本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種化工生產(chǎn)用漂洗裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今在化工生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)質(zhì)量，對原料漂洗除雜已成為不可缺少的一道步驟，現(xiàn)有化工生產(chǎn)漂洗裝置傳動效率較低，而且工作人員在更換清洗液時無法把握漂洗室內(nèi)的液面高度；另外，現(xiàn)有的漂洗裝置不能將漂洗液充分與漂洗室接觸，不能通過漂洗液沖洗漂洗室內(nèi)壁，不能將漂洗室清洗干凈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用漂洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種化工生產(chǎn)用漂洗裝置，包括箱體、電機(jī)和攪拌裝置；所述箱體的形狀為圓柱體型，箱體的頂部設(shè)有頂板，箱體的頂部設(shè)有底板，箱體底部的左側(cè)設(shè)有排液管，箱體底部的右側(cè)設(shè)有進(jìn)液孔；所述排液管上設(shè)有電磁閥；所述進(jìn)液孔上設(shè)有輸液管，輸液管的形狀為“L”型，輸液管的頂部設(shè)有漏斗；所述電機(jī)通過電機(jī)支架固定在頂板上，電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌裝置，攪拌裝置放置在箱體內(nèi)；所述攪拌裝置由攪拌軸、第一連接桿、第二連接桿和攪拌桿組成；所述攪拌軸的頂部通過聯(lián)軸器連接在電機(jī)的主軸上，攪拌軸固定連接有第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿與第二連接桿之間的夾角為90°；所述第一連接桿的兩端各設(shè)有一個攪拌桿，攪拌桿豎直放置在箱體內(nèi)部，攪拌軸設(shè)置在第一連接桿的中間位置；所述第二連接桿的兩端各連接有一個攪拌桿，攪拌軸設(shè)置在第二連接桿的中間位置，第二攪拌桿關(guān)于攪拌軸對稱；攪拌軸與頂板的連接處設(shè)有軸承；攪拌軸的底部設(shè)有密封圈。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述輸液管由玻璃材料制成，輸液管上設(shè)有刻度線。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一連接桿的長度小于第二連接桿的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，設(shè)計合理，使用方便；該化工生產(chǎn)用漂洗裝置中的輸液管采用玻璃材料制成，并且輸液管上設(shè)有刻度線，能通過連通器原理監(jiān)測箱體內(nèi)液面高度的變化；攪拌裝置使用兩種長度不同的連接桿，使連接桿端部連接有攪拌桿的轉(zhuǎn)動軌跡不同，進(jìn)而使攪拌桿的攪拌范圍不同，增加了攪拌效果；攪拌裝置能帶動箱體內(nèi)的清洗液旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使清洗液沖洗箱體內(nèi)壁，能將箱體漂洗干凈；箱體左部的排液管上設(shè)有電磁閥，能控制漂洗進(jìn)度，便于控制漂洗的效果。

附圖說明

圖1為化工生產(chǎn)用漂洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為化工生產(chǎn)用漂洗裝置中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-排液管，2-電磁閥，3-底板，4-密封圈，5-箱體，6-攪拌裝置，7-攪拌軸，8-頂板，9-電機(jī)支架，10-電機(jī)，11-聯(lián)軸器，12-軸承，13-漏斗，14-輸液管，15-刻度線，16-進(jìn)液孔，17-第一連接桿，18-第二連接桿，19-攪拌桿。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種化工生產(chǎn)用漂洗裝置，包括箱體5、電機(jī)10和攪拌裝置6；所述箱體5的形狀為圓柱體型，箱體5的頂部設(shè)有頂板8，箱體5的頂部設(shè)有底板3，箱體5底部的左側(cè)設(shè)有排液管1，箱體5底部的右側(cè)設(shè)有進(jìn)液孔16；所述排液管1上設(shè)有電磁閥2，電磁閥2能控制排液管1的開啟與關(guān)閉，進(jìn)而控制排液進(jìn)度；所述進(jìn)液孔16上設(shè)有輸液管14，輸液管14的形狀為“L”型，輸液管14的頂部設(shè)有漏斗13，便于向輸液管14內(nèi)添加液體；輸液管14由玻璃材料制成，能透過輸液管14看到輸液管14內(nèi)的液面變化，輸液管14上設(shè)有刻度線15，能計量輸液管14內(nèi)的液面變化，進(jìn)而監(jiān)測箱體5內(nèi)的液面變化；所述電機(jī)10通過電機(jī)支架9固定在頂板8上，電機(jī)10的主軸通過聯(lián)軸器11連接有攪拌裝置6，攪拌裝置6放置在箱體5內(nèi)，能對箱體5內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，增加漂洗效果；所述攪拌裝置6由攪拌軸7、第一連接桿17、第二連接桿18和攪拌桿19組成；所述攪拌軸7的頂部通過聯(lián)軸器11連接在電機(jī)10的主軸上，攪拌軸7固定連接有第一連接桿17和第二連接桿18，第一連接桿17與第二連接桿18之間的夾角為90°；所述第一連接桿17的兩端各設(shè)有一個攪拌桿19，攪拌桿19豎直放置在箱體5內(nèi)部，攪拌軸7設(shè)置在第一連接桿17的中間位置；所述第二連接桿18的兩端各連接有一個攪拌桿19，攪拌軸7設(shè)置在第二連接桿18的中間位置，第二攪拌桿19關(guān)于攪拌軸7對稱；攪拌軸7與頂板8的連接處設(shè)有軸承12，軸承12用于支撐攪拌軸7；攪拌軸7的底部設(shè)有密封圈4，密封圈4用于密封箱體5，防止箱體5內(nèi)的液體泄漏；所述第一連接桿17的長度小于第二連接桿18的長度。

本實用新型的工作原理是：清洗時，向漏斗13內(nèi)添加清洗液，透過輸液管14觀察輸液管14內(nèi)液體高度變化；當(dāng)液面高度合適時，啟動電機(jī)10，電機(jī)10帶動攪拌裝置6轉(zhuǎn)動，對箱體5內(nèi)的清洗液進(jìn)行攪拌；各個攪拌桿19距離攪拌軸7的距離不同，使攪拌桿19的攪拌范圍不同，使攪拌更徹底；清洗結(jié)束后，電磁閥2開啟，清洗液從箱體5內(nèi)排出。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變 化。