專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水熱焙燒窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱工窯爐，特別是一種用于利用工業(yè)廢渣進(jìn)行制磚的水熱焙燒窯。
目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)燒結(jié)制品的熱工窯爐，能形成規(guī)模效益生產(chǎn)的僅有輪窯，隧道窯，這兩種窯爐的窯體均為一通道，只能提供一種高溫強(qiáng)氧化焰的焙燒氣氛，然而在利用工業(yè)廢渣特別是鉻渣制磚工藝過(guò)程中，其渣的燒制不僅需要強(qiáng)氧化焰氣氛，還需要強(qiáng)還原焰氣氛以及水熱焙燒氣氛，這樣，輪窯和隧道窯已不能滿足鉻渣制磚的工藝要求。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能調(diào)節(jié)焙燒氣氛的水熱焙燒窯。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水熱焙燒窯，它包括窯體，其特征在于所述窯體至少分成四段窯室，其中兩端的窯室為端窯，中部窯室中設(shè)有隔道墻，這樣在等長(zhǎng)窯室情況下，延長(zhǎng)了火路；窯室間經(jīng)調(diào)控閘連接；每個(gè)窯室頂部均設(shè)有投煤孔、蒸汽支管道，蒸汽支管道經(jīng)蒸汽閥與蒸汽主管道連接。
若要迅速冷卻磚體，可在窯頂、窯墻上設(shè)置換熱腔。
為了隨時(shí)掌握燒制情況，便于工藝控制，可在窯頂上設(shè)測(cè)溫孔和測(cè)壓孔。
為了提高產(chǎn)量和工藝更好控制，這種水熱焙燒窯還能在兩個(gè)端窯之間成雙倍增加結(jié)構(gòu)相同的中部窯室。
鉻渣經(jīng)過(guò)烘烤期→氧化焰焙燒期→還原焰焙燒期→水熱焙燒期→冷卻出窯，其六價(jià)鉻才能轉(zhuǎn)化為不溶于水和難溶于酸的三價(jià)鉻，實(shí)現(xiàn)解毒，本實(shí)用新型將窯體分段，通過(guò)窯室間的調(diào)控閘及蒸汽閥對(duì)窯室氣氛進(jìn)行調(diào)節(jié)就能滿足鉻渣制磚工藝中對(duì)幾種焙燒氣氛的要求，即當(dāng)?shù)谝粋€(gè)窯室從烘烤期進(jìn)入氧化焰焙燒期時(shí)，打開(kāi)與第二窯室間的調(diào)控閘，使其高溫進(jìn)入第二窯室，讓第二窯室進(jìn)入烘烤期；當(dāng)?shù)谝桓G室氧化焰氣氛需要轉(zhuǎn)化成還原焰氣氛時(shí)，調(diào)整調(diào)控閘的大小，降低進(jìn)風(fēng)量，使第一窯室內(nèi)燃料燃燒不完全，產(chǎn)生還原氣體一氧化碳，進(jìn)入還原焰氣氛，此時(shí)第二窯室也經(jīng)調(diào)整進(jìn)入氧化焰氣氛，同時(shí)進(jìn)行同樣操作，使第三窯室進(jìn)入烘烤期；當(dāng)?shù)谝桓G室還原焰氣氛需要轉(zhuǎn)化成水熱焙燒氣氛時(shí)，封閉窯室的調(diào)控閘，調(diào)節(jié)蒸汽閥通入水蒸汽，使燒制品中的鉻渣在水蒸氣高溫強(qiáng)還原壓力氣氛下進(jìn)一步還原，并降低高溫粘度，加速內(nèi)燃料燒盡，從而提高燒制品的強(qiáng)度，此時(shí)，第二窯室已進(jìn)入還原焰氣氛，第三窯室進(jìn)入氧化焰氣氛，第四窯室進(jìn)入烘烤期，如此類(lèi)推對(duì)各個(gè)窯室進(jìn)行上述操作，使整個(gè)窯爐呈封閉循環(huán)狀，充分利用其熱能，因此它不僅能隨意調(diào)節(jié)焙燒氣氛，同時(shí)也是一種節(jié)能窯爐；值得一提的是這種窯爐若只采用氧化焰氣氛燒制磚，可大幅度提高制磚產(chǎn)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1.本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)
圖1，一種水熱焙燒窯，它包括窯體1，其特征在于所述窯體1至少分成四段窯室，其中兩端的窯室為端窯9、10，中部窯室11中設(shè)有隔道墻12；窯室間經(jīng)調(diào)控閘5連接；每個(gè)窯室頂部均設(shè)有投煤孔3、蒸汽支管道2，蒸汽支管道2經(jīng)蒸汽閥8與蒸汽主管道7連接。
為了便于能迅速冷卻磚，可在窯頂、窯墻上設(shè)換熱腔4。
為了便于工藝控制，窯頂上還可設(shè)測(cè)溫孔13和測(cè)壓孔6。
這種水熱焙燒窯還能在兩個(gè)端窯9、10之間成雙倍增加與中部窯室11結(jié)構(gòu)相同的窯室，以提高產(chǎn)量。
權(quán)利要求1.一種水熱焙燒窯，它包括窯體(1)，其特征在于所述窯體(1)至少分成四段窯室，其中兩端的窯室為端窯(9、10)，中部窯室(11)中設(shè)有隔道墻(12)；窯室間經(jīng)調(diào)控閘(5)連接；每個(gè)窯室頂部均設(shè)有投煤孔(3)、蒸汽支管道(2)，蒸汽支管道(2)經(jīng)蒸汽閥(8)與蒸汽主管道(7)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的水熱焙燒窯，其特征在于所述窯室的窯頂、窯墻上設(shè)有換熱腔(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的水熱焙燒窯，其特征在于窯頂上還可設(shè)測(cè)溫孔(13)和測(cè)壓孔(6)。
4，如權(quán)利要求1所述的水熱焙燒窯，其特征在于兩個(gè)端窯(9、10)之間可成雙倍增加結(jié)構(gòu)與中部窯室(11)相同的窯室。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于利用工業(yè)廢渣進(jìn)行制磚的水熱焙燒窯。它包括窯體,其特征在于:所述窯體至少分成四段窯室,其中兩端的窯室為端窯,中部窯室中設(shè)有隔道墻;窯室間經(jīng)調(diào)控閘連接;每個(gè)窯室頂部均設(shè)有投煤孔、蒸汽支管道,蒸汽支管道經(jīng)蒸汽閥與蒸汽主管道連接。它通過(guò)窯體分段,窯室間的調(diào)控閘及蒸汽閥對(duì)窯室氣氛進(jìn)行調(diào)節(jié),使鉻渣中的六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻,實(shí)現(xiàn)鉻渣解毒;整個(gè)窯爐呈封閉循環(huán)狀,其熱能能得到充分利用,因此它也是一種節(jié)能窯爐。
文檔編號(hào)F27B9/00GK2300065SQ9723725
公開(kāi)日1998年12月9日 申請(qǐng)日期1997年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月20日
發(fā)明者張正潮 申請(qǐng)人:重慶科能科技有限公司