本實(shí)用新型涉及取暖鍋爐領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐。

背景技術(shù)：

采暖爐是一種民用小型爐具，在中國(guó)北方有著十分廣泛的應(yīng)用。而且居民燃煤量在我國(guó)的總?cè)济毫恐姓加邢喈?dāng)大的比重，每年居民燃煤煙塵排放量也相當(dāng)驚人。隨著環(huán)境污染形勢(shì)越來越嚴(yán)峻，減少煤炭資源的使用量、降低煙塵排放迫在眉睫。

現(xiàn)有的各種燃煤采暖爐具，在原理上均采用傳統(tǒng)的層燃方式即上加煤，下出灰，火焰向煤層上方傳遞。使燃燒不穩(wěn)定，能源利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重，特別是家庭使用的小型燃煤采暖爐，造成了煤炭使用量大而熱量卻沒有得到充分利用的問題，同時(shí)煙塵排放量嚴(yán)重超標(biāo)，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。究其原因是燃煤引燃過程緩慢，爐排配風(fēng)不均勻，從而導(dǎo)致爐膛燃燒狀況不佳，造成煙塵排放量高，燃煤利用率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐，減少煙塵排放量，提高熱交換率和燃煤利用率，減少燃煤使用量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐，包括爐體、清灰機(jī)構(gòu)和與所述爐體相連通的煙筒，所述爐體包括爐膛、外包于所述爐體的水套和位于所述爐膛上方的環(huán)形煙道，所述爐膛內(nèi)設(shè)有傾斜凸棱，所述清灰機(jī)構(gòu)位于爐膛的下方，所述爐體上設(shè)有加煤口，所述爐膛口上設(shè)有隔熱板，所述煙筒通過煙塵回收通道與所述清灰機(jī)構(gòu)相連通，進(jìn)水口設(shè)置于所述爐體上方位于所述煙筒一側(cè)，回水口設(shè)置于爐體下方，所述煙筒內(nèi)設(shè)有除塵裝置。

優(yōu)選的，所述傾斜凸棱均勻分布于所述爐膛內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述環(huán)形煙道由內(nèi)圈和外圈組成，所述內(nèi)圈和所述外圈都具有開口，所述外圈開口與所述煙筒相連通，所述內(nèi)圈開口與所述外圈開口方向相反。

優(yōu)選的，所述除塵裝置為靜電除塵裝置。

優(yōu)選的，所述靜電除塵裝置包括有溫差發(fā)電模塊和旋轉(zhuǎn)電極式靜電除塵器。所述溫差發(fā)電模塊和所述旋轉(zhuǎn)電極式靜電除塵器通過直流升壓模塊相連接。

優(yōu)選的，所述溫差發(fā)電模塊距離爐體1-1.5米。

優(yōu)選的，所述清灰機(jī)構(gòu)設(shè)有爐篦和清灰屜，所述爐篦包括固定爐篦和位于所述固定爐篦下方的活動(dòng)爐篦。

因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐，減少煙塵排放量，提高熱交換率和燃煤利用率，減少燃煤使用量。

下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐的爐膛結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐的環(huán)形煙道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐的除塵裝置示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐除塵裝置的旋轉(zhuǎn)電極結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1、增熱蓋；2、爐口板；3、水套；4、加煤口；5、爐膛；6固定爐篦；7、活動(dòng)爐篦；8、清灰屜；9、回水口；10、煙塵回收通道；11、環(huán)形煙道；12、煙筒；13、除塵裝置；14、進(jìn)水口；15、爐蓋；111、外圈；112、內(nèi)圈；131、溫差發(fā)電模塊；132、直流升壓模塊；133、旋轉(zhuǎn)電極式靜電除塵器；1331、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；1332、放電板；1333、板鏈；1334、清灰毛刷；1335、集塵板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

