本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種換熱器和具有其的干衣機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著空調(diào)、冰箱、干衣機(jī)等設(shè)備的普遍應(yīng)用，設(shè)備的整機(jī)效率越來(lái)越受到關(guān)注，而換熱器的換熱效率正是決定整機(jī)效率的關(guān)鍵因素之一。其中，逆流換熱器是各類換熱器中換熱效率最高的結(jié)構(gòu)之一，逆流換熱器中設(shè)有不同的流道，兩種流體通過(guò)流道逆向流動(dòng)實(shí)現(xiàn)換熱，然而，目前，逆流換熱器中流道的設(shè)置以及翅片的排布往往不合理，造成流道中流體流動(dòng)阻力較大，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)Q熱器工作過(guò)程中噪音較大，逆流換熱效率不高且能耗大。同時(shí)，逆流換熱器通常為交叉換熱，換熱時(shí)兩流道需要交叉排布，由此，造成換熱器占用空間較大，安裝不便等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型提出了一種換熱器，所述換熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、安裝方便、換熱效率及空間利用率高，且運(yùn)行噪聲小，制造成本低。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述換熱器的干衣機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的換熱器，包括殼體，所述殼體內(nèi)限定出容納腔，所述殼體具有與所述容納腔導(dǎo)通的第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口、第二出口，所述第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口、第二出口沿所述殼體的周向間隔開布置；多個(gè)換熱片，多個(gè)所述換熱片沿所述殼體的軸向間隔開布置，相鄰兩個(gè)所述換熱片之間、位于兩側(cè)的所述換熱片分別與所述殼體的相對(duì)側(cè)壁之間限定出多個(gè)間隔開布置的第一流道和第二流道，多個(gè)所述第一流道和多個(gè)所述第二流道沿所述殼體的軸向交替布置，每個(gè)所述第一流道分別與所述第一進(jìn)口和所述第一出口導(dǎo)通，每個(gè)所述第二流道分別與所述第二進(jìn)口和所述第二出口導(dǎo)通，且所述第一流道的流體流向與所述第二流道的流體流向相反。

根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器，通過(guò)將多個(gè)換熱片沿殼體的軸向間隔開布置，利用多個(gè)相鄰換熱片之間以及兩側(cè)的換熱片與殼體之間限定出多個(gè)間隔開且交替布置的第一流道和第二流道，并且，通過(guò)調(diào)整第一流道和第二流道與殼體的進(jìn)口和出口的通閉以及流道內(nèi)流體的流向，實(shí)現(xiàn)第一流道和第二流道的逆流排布和流道內(nèi)不同流體的逆流流動(dòng)，增大換熱面積，提高換熱效率，降低能耗，同時(shí)，也可以減少流體在流道中流動(dòng)的阻力，降低換熱器的工作噪音，提高用戶體驗(yàn)。因此，該換熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、安裝方便、換熱效率及空間利用率高，且運(yùn)行噪聲小，制造成本低。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型換熱器，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一進(jìn)口和所述第二進(jìn)口分別位于所述第一出口和所述第二出口之間，且所述第一出口和所述第二出口分別位于所述第一進(jìn)口和所述第二進(jìn)口之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體具有中心截面，所述第一進(jìn)口和所述第一出口位于所述中心截面的一側(cè)，所述第二進(jìn)口和所述第二出口位于所述中心截面的另一側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱器還包括多個(gè)擋板，多個(gè)所述擋板中的至少一部分分別設(shè)在所述第一流道內(nèi)且鄰近所述第二進(jìn)口和所述第二出口以將所述第一流道分別與所述第二進(jìn)口和所述第二出口阻斷，多個(gè)所述擋板中的至少一部分分別設(shè)在所述第二流道內(nèi)且鄰近所述第一進(jìn)口和所述第一出口以將所述第二流道分別與所述第一進(jìn)口和所述第一出口阻斷。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體包括：兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板，兩個(gè)所述長(zhǎng)側(cè)板相對(duì)布置；兩個(gè)短側(cè)板，兩個(gè)所述短側(cè)板與兩個(gè)所述長(zhǎng)側(cè)板交替間隔開布置且每個(gè)所述短側(cè)板相對(duì)于所述長(zhǎng)側(cè)板垂直設(shè)置；四個(gè)中側(cè)板，四個(gè)所述中側(cè)板分別相對(duì)于所述長(zhǎng)側(cè)板和所述短側(cè)板傾斜設(shè)置且每個(gè)所述中側(cè)板的兩端分別與所述長(zhǎng)側(cè)板和所述短側(cè)板相連，所述第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口、第二出口分別位于四個(gè)所述中側(cè)板上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體形成八棱柱，所述第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口、第二出口分別位于所述八棱柱中的四個(gè)間隔開布置的側(cè)面位置處。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體還包括四個(gè)間隔開布置的接口短管，四個(gè)所述接口短管分別與所述第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口、第二出口連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述接口短管形成弧形彎管。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，四個(gè)所述接口短管沿所述殼體的中心線對(duì)稱布置。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的干衣機(jī)，包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的換熱器。

