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      燃燒廢氣收集裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11067737閱讀:1022來(lái)源:國(guó)知局
      燃燒廢氣收集裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種燃燒廢氣收集裝置,屬于燃燒廢氣收集技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      加熱容器擱置于灶具總成的擱腳上,而在灶具總成的燃燒器外周是沒(méi)有燃燒廢氣收集裝置的,燃燒器在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳、二氧化碳及氮氧化合物等燃燒廢氣,其中,氮氧化合物廢氣還是致癌物質(zhì)?,F(xiàn)有燃?xì)庠罟ぷ鲿r(shí),由于燃燒廢氣的快速擴(kuò)散到廚房環(huán)境中,影響了廚房空氣質(zhì)量,對(duì)人體造成侵害。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種可避免燃燒廢氣擴(kuò)散在廚房環(huán)境中的燃燒廢氣收集裝置,它不但提高了廚房空氣質(zhì)量,而且可減少對(duì)廚藝人員的熱輻射,降低廚房溫度。

      為此,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

      燃燒廢氣收集裝置,它至少是由內(nèi)環(huán)壁、外壁、頂壁和底壁連接構(gòu)成的具有燃燒廢氣排出腔口的腔體結(jié)構(gòu),內(nèi)環(huán)壁上間隔開(kāi)設(shè)有燃燒廢氣進(jìn)口。

      作為進(jìn)一步補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征:

      上述燃燒廢氣收集裝置在其空腔內(nèi)還設(shè)置有分隔圈,使得此空腔被分割為互通的內(nèi)、外空腔,燃燒廢氣能夠從內(nèi)空腔通向外空腔。

      燃燒廢氣收集裝置的空腔內(nèi)設(shè)置分隔圈后,使得燃燒廢氣從內(nèi)空腔減速流過(guò)外空腔,外空腔內(nèi)的溫度得到降低,可進(jìn)一步起到降低熱輻射的作用。

      該分隔圈分別與所述頂壁和底壁固定連接,且該分隔圈間隔開(kāi)設(shè)有供燃燒廢氣通往外空腔的通孔。

      上述通孔從鄰近燃燒廢氣排出腔口到遠(yuǎn)離燃燒廢氣排出腔口,通孔分布數(shù)量由稀少到逐漸增多。

      作為本分隔圈的另一種結(jié)構(gòu)變形,分隔圈可選擇性地固定于上述頂壁或者底壁上,且該分隔圈相應(yīng)地與底壁之間留有間隙或者與頂壁之間留有間隙,上述間隙用于燃燒廢氣通向外空腔。

      上述間隙從鄰近燃燒廢氣排出腔口到遠(yuǎn)離燃燒廢氣排出腔口該間隙逐漸增大。

      上述燃燒廢氣排出腔口開(kāi)設(shè)于所述外壁上或者底壁上。

      上述廢氣收集裝置在其底部還連接有帶進(jìn)風(fēng)孔的基座。

      本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:

      1、廢氣收集裝置其腔體內(nèi)一旦形成負(fù)壓,燃燒廢氣即被吸入燃燒廢氣進(jìn)口,進(jìn)入廢氣收集裝置的空腔內(nèi),經(jīng)由燃燒廢氣排出腔口集中排出后,燃燒廢氣最終被排到室外,由此可避免燃燒廢氣擴(kuò)散到廚房環(huán)境中,實(shí)現(xiàn)了燃燒廢氣在廚房?jī)?nèi)的零擴(kuò)散,提高了廚房空氣質(zhì)量,避免人體吸入一氧化碳、二氧化碳及氮氧化合物廢氣致癌物質(zhì);

      2、廢氣收集裝置的外壁起到一定的隔離熱輻射作用,可減少對(duì)廚藝人員的熱輻射,外壁還起到一定的攏火、聚熱、擋風(fēng)作用,可降低熱擴(kuò)散,提高熱效率,降低廚房溫度。

      【附圖說(shuō)明】

      下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      圖1是本實(shí)用新型燃燒廢氣收集裝置和基座的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型燃燒廢氣收集裝置俯視圖(除去頂壁后可見(jiàn)內(nèi)、外空腔);