圖1為本實(shí)用新型一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，包括爐體、清灰機(jī)構(gòu)和與爐體相連通的煙筒12，清灰機(jī)構(gòu)位于爐膛5的下方，爐膛5內(nèi)設(shè)有傾斜凸棱，傾斜凸棱均勻分布于爐膛5內(nèi)壁呈旋風(fēng)狀，清灰機(jī)構(gòu)設(shè)有爐篦和清灰屜8，爐篦包括固定爐篦6和位于固定爐篦6下方的活動(dòng)爐篦7，爐體包括爐膛5、外包于爐體的水套3和位于爐膛5上方的環(huán)形煙道11，爐膛5使?fàn)t排配風(fēng)更加的均勻，結(jié)構(gòu)如圖2所示，的突起形成冷空氣夾層，冷空氣只有沿著旋風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)壁向上爬升，從而帶動(dòng)焰火在內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，外部流速越快，對(duì)于中心內(nèi)部的火焰拔升能力越強(qiáng)，使煤炭能夠以更快的速度達(dá)到它完全燃燒所需的熱值，爐膛5具有凸出的棱角結(jié)構(gòu)，可以提高爐膛中火焰的充滿度和均勻度，從而提高爐溫改善燃燒情況，提高燃燒效率使得它在一定程度上減小了爐膛過大而浪費(fèi)燃煤的現(xiàn)象，爐膛口上還設(shè)有爐口板2和隔熱板1；增熱板1可以防止?fàn)t膛內(nèi)部火焰過于旺盛，可以阻斷上部的空氣，從而防止煤炭燃燒過快，水套3外包于整個(gè)爐體，增大了受熱面積，充分進(jìn)行熱交換；環(huán)形煙道11位于爐膛5的上方，結(jié)構(gòu)如圖3所示，環(huán)形煙道11由內(nèi)圈112和外圈111組成，內(nèi)圈112和外圈111都具有開口，外圈111開口與煙筒12相連通，內(nèi)圈112開口與外圈111開口方向相反，使煙塵通過環(huán)形煙道進(jìn)入煙筒12中，增加了水套3和外部空氣與環(huán)形煙道11內(nèi)的高溫?zé)焿m接觸面積，充分利用了煙塵中的熱量，提高了熱交換率；爐體外側(cè)上方設(shè)有加煤口4，方便添加燃煤，煙筒12通過煙塵回收通道10與清灰機(jī)構(gòu)相連通，將除塵裝置清除的煙塵收集到清灰機(jī)構(gòu)清除，減少了煙塵的排放，減少了對(duì)環(huán)境的污染，進(jìn)水口14設(shè)置于爐體上方位于所述煙筒一側(cè)，回水口設(shè)置于爐體下方，水在管道間的循環(huán)將燃煤所散發(fā)出的熱量通過水的吸熱放熱特性帶到管道經(jīng)過之處，煙筒12內(nèi)設(shè)有除塵裝置13，本實(shí)施例除塵裝置選用靜電除塵裝置，靜電除塵裝置包括有溫差發(fā)電模塊131和旋轉(zhuǎn)電極式靜電除塵器133。溫差發(fā)電模塊131和旋轉(zhuǎn)電極式靜電除塵器133通過直流升壓模塊132相連接，為旋轉(zhuǎn)電極式靜電除塵器133提供穩(wěn)定的電壓，由于采暖爐附近空氣溫度也較高與管道溫差較小，溫差發(fā)電模塊131位于回水管上距離爐體1-1.5米，使溫差發(fā)電模塊131獲取足夠大的溫度差同時(shí)減少濕氣和其他因素影響溫差發(fā)電模塊131的壽命，產(chǎn)生的電流通過直流升壓模塊132轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的電壓與旋轉(zhuǎn)電極式靜電除塵器133相連接，產(chǎn)生小范圍的靜電，利用灰的物理性質(zhì)將煙塵吸附至旋轉(zhuǎn)電極的集塵板1335上，旋轉(zhuǎn)電極是由若干個(gè)小塊極板固定在板鏈1333上低速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)板鏈1333帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)集塵板1335，采用旋轉(zhuǎn)鋼刷清灰，避免了振打清灰造的二次揚(yáng)塵，沿著煙塵回收通道順利滑下，落入清灰抽屜中，達(dá)到減排的效果，減少環(huán)境污染。

因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種新型節(jié)能環(huán)保燃煤采暖爐，減少煙塵排放量，提高熱交換率和燃煤利用率，減少燃煤使用量。

以上是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。