根據(jù)本實(shí)用新型的干衣機(jī)，通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的換熱器，從而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、空間利用率及干衣效率高，運(yùn)行噪聲小，制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的換熱片的部裝圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的換熱片的又一部裝圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的換熱片的又一部裝圖。

附圖標(biāo)記：

100：換熱器；

10：殼體；

11：第一進(jìn)口；12：第一出口；13：第二進(jìn)口；14：第二出口；15：長(zhǎng)側(cè)板；

16：短側(cè)板；17：中側(cè)板；

20：換熱片；

30a(30b)：擋板；30c：長(zhǎng)連接板；30d：短連接板；

40：第一流道；

50：第二流道；

60：接口短管。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖4具體描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的換熱器100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器100，包括殼體10和多個(gè)換熱片20。具體而言，殼體10內(nèi)限定出容納腔，殼體10具有與容納腔導(dǎo)通的第一進(jìn)口11、第一出口12、第二進(jìn)口13、第二出口14，第一進(jìn)口11、第一出口12、第二進(jìn)口13、第二出口14沿殼體10的周向間隔布置，多個(gè)換熱片20沿殼體10的軸向間隔開布置，相鄰兩個(gè)換熱片20之間、位于兩側(cè)的換熱片20分別與殼體10的相對(duì)側(cè)壁之間限定出多個(gè)間隔開布置的第一流道40和第二流道50，多個(gè)第一流道40和多個(gè)第二流道50沿殼體10的軸向交替布置，每個(gè)第一流道40分別與第一進(jìn)口11和第一出口12導(dǎo)通，每個(gè)第二流道50分別與第二進(jìn)口13和第二出口14導(dǎo)通，且第一流道40的流體流向與第二流道50的流體流向相反。

換言之，該換熱器100主要由殼體10和多個(gè)換熱片20組成，殼體10沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸，殼體10內(nèi)限定有用于容納多個(gè)換熱片20的容納腔，并且，殼體10的側(cè)部具有相互平行的兩組斜邊界，相互平行的兩組斜邊界上分別形成有第一進(jìn)口11和第二進(jìn)口13、第一出口12和第二出口14，第一進(jìn)口11、第一出口12、第二進(jìn)口13、第二出口14沿殼體10的周向間隔開布置且分別與殼體10的容納腔導(dǎo)通，從而使得不同溫度的熱流體、冷流體可以分別通過(guò)第一進(jìn)口11、第二進(jìn)口13流入換熱器100，并通過(guò)第一出口12、第二出口14從換熱器100中流出，達(dá)到換熱目的，值得說(shuō)明的是，這里的冷流體和熱流體可以是具有不同溫度的氣體，也可以是具有不同溫度的液體，對(duì)此，本實(shí)用新型并不做出限定。

