本實(shí)用新型涉及一種廚房用具,具體涉及一種帶爐頭支架的湯盤及設(shè)有該湯盤的燃?xì)庠睢?/p>
背景技術(shù):
現(xiàn)有的臺(tái)式燃?xì)庠?,一般包括圍板、面板、托條、爐頭、閥體、進(jìn)氣管、鍋支架,面板通常為不銹鋼材質(zhì);還有一種面板采用玻璃材質(zhì),托條橫貫圍板中間,通過安裝其上的面板支撐和爐頭支架支撐灶具面板、爐頭、湯盤以及鍋支架,零部件雖然不是很多,但是還是可以進(jìn)行優(yōu)化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶爐頭支架的湯盤以及設(shè)有該湯盤的燃?xì)庠?,?jiǎn)化其結(jié)構(gòu)、減少裝配工序、降低產(chǎn)品成本。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種帶爐頭支架的湯盤,湯盤的盤體為凹形,中間有爐頭孔,所述湯盤的下方連接有爐頭支架,所述爐頭支架為一向里折彎的L形板,所述爐頭支架的平板上有爐頭定位孔。
進(jìn)一步,所述爐頭支架與湯盤為一體結(jié)構(gòu),由一塊薄板整體沖壓成型,爐頭支架從爐頭孔的邊緣向下折彎成型,一體成型既簡(jiǎn)化工藝又節(jié)省材料。
優(yōu)選地,根據(jù)通常的爐頭結(jié)構(gòu),所述爐頭支架位于湯盤爐頭孔的遠(yuǎn)端弧面。
一種燃?xì)庠?,包括爐頭、圍板、面板、進(jìn)氣管、閥體、手柄、鍋支架,還包括前述的帶爐頭支架的湯盤,所述湯盤上有湯盤定位孔;所述圍板上有縱向或橫向緊固連接的肋條,優(yōu)先采用縱向連接,肋條可以加固圍板,肋條上有湯盤安裝孔;所述湯盤嵌套在面板的開孔處通過其湯盤定位孔、肋條上的湯盤安裝孔及螺釘與肋條緊固安裝;所述爐頭一端連接閥體,另一端放置并固定在湯盤的爐頭支架上。
進(jìn)一步,所述圍板采用整件彎形焊接而成,減少裝配工序,降低生產(chǎn)成本。
進(jìn)一步,所述湯盤上的湯盤定位孔和肋條上的湯盤安裝孔均為沉頭孔。
進(jìn)一步,所述圍板的背板開設(shè)有進(jìn)氣管定位孔,所述進(jìn)氣管定位孔是一個(gè)類似大圓通過頸部過渡到小圓的8字形孔結(jié)構(gòu),所述進(jìn)氣管為圓管,所述進(jìn)氣管的中段有一節(jié)為打扁結(jié)構(gòu),其縱向尺寸匹配所述進(jìn)氣管定位孔的頸部的縱向尺寸,所述進(jìn)氣管定位孔的小圓的直徑匹配進(jìn)氣管的外徑。
進(jìn)一步,所述進(jìn)氣管定位孔為翻邊孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:首先,突破了一種慣性思維,在燃?xì)庠钪?,相?duì)于面板來說,湯盤在面板外部(上方),爐頭支架在面板內(nèi)里(下方),而且湯盤一般都是用于烹飪時(shí)盛液或放置鍋支架,很難想到與爐頭支架融為一體,但是就是這樣的將湯盤與爐頭支架設(shè)計(jì)在一起,可以簡(jiǎn)化灶具的內(nèi)部結(jié)構(gòu),減少如面板支撐、大托條等零部件,減少裝配工序、降低產(chǎn)品成本,而且可減少爐頭裝配的累積誤差,使量產(chǎn)的產(chǎn)品燃燒性能及質(zhì)量更穩(wěn)定;其次,簡(jiǎn)化了進(jìn)氣管的定位結(jié)構(gòu),取消了傳統(tǒng)的氣管夾,裝配也非常簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型從灶具整體結(jié)構(gòu)及零部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,從加工工藝及裝配工藝進(jìn)行優(yōu)化,在降低產(chǎn)品成本的同時(shí)還提高了一些產(chǎn)品性能。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有灶具的結(jié)構(gòu)示意爆炸圖。
