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      一種節(jié)能的超高溫輥道窯的制作方法

      文檔序號(hào):12251090閱讀:692來(lái)源:國(guó)知局
      一種節(jié)能的超高溫輥道窯的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于工業(yè)窯爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能的超高溫輥道窯。



      背景技術(shù):

      輥道窯是連續(xù)燒成的窯,以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯,作為一種成熟的工業(yè)窯爐,運(yùn)用廣泛。然而,傳統(tǒng)的工業(yè)窯爐能源結(jié)構(gòu)都以燃煤、重油為主,存在能耗大,污染環(huán)境等確定,并且余熱利用率低,造成浪費(fèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能的超高溫輥道窯。

      一種節(jié)能的超高溫輥道窯,包括依次連通的預(yù)熱段、燒成段和冷卻段,在所述預(yù)熱段、所述燒成段和所述冷卻段的底部設(shè)置有傳動(dòng)輥棒裝置,所述燒成段設(shè)置有燃燒裝置,所述燃燒裝置包括引射式燃燒器、與所述引射式燃燒器的入口連通的燃?xì)夤艿酪约芭c所述引射式燃燒器的入口連通的助燃?xì)夤艿?,所述?jié)能的超高溫輥道窯還設(shè)置有余熱回用管路,所述余熱回用管路的一端連通至所述冷卻段的后端,所述余熱回用管路的另一端連通至所述預(yù)熱段的前端。

      進(jìn)一步的,所述余熱回用管路連通至所述預(yù)熱段的進(jìn)窯口0~5米處。

      進(jìn)一步的,所述余熱回用管路設(shè)置有將熱風(fēng)從所述冷卻段的后端抽至所述預(yù)熱段的前端的抽風(fēng)機(jī)。

      進(jìn)一步的,所述余熱回用管路通過(guò)多個(gè)進(jìn)風(fēng)口連通至所述冷卻段的后端。

      更進(jìn)一步的,所述余熱回用管路通過(guò)設(shè)置在所述冷卻段的底部的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)置在所述冷卻段的頂部的進(jìn)風(fēng)口和/或設(shè)置在所述冷卻段的兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口連通至所述冷卻段的后端。

      本實(shí)用新型所提供的節(jié)能的超高溫輥道窯,針對(duì)工作溫度≥1400℃以上的燃?xì)夤I(yè)輥道窯爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),將窯爐運(yùn)行時(shí)自燃帶出尾部的熱能(500℃左右)用抽風(fēng)機(jī)抽送至進(jìn)窯口0~5米處,提高熱效力,節(jié)能15%以上。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型所提供的節(jié)能的超高溫輥道窯的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型所提供的節(jié)能的超高溫輥道窯的主視圖。

      附圖1、2中,各標(biāo)號(hào)所代表的結(jié)構(gòu)列表如下:

      1、預(yù)熱段,2、燒成段,3、冷卻段,4、傳動(dòng)輥棒裝置,5、引射式燃燒器,6、燃?xì)夤艿溃?、助燃?xì)夤艿溃?、余熱回用管路,9、抽風(fēng)機(jī),10、進(jìn)風(fēng)口。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

      在一個(gè)具體實(shí)施方式中,如圖1所示,一種節(jié)能的超高溫輥道窯,包括依次連通的預(yù)熱段1、燒成段2和冷卻段3,在預(yù)熱段1、燒成段2和冷卻段3的底部設(shè)置有傳動(dòng)輥棒裝置4,燒成段2設(shè)置有燃燒裝置,燃燒裝置包括引射式燃燒器5、與引射式燃燒器5的入口連通的燃?xì)夤艿?以及與引射式燃燒器5的入口連通的助燃?xì)夤艿?。

      節(jié)能的超高溫輥道窯還設(shè)置有余熱回用管路8。如圖1、2所示,余熱回用管路8的一端通過(guò)設(shè)置在冷卻段3的底部的進(jìn)風(fēng)口10、設(shè)置在冷卻段3的頂部的進(jìn)風(fēng)口10和/設(shè)置在冷卻段3的兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口10連通至冷卻段3的后端,另一端連通至預(yù)熱段1的進(jìn)窯口0~5米處。冷卻段3的后端的尾氣通過(guò)抽風(fēng)機(jī)9抽至預(yù)熱段1的前端。

      在本實(shí)用新型的過(guò)程中,抽風(fēng)機(jī)將冷卻段的后端的尾氣通過(guò)上下左右四個(gè)方向的進(jìn)風(fēng)口抽回至預(yù)熱段的進(jìn)窯口處。冷卻段的后端的尾氣溫度在500℃左右,可以匹配預(yù)熱段的工作要求,余熱可以直接參與到預(yù)熱段的預(yù)熱階段,從而提高熱效力。綜合評(píng)定,節(jié)能達(dá)到15%以上。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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