本實(shí)用新型屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中一種涉及舊塔改造增效的工業(yè)型冷卻塔。

背景技術(shù)：

冷卻塔是集空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)、加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。冷卻塔的主要作用是散掉工業(yè)生產(chǎn)(諸如化工、電力等行業(yè))產(chǎn)生的廢熱，使冷卻水得到循環(huán)利用的一種裝置。在公知技術(shù)中，現(xiàn)有的工業(yè)型冷卻塔主要是由冷卻塔主體、填料、填料支撐梁、配水系統(tǒng)等組成的，冷卻塔內(nèi)的填料是直接放置在支撐梁上的，填料與梁接觸的地方，由于氣流無法通過，造成該部分填料冷卻效率低，其中使用最多的是逆流式冷卻塔，受其構(gòu)造所限，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理，構(gòu)造繁復(fù)，存在有進(jìn)風(fēng)口橫切風(fēng)、進(jìn)塔冷空氣分布不均勻的現(xiàn)象，至使冷卻塔的有效熱交換面積及冷卻效能受到影響，也給實(shí)際使用帶來不便。隨著化工、電力等行業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，對(duì)工業(yè)型冷卻塔的性能指標(biāo)等技術(shù)要求也越來越高，有待于研發(fā)新型的適于工業(yè)型冷卻塔舊塔改造增效的尤其是逆流式冷卻塔發(fā)展的新式工業(yè)型冷卻塔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有的逆流式冷卻塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，構(gòu)造繁復(fù)，存在有進(jìn)風(fēng)口橫切風(fēng)、且進(jìn)塔冷空氣分布不均勻的問題。本實(shí)用新型之目的是一種具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，易操作，對(duì)新建冷卻塔和冷卻塔改造增效都有效果，具有配風(fēng)均勻，配水均勻，填料熱效率高，風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，亦能大幅提高冷卻塔冷卻效果的新式高性能工業(yè)型冷卻塔。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用綜合改造技術(shù)的工業(yè)型冷卻塔，它設(shè)有：冷卻塔主體、填料、填料支撐梁、配水系統(tǒng)、填料抬升支撐，填料裝連在冷卻塔主體內(nèi)位于配水系統(tǒng)噴淋頭下部，在冷卻塔主體內(nèi)裝設(shè)的填料支撐梁上部裝連有填料抬升支撐，填料抬升支撐上裝連填料，填料抬升支撐的高度為100～1200mm即填料底部距離填料支撐梁頂面100～1200mm，填料抬升支撐與填料支撐梁的連接采用膨脹螺栓固定和梁上設(shè)預(yù)埋鐵固定的任一種固定連接結(jié)構(gòu)。它通過增加填料抬升支撐，抬高了填料位置，改進(jìn)了冷卻塔填料底部的空氣流場(chǎng)分布形式，使填料工作在氣流平穩(wěn)的斷面，提高進(jìn)風(fēng)的均勻性，從而至使空氣和經(jīng)過填料的下淋水充分接觸；在抬高填料位置后，填料下無斷面大的梁阻擋，因此通過填料的熱水能充分的冷卻，冷卻塔的有效熱交換面積增大20～30％，可大大提高冷卻塔的冷卻效率。

上述的應(yīng)用綜合改造技術(shù)的工業(yè)型冷卻塔，所述冷卻塔主體的進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)裝連有由防橫切風(fēng)風(fēng)門和進(jìn)風(fēng)口邊柱所組成的防橫切風(fēng)裝置，進(jìn)風(fēng)口邊柱裝連在冷卻塔主體的進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)，防橫切風(fēng)風(fēng)門裝連在進(jìn)風(fēng)口邊柱上。在進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)邊柱上增加防橫切風(fēng)裝置，它防止了進(jìn)風(fēng)口橫切風(fēng)的影響，減少循環(huán)水外飄損失，改善進(jìn)塔空氣流場(chǎng)；該防橫切風(fēng)裝置是混凝土結(jié)構(gòu)或是非金屬材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