      圖3是圖1中A部的放大圖;

      圖4是圖1的另一個(gè)角度的視圖(除去接口件后可見(jiàn)燃燒廢氣排出腔口)。

      【具體實(shí)施方式】

      請(qǐng)參閱圖1、2、3、4所示,燃燒廢氣收集裝置,它至少是由內(nèi)環(huán)壁11、外壁12、頂壁13和底壁14連接構(gòu)成的具有燃燒廢氣排出腔口10的腔體結(jié)構(gòu),內(nèi)環(huán)壁11上間隔開(kāi)設(shè)有燃燒廢氣進(jìn)口110。

      本燃燒廢氣收集裝置的外壁12其形狀不限,外壁12優(yōu)選為環(huán)形;頂壁13的形狀僅須滿足分別與內(nèi)環(huán)壁11和外壁12固定連接即可,頂壁13優(yōu)選為環(huán)形;同樣地,底壁14的形狀僅須滿足分別與內(nèi)環(huán)壁11和外壁12固定連接即可,底壁14優(yōu)選為環(huán)形。

      燃燒廢氣排出腔口10既可以開(kāi)設(shè)于外壁12上,也可以開(kāi)設(shè)于底壁14上。

      燃燒廢氣排出腔口10在底壁14上具體開(kāi)設(shè)位置應(yīng)使該燃燒廢氣排出腔口10僅直接連通外空腔W2。

      燃燒廢氣收集裝置的燃燒廢氣排出腔口10通至公共煙道或通至室外。

      燃燒廢氣排出腔口10連接有接口件3,將接口件3的一個(gè)端口焊接連接到燃燒廢氣排出腔口10上,接口件3的另一個(gè)端口通至公共煙道或通至室外。

      燃燒廢氣收集裝置的腔體形成負(fù)壓至少可以通過(guò)如下幾種方式獲得:將燃燒廢氣排出腔口10連接到燃?xì)庠钔庵艿娘L(fēng)機(jī)系統(tǒng)中,且該風(fēng)機(jī)系統(tǒng)通至共公煙道或直接通至室外;燃燒廢氣排出腔口10還可以連接到下排式集成灶的風(fēng)道系統(tǒng)中,或者連接到下排式油煙機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)中,另外,尚可連接到上排式油煙機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)中。

      接口件3通至上述各款帶有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的廚電產(chǎn)品后再通至公共煙道,利用現(xiàn)有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的負(fù)壓將已收集于本燃燒廢氣收集裝置內(nèi)的燃燒廢氣最終排出室外。

      燃燒廢氣收集裝置在其空腔W內(nèi)還設(shè)置有分隔圈2,以使得此空腔W被分割為互通的內(nèi)空腔W1、外空腔W2,燃燒廢氣能夠從內(nèi)空腔W1通向外空腔W2。

      外空腔W2的溫度低于內(nèi)空腔W1的溫度。

      燃燒廢氣收集裝置增設(shè)分隔圈2后,可有效防止燃燒火焰進(jìn)入風(fēng)機(jī)系統(tǒng),比如當(dāng)本實(shí)用新型燃燒廢氣收集裝置應(yīng)用到集成灶上時(shí),且該集成灶的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)離燃?xì)庠罹嚯x近時(shí),分隔圈2這種隔離作用就得到顯著體現(xiàn),或者當(dāng)本實(shí)用新型燃燒廢氣收集裝置應(yīng)用到上排式油煙機(jī)上時(shí),且該上排式油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)離燃燒火焰距離近時(shí),分隔圈2的設(shè)置尤為重要。

      作為本分隔圈2的一種實(shí)施方式,分隔圈2分別與頂壁13和底壁14固定連接,且該分隔圈2間隔開(kāi)設(shè)有供燃燒廢氣通往外空腔W2的通孔210。

