本實用新型涉及一種鈦渣電弧爐冶煉的給料裝置。

背景技術：

鈦渣進電弧爐冶煉的工藝中，需要讓物料分不同的加料點加入，并盡量保證每個加料點的給料均勻，以往都通過不同的進料管來控制多點給料，但給料量的均勻性難以保證，而且給料裝置結構較為復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可調節(jié)鈦渣電弧爐冶煉給料裝置，能方便的進行多點給料，且保證每個給料點的物料量均勻性。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

可調節(jié)鈦渣電弧爐冶煉給料裝置，包括外倉，外倉上部具有開口，下部設置有分料器，所述分料器包括錐形的分類器本體，且錐形尖部向上，分類器本體外圍側面均布的設置有四個筋板，筋板垂直于分類器本體的錐形側面向外延伸，筋板下側與外倉側壁連接，且在外倉側壁、相鄰兩塊筋板以及分類器本體側面之間形成出料口；外倉內設置有調節(jié)罩，調節(jié)罩上下均開口，且兩側分別設置有第一絲桿，兩側的第一絲桿軸線相同、螺紋旋向相同且水平布局，外倉兩側側壁分別設置有第一螺套，第一絲桿與第一螺套連接形成絲桿傳動結構；調節(jié)罩內設置進料斗，進料斗上下均開口，且為下開口小的錐形，進料斗兩側分別設置有第二絲桿，兩側的第二絲桿軸線相同、螺紋旋向相同且水平布局，并與第一絲桿軸線垂直，調節(jié)罩兩側側壁分別設置有第二螺套，第二絲桿與第二螺套連接形成絲桿傳動結構，進料斗下部開口位于分料器上方。

進一步的，所述外倉下部為錐形，且分料器位于錐形的小尺寸端。

本實用新型的有益效果是：本可調節(jié)鈦渣電弧爐冶煉給料裝置，利用調節(jié)罩和進料斗可以調節(jié)下料點的位置，讓落料沖擊分料器，且被分料器的筋板分隔出四份物料，分別從不同的出料口流出，隨后可以輸送到不同的給料點，保證每個給料點的物料均勻性。

附圖說明

圖1是本實用新型的可調節(jié)鈦渣電弧爐冶煉給料裝置的結構示意圖；

圖2是圖1實施例的分料器的俯視示意圖；

圖中附圖標記為：外倉1、第一絲桿12、第一螺套13、調節(jié)罩2、第二絲桿23、第二螺套24、進料斗3、分料器4、分類器本體41、筋板42、出料口43。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

可調節(jié)鈦渣電弧爐冶煉給料裝置，包括外倉1，外倉1上部具有開口，下部設置有分料器4，所述分料器4包括錐形的分類器本體41，且錐形尖部向上，分類器本體41外圍側面均布的設置有四個筋板42，筋板42垂直于分類器本體41的錐形側面向外延伸，筋板42下側與外倉1側壁連接，且在外倉1側壁、相鄰兩塊筋板42以及分類器本體41側面之間形成出料口43；外倉1內設置有調節(jié)罩2，調節(jié)罩2上下均開口，且兩側分別設置有第一絲桿12，兩側的第一絲桿12軸線相同、螺紋旋向相同且水平布局，外倉1兩側側壁分別設置有第一螺套13，第一絲桿12與第一螺套13連接形成絲桿傳動結構；調節(jié)罩2內設置進料斗3，進料斗3上下均開口，且為下開口小的錐形，進料斗3兩側分別設置有第二絲桿23，兩側的第二絲桿23軸線相同、螺紋旋向相同且水平布局，并與第一絲桿12軸線垂直，調節(jié)罩2兩側側壁分別設置有第二螺套24，第二絲桿23與第二螺套24連接形成絲桿傳動結構，進料斗3下部開口位于分料器4上方。

如圖1所示，本可調節(jié)鈦渣電弧爐冶煉給料裝置，外倉1上部具有開口用于物料進入，具體的是進入進料斗3，然后從進料斗3下部流出到達分料器4。

如圖1、2所示，分料器4包括錐形的分類器本體41，分類器本體41外圍側面均布的設置有四個筋板42，筋板42垂直于分類器本體41的錐形側面向外延伸，

分類器本體41的錐形尖部向上，物料到達時被分隔進入相鄰筋板42之間的間隙中，實現(xiàn)物料分流，并且從不同的出料口43流出，根據需要每個出料口43可以連接不同的管道通向不同位置的投料點。

第一絲桿12和第二絲桿23用于調節(jié)進料斗3落料位置，第一絲桿12和第二絲桿23均水平設置且垂直布局，在外倉1和調節(jié)罩2的側壁分別設置了對應的螺套，螺套與絲桿形成絲桿傳動結構，同時旋轉第一螺套13或第二螺套24，即可調節(jié)進料斗3的前后左右，讓落料可以正對分料器4的尖部，確保物料分隔均勻。

優(yōu)選的，可以是所述外倉1下部為錐形，且分料器4位于錐形的小尺寸端，便于物料隨重力全部卸出。