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      一種冶金爐余熱回收裝置的制作方法

      文檔序號:12187809閱讀:299來源:國知局

      本實用新型涉及余熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冶金爐余熱回收裝置。



      背景技術(shù):

      在現(xiàn)有技術(shù)中冶金爐采用的余熱利用設(shè)施是換熱器,是一種技能降低煙氣溫度,同時又能將高溫煙氣進行利用,達到換熱目的的設(shè)備。水熱管余熱鍋爐、蓄熱式熱管換熱器來回收冶金爐煙氣的余熱,產(chǎn)生飽和蒸汽等。由于冶金爐煙氣溫度劇烈波動,含塵量大,在使用水列管余熱鍋爐時,前期換熱效果比較好,隨著使用時間的延長,換熱列管壁上會積累越來越多的煙塵,導致?lián)Q熱效率下降。

      目前檢索到人們處理的方式是在換熱箱的頂部設(shè)置水箱,用水箱里的水來將換熱列管上的灰塵沖洗掉,但是這種做法,使管壁與管內(nèi)的溫差較大,產(chǎn)生了很大的溫差感應(yīng)力,容易導致管壁損壞。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種冶金爐余熱回收裝置。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種冶金爐余熱回收裝置,包括換熱箱、換熱列管、和環(huán)形除塵圈,所述換熱箱內(nèi)設(shè)置有換熱列管,且換熱列管包括多根豎直管,多根豎直管在換熱箱內(nèi)壁上等距離排布,每相鄰的兩個豎直管通過彎管連通,其中位于兩端部的豎直管上分別連通有進氣口、排氣口,且進氣口、排氣口分別貫穿換熱箱設(shè)置,所述換熱箱上設(shè)有進風口和出風口,所述換熱箱底部設(shè)有錐形出料通道和出塵口,每根所述豎直管上套設(shè)有環(huán)形除塵圈,且環(huán)形除塵圈內(nèi)設(shè)有與豎直管接觸的毛刷,所述豎直管上均連接有連接桿,所述連接桿另外一端與橫桿連接,且橫桿上中間位置連接有活塞桿,所述活塞桿的另外一端與氣缸固定連接,且氣缸可以帶動活塞桿上下運動,所述換熱箱內(nèi)頂部設(shè)有風機。

      優(yōu)選的,環(huán)形除塵圈與連接桿為螺紋式連接。

      優(yōu)選的,進風口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。

      優(yōu)選的,進風口位于換熱箱底端,且出風口位于換熱箱的上端。

      本實用新型提出的一種冶金爐余熱回收裝置,有益效果在于:本冶金爐余熱回收裝置,利用氣缸帶動活塞桿上下運動,從而使套設(shè)在豎直管上環(huán)形除塵圈做上下運動,并將豎直管上的灰層去除;增加風機,可以在除塵的過程中,使細小的灰塵向出塵口方向運動;增加過濾網(wǎng),可以防止將外部細小的灰塵帶入換熱箱內(nèi),并落在豎直管表面;設(shè)置錐形出料通道,方便灰塵在重力的作用下移向出塵口。

      附圖說明

      圖1為本實用新型提出的一種冶金爐余熱回收裝置。

      圖中:1換熱箱、2換熱列管、3豎直管、4彎管、5進風口、6出風口、7進氣口、8排氣口、9錐形出料通道、10出塵口、11環(huán)形除塵圈、12連接桿、13橫桿、14活塞桿、15氣缸、16風機、17過濾網(wǎng)。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

      參照圖1,一種冶金爐余熱回收裝置,包括換熱箱1、換熱列管2、和環(huán)形除塵圈11,換熱箱1內(nèi)設(shè)置有換熱列管2,且換熱列管2包括多根豎直管3,多根豎直管3在換熱箱1內(nèi)壁上等距離排布,每相鄰的兩個豎直管3通過彎管4連通,其中位于兩端部的豎直管3上分別連通有進氣口7、排氣口8,且進氣口7、排氣口8分別貫穿換熱箱1設(shè)置,豎直管3可為導熱銅管,冶金爐余熱可從進氣口7通入,再從排氣口8排出,余熱經(jīng)過豎直管3時,豎直管3被加熱,為換熱箱1內(nèi)部加熱。

      換熱箱1底部設(shè)有錐形出料通道9和出塵口10,直徑大的灰塵可從出塵口10排出至換熱箱1外側(cè),每根所述豎直管3上套設(shè)有環(huán)形除塵圈11,且環(huán)形除塵圈11內(nèi)設(shè)有與豎直管3接觸的毛刷,且豎直管3上均連接有連接桿12。

      環(huán)形除塵圈11與連接桿12為螺紋式連接,連接桿12另外一端與橫桿13連接,且橫桿13上中間位置連接有活塞桿14,活塞桿14的另外一端與氣缸15固定連接,且氣缸15可以帶動活塞桿14上下運動,換熱箱1內(nèi)頂部設(shè)有風機16。

      工作原理:在用本冶金爐余熱回收裝置時,當豎直管落3上有很多灰塵時,通過氣缸15帶動活塞桿14做上下往復運動,從而通過橫桿13與連接桿12帶動環(huán)形除塵圈11做上下運用,同時環(huán)形除塵圈11將豎直管3上的灰塵去除,當灰塵落下時,一些細小的灰塵并不能通過重力向下運動,此時風機16將灰塵向出塵口方向吹,同時過濾網(wǎng)17可以將外部細小的灰塵過濾掉,從而可以有效的防止外部的灰塵通過進風口5進入換熱箱1內(nèi),并落在豎直管3表面上。最終,所有的灰塵最終通過出塵口10排出。

      以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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