上述的應(yīng)用綜合改造技術(shù)的工業(yè)型冷卻塔，所述填料抬升支撐為橫斷面是一字形、三角形中任一種支柱式的鋼質(zhì)、玻璃鋼中任一種材質(zhì)的填料抬升支撐，以及其它適用型的抬升填料簡易的截面較小的鋼結(jié)構(gòu)或是非金屬結(jié)構(gòu)形式的填料抬升支撐。它能有效地改善空氣的繞流性，減少紊流對(duì)進(jìn)入冷空氣的影響。

上述的應(yīng)用綜合改造技術(shù)的工業(yè)型冷卻塔，涉及舊塔改造時(shí)，去掉舊塔冗余次梁即填料原有支撐梁，增加有效通風(fēng)面積，提高冷卻塔換熱能力。

上述的應(yīng)用綜合改造技術(shù)的工業(yè)型冷卻塔，所述填料抬升支撐的上面鋪設(shè)有填料支撐墊架，填料支撐墊架上裝連填料。

上述的應(yīng)用綜合改造技術(shù)的工業(yè)型冷卻塔，所述填料是填料片之間的間距為17～25mm的薄膜填料。填料是冷卻塔的核心部件，本新型采用的小波距高性能薄膜填料波距小、換熱能力強(qiáng)，具有換熱效果好，通風(fēng)阻力適中的優(yōu)勢(shì)，提高了換熱面積和增加了冷卻塔換熱效率。

上述的應(yīng)用綜合改造技術(shù)的工業(yè)型冷卻塔，所述填料在冷卻塔主體內(nèi)裝填高度是靠近進(jìn)風(fēng)口側(cè)的部分填料比其它部分高度低的成品字型、凸字型中任一種布置結(jié)構(gòu)。填料裝填高度不一樣：靠進(jìn)進(jìn)風(fēng)口側(cè)的部分低，中心高的結(jié)構(gòu)布置，由于靠近進(jìn)風(fēng)口處存在氣流的渦流現(xiàn)象，阻礙了空氣穿過填料的流量，即通過此處的空氣少，如果填料裝填高度一致，同樣的阻力下穿過整體填料的空氣極不均勻，影響填料換熱性能。通過裝填高度的不同，進(jìn)風(fēng)口處填料阻力減少，促使空氣流量向進(jìn)風(fēng)口處偏移，從而改善空氣通過填料不均勻性，提高冷卻塔性能。

上述的應(yīng)用綜合改造技術(shù)的工業(yè)型冷卻塔，所述配水系統(tǒng)采用3～8m³/h小流量噴頭。采用小流量噴頭增加了冷卻塔的配水均勻性，噴頭濺散率高，霧化性好，大大增加了水滴和冷空氣的交換面積，改變了原來冷卻塔噴頭大流量帶來的配水不均的缺點(diǎn)。

上述的應(yīng)用綜合改造技術(shù)的工業(yè)型冷卻塔，所述冷卻塔頂部風(fēng)筒內(nèi)采用的碳纖維材質(zhì)風(fēng)機(jī)葉片。采用高效率、低能耗的碳纖維材質(zhì)葉片的風(fēng)機(jī)，碳纖維材質(zhì)風(fēng)機(jī)葉片由于本身重量輕，在不改變功率前提下，節(jié)能降耗，增加進(jìn)塔冷空氣量，可提高20％的進(jìn)塔風(fēng)量。

本實(shí)用新型使用時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)實(shí)際需要，選用相應(yīng)高度和構(gòu)造的填料抬升支撐，相應(yīng)整體填料布置方式的工業(yè)型冷卻塔，即可用于諸如化工、電力等行業(yè)中產(chǎn)生的廢熱處理和冷卻水的循環(huán)利用。涉及舊塔改造時(shí)，去掉舊塔冗余次梁即填料原有支撐梁，增加有效通風(fēng)面積，提高冷卻塔換熱能力。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用表明，本實(shí)用新型的新式冷卻塔可提高冷卻性能10％～30％，能解決90％的現(xiàn)有工業(yè)型冷卻塔無法通過使用考核的現(xiàn)狀。