進(jìn)一步地，多個(gè)換熱片20的截面形狀、尺寸大致與殼體10的橫截面形狀、尺寸相同，多個(gè)換熱片20分別沿殼體10的軸向方向(如圖1中所示上下方向)間隔開布置在容納腔內(nèi)，相鄰的兩個(gè)換熱片20與殼體10的相對(duì)側(cè)壁(如圖1中所示相對(duì)的長(zhǎng)側(cè)板15、短側(cè)板16、以及相平行的兩組斜邊界)之間限定出第一流道40或第二流道50，上側(cè)換熱片20、殼體10的上側(cè)板與殼體10的相對(duì)側(cè)壁(如圖1中所示相對(duì)的長(zhǎng)側(cè)板15、短側(cè)板16)之間限定出第一流道40或第二流道50，下側(cè)換熱片20、殼體10的下側(cè)板與殼體10的相對(duì)側(cè)壁(如圖1中所示相對(duì)的長(zhǎng)側(cè)板15、短側(cè)板16)之間限定出第一流道40或第二流道50。

多個(gè)第一流道40和第二流道50沿殼體10的軸向方向(如圖1所示上下方向)交替疊置，例如，如圖2所示，在本實(shí)施例中，多個(gè)相鄰換熱片20與殼體10的側(cè)壁限定出9個(gè)間隔開布置的第一流道40和第二流道50，其中，第一流道40的數(shù)量是5個(gè)且位于從上向下數(shù)的奇數(shù)層，第二流道50的數(shù)量是4個(gè)且位于從上向下數(shù)的偶數(shù)層，奇數(shù)層的第一流道40和偶數(shù)層的第二流道50沿軸向方向交替疊置。同時(shí)，第一流道40、第二流道50的具體數(shù)量可以通過(guò)增加或減少換熱片20的數(shù)量做出調(diào)整，以滿足換熱器100的換熱效率和空間利用率的要求，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是可以理解的。

這里需要說(shuō)明的是，多個(gè)換熱片20與殼體10的側(cè)壁之間可以通過(guò)焊接方式固定連接，從而既可以保證不同流道的封閉性，避免流道中不同的流體相互滲入，保證換熱效率，又可以固定相鄰換熱片20之間的間隔距離，保證流道穩(wěn)定。當(dāng)然，多個(gè)相鄰換熱片20以及與殼體10的側(cè)壁之間也可以通過(guò)設(shè)置支撐板進(jìn)行支撐，如圖3所示，在換熱片20的相對(duì)直邊界上設(shè)置長(zhǎng)連接板30c和短連接板30d，通過(guò)長(zhǎng)連接板30c和短連接板30d與相鄰的換熱片20以及殼體10上壁板18之間地可拆卸連接進(jìn)行固定，從而保證相鄰的第一流道40與第二流道50之間的封閉性以及穩(wěn)定性。

此外，每個(gè)第一流道40分別與第一進(jìn)口11、第一出口12導(dǎo)通，每個(gè)第二流道50分別與第二進(jìn)口13、第二出口14導(dǎo)通，并且第一流道40內(nèi)的流體的流向與第二流道50的流體的流向相反。

換熱器100正常運(yùn)行時(shí)，熱流體通過(guò)第一進(jìn)口11流入與第一進(jìn)口11導(dǎo)通的第一流道40中，進(jìn)而通過(guò)第一出口12流出，冷流體通過(guò)第二進(jìn)口13流入與第二進(jìn)口14導(dǎo)通的第二流道50中，進(jìn)而通過(guò)第二出口14流出，可以實(shí)現(xiàn)熱流體與冷流體在第一流道40與第二流道50的逆流，通過(guò)流道件相鄰的換熱片20進(jìn)行交換熱量，冷流體被加熱，熱流體被降溫，從而實(shí)現(xiàn)逆流換熱，有效地增大了冷熱流體的換熱面積，提高換熱器100的換熱效率。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器100，通過(guò)將多個(gè)換熱片20沿殼體10的軸向間隔開布置，利用多個(gè)相鄰換熱片20之間以及兩側(cè)的換熱片20與殼體10之間限定出多個(gè)間隔開且交替布置的第一流道40和第二流道50，并且，通過(guò)調(diào)整第一流道40和第二流道50與殼體10的進(jìn)口和出口的通閉以及流體流向，實(shí)現(xiàn)第一流道40和第二流道50的逆流排布和流道內(nèi)不同流體的逆流流動(dòng)，增大換熱面積，提高換熱效率，降低能耗，同時(shí)，也可以減少流體在流道中流動(dòng)的阻力，降低換熱器的工作噪音，提高用戶體驗(yàn)。因此，該換熱器100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、換熱效率及空間利用率高，且運(yùn)行噪聲小，制造成本低。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，第一進(jìn)口11和第二進(jìn)口13分別位于第一出口12和第二出口14之間，且第一出口12和第二出口14分別位于第一進(jìn)口11和第二進(jìn)口13之間。