圖2是本實(shí)用新型的燃?xì)庠罹叩慕Y(jié)構(gòu)示意爆炸圖。
圖3是本實(shí)用新型的燃?xì)庠罹叩钠室暯Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的帶爐頭支架的湯盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的燃?xì)庠罹叩倪M(jìn)氣管裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
首先了解一下現(xiàn)有的臺(tái)式圍板式燃?xì)庠罹叩慕Y(jié)構(gòu),如圖1所示,包括圍板1、進(jìn)氣管5、閥體3、爐頭4、大托條10、爐頭支撐12、面板支撐13、玻璃面板6、湯盤7、鍋支架8,大托條10橫貫連接圍板1的左右兩端,大托條10上裝有爐頭支撐12、面板支撐13分別用于支撐爐頭4和玻璃面板6。
本實(shí)用新型的燃?xì)庠罹撸_(tái)式圍板雙灶,如圖2、圖3所示,包括爐頭4、圍板1、玻璃面板6、進(jìn)氣管5、閥體3、手柄、鍋支架8,以及帶爐頭支架71的湯盤7。帶爐頭支架71的湯盤7,如圖4所示,湯盤7的盤體為凹形,中間有爐頭孔73,湯盤7的下方連接有爐頭支架71,所述爐頭支架71為一向里折彎的L形板,所述爐頭支架71的平板上有爐頭定位孔72,所述爐頭支架71與湯盤7為一體結(jié)構(gòu),由一塊薄板整體沖壓成型,爐頭支架71從爐頭孔73的遠(yuǎn)端弧面邊緣向下折彎成型(根據(jù)通常的爐頭結(jié)構(gòu)),一體成型既簡(jiǎn)化工藝又節(jié)省材料;爐頭支架71也可以根據(jù)爐頭結(jié)構(gòu)情況設(shè)置在湯盤爐頭孔的左弧面、右弧面或是其它方向的弧面,所述湯盤7上有湯盤定位孔74,位于爐頭孔73的下方。所述圍板1采用整件彎形在其背板通過U形連接塊墊襯焊接而成,圍板7底部的四角焊接有三角形連接塊進(jìn)行加強(qiáng),所述圍板7上方有縱向焊接的四根肋條2,每?jī)筛邨l2對(duì)應(yīng)一個(gè)爐頭4,縱向肋條2相對(duì)于橫向大托條10可以加固圍板1,相對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品,加強(qiáng)牢固度,減少裝配工序,降低生產(chǎn)成本。肋條2上有湯盤安裝孔21,所述湯盤7嵌套在玻璃面板6的開孔處通過其湯盤定位孔74、肋條2上的湯盤安裝孔21及螺釘與肋條2緊固安裝;所述湯盤7上的湯盤定位孔74和肋條2上的湯盤安裝孔21均為沉頭孔,不但可以方便湯盤7安裝定位,而且可以使螺帽沉入,更美觀且避開其上的鍋支架8,鍋支架8放置于湯盤7凹槽處;所述爐頭4一端連接閥體3,另一端放置并固定在湯盤7的爐頭支架71上。根據(jù)現(xiàn)有爐頭結(jié)構(gòu),爐頭4與爐頭支架71可以采取插銷折彎或螺釘緊固的形式。圍板1與玻璃面板6之間有海綿條,緩沖、保護(hù)面板。所述圍板1的背板開設(shè)有進(jìn)氣管定位孔9,所述進(jìn)氣管定位孔9為翻邊孔,所述進(jìn)氣管定位孔9是一個(gè)類似大圓通過頸部過渡到小圓的8字形孔結(jié)構(gòu),所述進(jìn)氣管5為圓管,所述進(jìn)氣管的中段有一節(jié)為打扁結(jié)構(gòu),其縱向尺寸匹配所述進(jìn)氣管定位孔9的頸部的縱向尺寸,所述進(jìn)氣管定位孔9的小圓的直徑匹配進(jìn)氣管的外徑。安裝時(shí),先將進(jìn)氣管5的打扁部位51橫向通過進(jìn)氣管定位孔9的頸部進(jìn)入小圓部分,然后再縱向拉動(dòng)進(jìn)氣管5,使進(jìn)氣管5卡裝在進(jìn)氣管定位孔9的小圓部分,如圖5所示。