更換，較之現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型每次更換可節(jié)省約16塊保溫棉的消耗量，因此至少節(jié)約80％的材料成本費。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。