參照?qǐng)D1，第一進(jìn)口11和第二進(jìn)口13位于殼體10相互平行的一組斜邊界上，第一出口112和第二出口14位于殼體10相互平行的另一組斜邊界上，第一進(jìn)口11和第二進(jìn)口13分別位于第一出口12和第二出口14之間，且第一出口12和第二出口14分別位于第一進(jìn)口11和第二進(jìn)口13之間。

也就是說(shuō)，第一進(jìn)口11、第一出口12、第二進(jìn)口13、第二出口14沿逆時(shí)針?lè)较蛞来闻挪?，并沿殼體10的周向方向間隔布置，從而使得熱流體、冷流體分別通過(guò)第一進(jìn)口11和第二進(jìn)口13流入第一流道40和第二流道50，并分別從第一出口12和第二出口14流出，進(jìn)而形成不同流體的同側(cè)逆流，從而不僅可以提高換熱器100的換熱效率，而且，相比于交叉逆流換熱器，冷流體和熱流體的流動(dòng)方向不需要交叉就可以實(shí)現(xiàn)，從而使得流道布置更加簡(jiǎn)化，節(jié)省占用空間。

其中，殼體10具有中心截面(未示出)，第一進(jìn)口11和第一出口12位于中心截面的一側(cè)，第二進(jìn)口13和第二出口14位于中心截面的另一側(cè)。

參照?qǐng)D1，殼體10的中心截面沿殼體10的上壁板18的方向延伸，且與上壁板18的交線垂直于水平方向(如圖所示左右方向)，第一進(jìn)口11和第一出口12位于中心截面的右側(cè)，第二進(jìn)口13和第二出口14位于中心截面的左側(cè)，從而形成流道的進(jìn)口端和出口端同側(cè)排布，進(jìn)而形成流道內(nèi)的流體同側(cè)逆流換熱，既保證了換熱器100的換熱效率，又便于流道布置，簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，換熱器100還包括多個(gè)擋板(30a,30b)，多個(gè)擋板30b中的至少一部分分別設(shè)在第一流道40內(nèi)且鄰近第二進(jìn)口13和第二出口14以將第一流道40分別與第二進(jìn)口13和第二出口14阻斷，多個(gè)擋板30a中的至少一部分分別設(shè)在第二流道50內(nèi)且鄰近第一進(jìn)口11和第一出口12以將第二流道50分別與第一進(jìn)口11和第一出口12阻斷。

具體地，如圖2至圖4所示，換熱片20的大致形成為八邊形板狀，八邊形板狀的換熱片20具有兩組相互平行的斜邊界，多個(gè)擋板30b至少一部分設(shè)在第一流道40內(nèi)且鄰近第二進(jìn)口13和第二出口14，多個(gè)擋板30a至少一部分設(shè)在第二流道50內(nèi)且鄰近第一進(jìn)口11和第一出口12。

例如，如圖3所示，在本實(shí)施例中，多個(gè)擋板30b設(shè)在奇數(shù)層換熱片20的左側(cè)的斜邊界上且鄰近第二進(jìn)口13和第二出口14，從而利用多個(gè)擋板30b將第一流道40與第二進(jìn)口13和第二出口14阻斷，如圖4所示，多個(gè)擋板30a設(shè)在偶數(shù)層換熱片20的右側(cè)的斜邊界上且鄰近第一進(jìn)口11和第一出口12，從而利用多個(gè)擋板30a將第二流道50與第一進(jìn)口11和第一出口12阻斷，進(jìn)而使得第一流道40和第二流道50能夠沿殼體10的軸向方向(如圖3和圖4中所示上下方向)交替布置，且相互之間彼此封閉，從而便于冷流體與熱流體能夠分別在第二流道50和第一流道40內(nèi)流動(dòng)，形成同側(cè)逆流，提高換熱效率。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，殼體10包括兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板15、兩個(gè)短側(cè)板16和四個(gè)中側(cè)板17，兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板15相對(duì)布置，兩個(gè)短側(cè)板16與兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板15交替間隔開布置且每個(gè)短側(cè)板16相對(duì)于長(zhǎng)側(cè)板15垂直設(shè)置，四個(gè)中側(cè)板17分別相對(duì)于長(zhǎng)側(cè)板15和短側(cè)板16傾斜設(shè)置且每個(gè)中側(cè)板17的兩端分別與長(zhǎng)側(cè)板15和短側(cè)板16相連，第一進(jìn)口11、第一出口12、第二進(jìn)口13、第二出口14分別位于四個(gè)中側(cè)板17上。