      具體實(shí)施時(shí),為有利于焊接連接,請(qǐng)結(jié)合圖3所示,分隔圈2是由兩個(gè)折彎部20和一個(gè)本體部21組成的呈臥置“U”字型的結(jié)構(gòu),這兩個(gè)折彎部20分別固定于頂壁13與底壁14上,通孔210間隔開(kāi)設(shè)于本體部21上。

      上述通孔210從鄰近燃燒廢氣排出腔口10到遠(yuǎn)離燃燒廢氣排出腔口10,通孔210分布數(shù)量由稀少到逐漸增多。

      通孔210數(shù)量的分布形式,有利于充分收集燃燒廢氣,進(jìn)一步改善燃燒廢氣的強(qiáng)排效率。

      作為本分隔圈2的另一種結(jié)構(gòu)變形,分隔圈2可選擇性地固定于頂壁13或者底壁14上,且該分隔圈2相應(yīng)地與底壁14之間留有間隙或者與頂壁13之間留有間隙,所述間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2。

      具體實(shí)施時(shí),為有利于焊接連接,分隔圈是由一個(gè)折彎部和一個(gè)本體部組成,它呈“7”字型或者呈倒置的“7”字型,當(dāng)“7”字型分隔圈其折彎部焊接于頂壁上時(shí),該本體部具有的自由端則相應(yīng)地與底壁之間留有間隙,該間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2;當(dāng)?shù)埂?”字型分隔圈其折彎部焊接于底壁上時(shí),該本體部具有的自由端則相應(yīng)地與頂壁之間留有間隙,該間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2。

      上述間隙從鄰近燃燒廢氣排出腔口10到遠(yuǎn)離燃燒廢氣排出腔口10該間隙逐漸增大。

      漸變式間隙設(shè)計(jì),有利于充分收集燃燒廢氣,進(jìn)一步改善燃燒廢氣的強(qiáng)排效率。

      燃燒廢氣收集裝置在其底部還連接有帶進(jìn)風(fēng)孔40的基座4。

      當(dāng)本燃燒廢氣收集裝置連接基座4后,燃燒廢氣收集裝置連同基座4不但可以直接擱置于灶具總成的灶臺(tái)面板上使用,而且基座4起到一定的隔離熱輻射作用。燃燒所需的空風(fēng)可以從灶具總成的殼體上直接開(kāi)孔獲得,也可以來(lái)自基座4的進(jìn)風(fēng)孔40,只須滿足完全燃燒即可。

      當(dāng)灶具總成為雙眼灶具總成時(shí),本燃燒廢氣收集裝置連同基座4有兩只左右并列于灶臺(tái)面板上。

      當(dāng)使用的加熱容器為炒鍋時(shí),僅須將炒鍋擱置于內(nèi)環(huán)壁11的頂緣上即可。由于炒鍋周向抵觸內(nèi)環(huán)壁11,本燃燒廢氣收集裝置起到可靠固定炒鍋的作用,防止炒鍋側(cè)翻傷人。

      當(dāng)加熱容器為圓柱形加熱容器時(shí),本燃燒廢氣收集裝置的內(nèi)環(huán)壁11其內(nèi)徑稍稍大于常規(guī)圓柱形加熱容器的外徑,圓柱形加熱容器底面擱置于燃?xì)庠畹臄R腳上,本燃燒廢氣收集裝置起到一定的聚熱、擋風(fēng)、攏廢氣的作用。接觸圓柱形加熱容器底中央的火焰可減少被風(fēng)吹散,火勢(shì)超旺時(shí),本燃燒廢氣收集裝置與圓柱形加熱容器外側(cè)壁之間形成了攏火通道的空間,即竄出圓柱形加熱容器底面的火焰、熱流因與燃燒廢氣收集裝置內(nèi)壁碰撞而發(fā)生轉(zhuǎn)向并上竄到上述空間,并沿著此空間向上流動(dòng),明火高度得到提升,使圓柱形加熱容器外側(cè)壁受熱,延長(zhǎng)了燃燒行程,大大地節(jié)省了能源,減少了烹飪作業(yè)時(shí)間,起到了很好的攏火攏熱效果,熱能不再擴(kuò)散到廚房環(huán)境中,熱損耗小。

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