由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用了上述技術(shù)方案，逆流式冷卻塔即熱循環(huán)水在塔內(nèi)填料中自上而下，用于冷卻的干冷空氣自下而上，兩者流向相反的一種冷卻塔。要完成散熱過程，必須有足夠的冷空氣通過塔內(nèi)的散熱裝置(填料)進(jìn)行熱交換。因此，冷卻塔應(yīng)有通過氣流的結(jié)構(gòu)(合理的框架設(shè)計(jì))和支持散熱裝置。它有效的解決了現(xiàn)有的逆流式冷卻塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，構(gòu)造繁復(fù)，存在有進(jìn)風(fēng)口橫切風(fēng)、且進(jìn)塔冷空氣分布不均勻的問題。亦經(jīng)過數(shù)次試驗(yàn)試用結(jié)果表明，它具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，易操作，對(duì)新建冷卻塔和冷卻塔改造增效都有效果，具有配風(fēng)均勻，配水均勻，填料熱效率高，風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，亦能大幅提高冷卻塔冷卻效果等優(yōu)點(diǎn)，適用于化工、電力等行業(yè)中產(chǎn)生的廢熱處理和冷卻水循環(huán)利用的各型工業(yè)冷卻塔的舊塔改造或新塔建設(shè)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖2是圖1實(shí)施例的A-A向放大剖視圖。

圖3是圖1實(shí)施例的B部分即防橫切風(fēng)裝置的放大視圖。

附圖中各標(biāo)號(hào)為：1碳纖維風(fēng)葉的風(fēng)機(jī)；2高效配水系統(tǒng)；3小流量噴頭；4品字型結(jié)構(gòu)填料；5填料抬升支撐；6填料支撐梁；7冷卻塔主體；8防橫切風(fēng)風(fēng)門；9進(jìn)風(fēng)口邊柱；10填料支撐墊架。

具體實(shí)施方式

如附圖1-3所示實(shí)施例，本實(shí)用新型設(shè)有：冷卻塔主體7、品字型填料4、填料支撐梁6、高效配水系統(tǒng)2、填料抬升支撐5，品字型結(jié)構(gòu)填料4裝連在冷卻塔主體內(nèi)位于配水系統(tǒng)噴淋頭下部，在冷卻塔主體7內(nèi)裝設(shè)的填料支撐梁6上部裝連有填料抬升支撐5，在填料抬升支撐5的上面鋪設(shè)有填料，或是在填料抬升支撐5的上面鋪設(shè)有填料支撐墊架10，填料支撐墊架10上面再裝連填料，本實(shí)施例填料抬升支撐5高度為500mm即填料底部距離填料支撐梁頂面500mm的填料抬升支撐，填料抬升支撐5采用鋼結(jié)構(gòu)形式，填料抬升支撐5與填料支撐梁6采用膨脹螺栓連接固定；冷卻塔主體7的進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)增加了由防橫切風(fēng)風(fēng)門8和進(jìn)風(fēng)口邊柱9所組成的防橫切風(fēng)裝置，進(jìn)風(fēng)口邊柱9裝連在冷卻塔主體7的進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)，防橫切風(fēng)風(fēng)門8裝連在進(jìn)風(fēng)口邊柱9上；填料抬升支撐5為橫斷面是圓形支柱式填料抬升支撐；品字型結(jié)構(gòu)填料4的填料為片片間距為18mm小波距高性能薄膜填料，整體填料裝填結(jié)構(gòu)是進(jìn)風(fēng)口側(cè)即外周部低、中心部高的品字型結(jié)構(gòu)布置；高效配水系統(tǒng)2采用的5m³/h小流量噴頭，噴頭數(shù)量為根據(jù)冷卻塔水量確定。