具體地，如圖1所示，殼體10主要由兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板15、兩個(gè)短側(cè)板16和四個(gè)中側(cè)板17組成，兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板15沿水平方向(如圖1中所示左右方向)相對(duì)布置，每個(gè)長(zhǎng)側(cè)板15沿前后方向延伸；兩個(gè)短側(cè)板16沿前后方向相對(duì)布置，每個(gè)短側(cè)板16沿左右方向延伸且分別與兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板15相垂直，兩個(gè)短側(cè)板16與兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板15沿周向方向交替間隔設(shè)置，四個(gè)中側(cè)板17分為兩組，每組形成為相互平行設(shè)置的2個(gè)，每個(gè)中側(cè)板17的兩端分別與長(zhǎng)側(cè)板15和短側(cè)板16相連，從而形成為具有八個(gè)側(cè)壁的殼體10。

進(jìn)一步地，第一進(jìn)口11、第一出口12、第二進(jìn)口13、第二出口14分別包括多個(gè)，且分別位于四個(gè)中側(cè)板17上，具體地，多個(gè)第一進(jìn)口11設(shè)在位于右前側(cè)的中側(cè)板12上，多個(gè)第一出口12設(shè)在位于右后側(cè)的中側(cè)板12上，多個(gè)第二進(jìn)口13設(shè)在位于左后側(cè)的中側(cè)板12上，多個(gè)第二出口14設(shè)在位于左前側(cè)的中側(cè)板12上，從而既可以利用中側(cè)板17封閉鄰近第一流道40的第二進(jìn)口13和第二出口14，以將第一流道40與第二進(jìn)口13和第二出口14阻斷，以及封閉鄰近第二流道50的第一進(jìn)口11和第一出口12，以將第二流道50與第一進(jìn)口11和第一出口12阻斷，同時(shí)，又可以通過(guò)中側(cè)板17上的第一進(jìn)口11和第一出口12導(dǎo)通第一流道40以及通過(guò)中側(cè)板17上的第二進(jìn)口13和第二出口14導(dǎo)通第二流道50，進(jìn)而，通過(guò)中側(cè)板17上進(jìn)口和出口的通閉，實(shí)現(xiàn)第一流道40和第二流道50的流體的同側(cè)逆流，增大換熱面積，提高換熱效率。

再者，長(zhǎng)側(cè)板15的長(zhǎng)度方向沿殼體10的長(zhǎng)度方向(如圖1所示的前后方向)延伸，短側(cè)板16的長(zhǎng)度方向沿殼體10的寬度方向(如圖1所示的左右方向)延伸，且長(zhǎng)側(cè)板15的長(zhǎng)度尺寸大于短側(cè)板16的長(zhǎng)度尺寸，而第一進(jìn)口11和第一出口12分別位于長(zhǎng)側(cè)板15的前后兩側(cè)，第二進(jìn)口13和第二出口14分別位于長(zhǎng)側(cè)板15的前后兩側(cè)，這樣可以延長(zhǎng)兩種流體的逆流時(shí)間，從而延長(zhǎng)流體間的熱交換時(shí)間，提高換熱效率。

優(yōu)選地，殼體10還具有上側(cè)板(未示出)和下側(cè)板(未示出)，從而利用上下側(cè)板封閉殼體10容納腔的內(nèi)的換熱片20，避免換熱片20與外界進(jìn)行熱交換，從而減少熱損失，提高換熱效率，同時(shí)，也可以固定流道，避免換熱器100受外力作用，造成換熱片20變形，引起流道結(jié)構(gòu)變形。

