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      一種化工生產用干燥裝置的制作方法

      文檔序號:12245528閱讀:370來源:國知局
      一種化工生產用干燥裝置的制作方法

      本實用新型涉及化工設備技術領域,具體為一種化工生產用干燥裝置。



      背景技術:

      化工方面經常要對一些物料進行干燥,且要對干燥裝置內進行抽真空,同時化工的物料采用熱蒸汽干燥相對對于加熱絲干燥其效果會更好,為了干燥的進、出物料方便,需要能轉動干燥箱,這樣將料口轉動到最適合下料的位置。為了解決這一技術問題,人們發(fā)明了一種化工用干燥裝置,包括有支撐架,支撐架上轉動安裝有干燥箱,所述干燥箱外套有一外罩,所述干燥箱與外罩之間的空腔形成一夾層,所述的夾層內連通有氣管,所述的氣管內通入有熱蒸汽;所述干燥箱內連接有抽真空裝置;所述的干燥箱的頂部開有料口,料口處有蓋板。這種結構的化工干燥裝置在使用的過程中,干燥速度慢,效率低,不利于推廣使用,并且結構復雜,為此,我們提出一種更實用的化工生產干燥裝置。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型為解決公知技術中存在的結構復雜和干燥效率不佳的技術問題而提供一種化工生產用干燥裝置。

      本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種化工生產用干燥裝置包括脫水室、下料斗、第一電動機、集水槽、導流槽、儲水室、驅動裝置、傳送裝置、蒸汽爐、鼓風機、進料門、旋轉板、蒸汽口、干燥室、攪拌裝置、通風口、濕度檢測裝置和第二電動機,所述脫水室的底端設置有下料斗,且脫水室的右側鑲嵌有第一電動機,所述脫水室內部左端安置有集水槽,且集水槽的底側固定有導流槽,所述導流槽和儲水室相連接,所述脫水室的底側安裝有傳送裝置,且傳送裝置的左端連接有驅動裝置,所述傳送裝置的底側安置有蒸汽爐,且蒸汽爐和鼓風機相連接,所述鼓風機的右側固定有干燥室,且干燥室的頂端設置有進料門,所述進料門的表面鑲嵌有旋轉板,且旋轉板的底側安裝有攪拌裝置,所述攪拌裝置和第二電動機相連接,所述干燥室的右側設置有通風口。

      本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:該化工生產用干燥裝置結構簡單新穎,通過第一電動機帶動脫水室的旋轉,能夠使化工物料中的水分有效的分離,并且經集水槽流到儲水室內,便于對廢水進行二次利用,當脫水完成后的化工物料可在漏斗狀的下料斗內聚集,使得下料速度更快,在進料門的表面安裝有旋轉板,其旋轉板可自由翻轉,從而完成干燥室的打開和閉合狀態(tài),并且干燥物料后形成的蒸汽經蒸汽口迅速排出,避免水分滯留在干燥室內,其通風口的設計,使得干燥室的空氣得到有效的循環(huán),大大提高了化工物料干燥的效率。

      優(yōu)選的:所述旋轉板的內側設置有蒸汽口。

      優(yōu)選的:所述下料斗呈漏斗狀結構。

      優(yōu)選的:所述攪拌裝置的底端鑲嵌有濕度檢測裝置。

      優(yōu)選的:所述旋轉板為可翻轉結構,且翻轉角度為0-90°。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結構示意圖;

      圖2為本實用新型進料門結構示意圖。

      圖中:1、脫水室;2、下料斗;3、第一電動機;4、集水槽;5、導流槽;6、儲水室;7、驅動裝置;8、傳送裝置;9、蒸汽爐;10、鼓風機;11、進料門;1101、旋轉板;1102、蒸汽口;12、干燥室;13、攪拌裝置;14、通風口;15、濕度檢測裝置;16、第二電動機。

      具體實施方式

      為能進一步了解本實用新型的

      技術實現(xiàn)要素:
      、特點及功效,茲例舉以下實施例詳細說明如下:

      請參見圖1和圖2,本實用新型包括脫水室1、下料斗2、第一電動機3、集水槽4、導流槽5、儲水室6、驅動裝置7、傳送裝置8、蒸汽爐9、鼓風機10、進料門11、干燥室12、攪拌裝置13、通風口14、濕度檢測裝置15和第二電動機16,脫水室1的底端設置有下料斗2,且脫水室1的右側鑲嵌有第一電動機3,下料斗2呈漏斗狀結構,脫水室1內部左端安置有集水槽4,且集水槽4的底側固定有導流槽5。其中,

      導流槽5和儲水室6相連接,脫水室1的底側安裝有傳送裝置8,且傳送裝置8的左端連接有驅動裝置7,傳送裝置8的底側安置有蒸汽爐9,且蒸汽爐9和鼓風機10相連接;

      本實例中,鼓風機10的右側固定有干燥室12,且干燥室12的頂端設置有進料門11,進料門11的表面鑲嵌有旋轉板1101,且旋轉板1101的底側安裝有攪拌裝置13。

      旋轉板1101為可翻轉結構,且翻轉角度為0-90°,旋轉板1101的內側設置有蒸汽口1102,攪拌裝置13的底端鑲嵌有濕度檢測裝置15,能夠實時檢測物料干燥程度,保證物料全部干燥后才卸料,攪拌裝置13和第二電動機16相連接,干燥室12的右側設置有通風口14。

      工作原理:在使用化工干燥裝置之前,首先需要對整個裝置進行簡單的結構的了解,對于這類的化工干燥裝置先將物料放置到脫水室1內,此時第一電動機3帶動脫水室旋轉,使得化工物料中的水分有效的分離,并在集水槽4聚集,經導流槽5引流到儲水室6內,當脫水完成后的化工物料可在漏斗狀的下料斗2內聚集,然后下料到傳送裝置8上,由驅動裝置7帶動傳送裝置8,將物料送到干燥室12內,此時旋轉板1101處于打開的狀態(tài),當物料全部進入干燥室12后,旋轉板1101閉合,鼓風機10將蒸汽爐9產生的高溫空氣送入干燥室12內,此過程中第二電動機16帶動攪拌裝置13對物料進行攪拌,使干燥效率得到提高。

      盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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