可選地，殼體10形成八棱柱，第一進(jìn)口11、第一出口12、第二進(jìn)口13、第二出口14分別位于八棱柱中的四個(gè)間隔開布置的側(cè)面位置處。

參照?qǐng)D1，殼體10大致形成為八棱柱，第一進(jìn)口11和第一出口12位于八棱柱狀的殼體10相互平行的一組側(cè)面位置(即八棱柱的斜邊界)上，第二進(jìn)口13和第二出口14位于八棱柱狀的殼體10相互平行的另一組側(cè)面位置上，八棱柱殼體10的四個(gè)側(cè)面沿周向方向間隔開布置，從而使得第一進(jìn)口11、第一出口12、第二進(jìn)口13、第二出口14依次沿殼體10的周向方向間隔布置，進(jìn)而使得熱流體、冷流體分別通過(guò)第一進(jìn)口11和第二進(jìn)口13流入第一流道40和第二流道50，并分別從第一出口12和第二出口14流出，從而形成不同流體的同側(cè)逆流，提高換熱器100的換熱效率。

此外，殼體10還包括四個(gè)間隔開布置的接口短管60，四個(gè)接口短管60分別與第一進(jìn)口11、第一出口12、第二進(jìn)口13、第二出口14連通。

也就是說(shuō)，熱流體和冷流體可以通過(guò)四個(gè)與第一進(jìn)口11、第二進(jìn)口13連通的兩個(gè)接口短管60流入第一流道40和第二流道50，然后，通過(guò)與第一出口12、第二出口14連通的另兩個(gè)接口短管60流出，從而方便使得換熱器100與其他部件之間可以通過(guò)接口短管60導(dǎo)通，便于流體流入或流出，從而簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，每個(gè)接口短管60形成弧形彎管。參照?qǐng)D1，四個(gè)接口短管60沿周向方向接個(gè)開布置，且接口短管60大致形成為弧形彎管，從而可以有效地減少流體從接口短管60流入或流出流道時(shí)的流體阻力，進(jìn)而降低換熱器100運(yùn)行過(guò)程中的噪音。

可選地，四個(gè)接口短管60沿殼體10的中心線對(duì)稱布置。如圖1所示，第一進(jìn)口11、第一出口12、第二進(jìn)口13、第二出口14依次沿殼體10的周向方向間隔布置，且第一進(jìn)口11和第二進(jìn)口13位于八棱柱狀的殼體10相互平行的一組側(cè)面位置，第一出口12和第二出口14位于八棱柱狀的殼體10相互平行的另一組側(cè)面位置，對(duì)應(yīng)地，與第一進(jìn)口11、第二出口14、第一出口12、第二進(jìn)口13連通的四個(gè)接口短管60也分別位于八棱柱殼體10的兩組相對(duì)平行的側(cè)面位置處，并且四個(gè)接口短管60分別沿水平方向(如圖1所示左右方向)和前后方向的中心線對(duì)稱布置，由此，可以進(jìn)一步地減小流入或流出接口短管60的流體的流動(dòng)阻力，降低噪音。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的干衣機(jī)(未示出)，包括根據(jù)上述實(shí)施例的換熱器100，由于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例換熱器100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的干衣機(jī)也具有上述技術(shù)效果，即通過(guò)將換熱器100中的多個(gè)換熱片20沿殼體10的軸向間隔開布置，利用多個(gè)相鄰換熱片20之間以及兩側(cè)的換熱片20與殼體10之間限定出多個(gè)間隔開且交替布置的第一流道40和第二流道50，并且，通過(guò)設(shè)置第一流道40和第二流道50與殼體10的進(jìn)口和出口的通閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)流道內(nèi)不同流體的同側(cè)逆流流動(dòng)，從而提高干衣機(jī)的換熱效率，降低能耗和噪聲、并且降低換熱器100的空間占用，使得干衣機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊。因此，該干衣機(jī)從而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、空間利用率及干衣效率高，運(yùn)行噪聲小，制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例換熱器100其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。