本實(shí)用新型涉及一種釀酒輔助設(shè)備，具體地說(shuō)涉及一種高效的滾動(dòng)式通風(fēng)晾渣設(shè)備。

背景技術(shù)：

白酒在釀造之前需要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟，其中晾渣就主要是為了降低料醅溫度，以便接入麩曲和酒母，進(jìn)行糖化發(fā)酵。通過(guò)晾渣又可使酒料中的水分和雜質(zhì)得以揮發(fā)，以便吸收新鮮漿水和吸入新鮮空氣。

晾渣后，料溫度一般要求降低到下列范圍：氣溫在1～10℃時(shí)，料溫降到30～32℃；氣溫在10～15℃，料溫降到25～28℃；氣溫高時(shí)，要求料溫降低到降不下為止。

現(xiàn)有技術(shù)中一般采用帶式晾渣機(jī)進(jìn)行連續(xù)通風(fēng)冷卻，帶式晾渣機(jī)雖然簡(jiǎn)易耐用，但是采用帶式晾渣機(jī)鋪設(shè)時(shí)不容易保持料層的疏松、均勻，對(duì)晾渣鋪設(shè)人員的要求技術(shù)較高，并且所鋪的料渣容易上下溫差過(guò)大，導(dǎo)致下層料產(chǎn)生干皮，影響吸漿和排雜，最終對(duì)所制作的酒的品質(zhì)有影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的滾動(dòng)式通風(fēng)晾渣設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中的晾渣機(jī)對(duì)料渣的散熱不均勻，導(dǎo)致下層料產(chǎn)生干皮，影響吸漿和排雜的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高效的滾動(dòng)式通風(fēng)晾渣設(shè)備，包括固定支架、兩組曲柄連桿，在固定支架的中間設(shè)置有一個(gè)圓柱形的晾渣筒和與晾渣筒匹配的筒蓋，所述晾渣筒的一端和筒蓋通過(guò)螺紋連接；在晾渣筒的另一端和筒蓋的圓心處均設(shè)置有一個(gè)固定軸，每個(gè)固定軸與一組曲柄連桿的一端通過(guò)螺紋連接；在晾渣筒和筒蓋上還設(shè)置有多個(gè)小孔，所述小孔的直徑在3mm~8mm之間。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有的料渣晾渣方式，將采用平鋪晾渣使料渣降溫的方式改變?yōu)闈L動(dòng)晾渣使料渣降溫的方式。在晾渣筒一端設(shè)置幾圈外螺紋，在圓柱形筒蓋的內(nèi)部設(shè)置與晾渣筒匹配的內(nèi)螺紋，如此一來(lái)，晾渣筒就可方便打開裝料，當(dāng)晾渣筒工作時(shí)，筒蓋和晾渣筒的筒身關(guān)閉，將關(guān)閉的晾渣筒的固定軸與兩個(gè)曲柄連桿分別通過(guò)螺紋連接固定，然后啟動(dòng)電機(jī)，曲柄連桿開始工作后帶動(dòng)晾渣筒轉(zhuǎn)動(dòng)。在晾渣筒的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，晾渣筒內(nèi)的料渣開始不斷翻滾，料渣的熱氣就從小孔散發(fā)出去，達(dá)到給料渣降溫的目的，采用滾動(dòng)式晾渣的方式，時(shí)料渣降溫更均勻，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的帶式晾渣機(jī)對(duì)晾渣鋪設(shè)人員的要求技術(shù)較高、不容易將料層均勻鋪設(shè)、使料層保持疏松，導(dǎo)致所鋪的料渣容易上下溫差過(guò)大，造成下層料產(chǎn)生干皮，影響吸漿和排雜的問(wèn)題。

當(dāng)晾渣完成后，將晾渣筒取下，打開筒蓋就可將晾渣筒內(nèi)的料渣倒出，和現(xiàn)有技術(shù)相比，不用采用刮板將料渣再次收集，降低刮板對(duì)料渣的壓實(shí)、破壞率；將小孔的直徑在3mm~8mm之間，料渣的熱氣既可用很快的從小孔中散發(fā)，又減少了料渣卡在帶式晾渣機(jī)的縫隙中，造成酒料的浪費(fèi)的現(xiàn)象。

在筒蓋上設(shè)置有兩個(gè)把手，所述把手沿筒蓋的外圓周均勻設(shè)置。進(jìn)一步的，在筒蓋的圓周外壁設(shè)置兩個(gè)沿筒的直徑對(duì)稱的把手，便于從曲柄連桿上取下或搬運(yùn)料渣筒。

在固定支架上還設(shè)置有往復(fù)式液壓缸，所述往復(fù)式液壓缸與曲柄連桿的另一端連接。進(jìn)一步的，往復(fù)式液壓缸通過(guò)電機(jī)控制其活塞做升降運(yùn)動(dòng)，活塞與曲柄連桿連接。電機(jī)啟動(dòng)，往復(fù)式液壓缸控制與晾渣筒連接的曲柄連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄連桿帶動(dòng)料渣筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使料渣筒內(nèi)的料渣可以做翻滾運(yùn)動(dòng)。

在晾渣筒的底部還設(shè)置有一個(gè)弧形槽，所述弧形槽與固定支架焊接連接。進(jìn)一步的，在晾渣筒的底部設(shè)置一個(gè)弧形槽用于接住從晾渣筒中掉落出來(lái)的料渣，以減少料渣的浪費(fèi)；將槽設(shè)置為弧形更便于收集料渣，相比方形凹槽，避免的料渣卡在縫隙中。

在晾渣筒的頂部還設(shè)置有一個(gè)蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)，所述蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)與固定支架連接。進(jìn)一步的，因?yàn)榱显涝?，料溫度一般要求降低到下列范圍：氣溫?～10℃時(shí)，料溫降到30～32℃；氣溫在10～15℃，料溫降到25～28℃；氣溫高時(shí)，要求料溫降低到降不下為止，所以本實(shí)用新型采用蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)為晾渣筒輸送冷風(fēng)和新鮮水蒸氣。并且蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)易于維護(hù)與安裝，無(wú)須專業(yè)維護(hù)人員、投資造價(jià)較低、不占建筑面積，有利于節(jié)約企業(yè)成本。對(duì)蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)的設(shè)定風(fēng)速不宜過(guò)高，以防止淀粉顆粒表面水分迅速蒸發(fā)，而內(nèi)部水分來(lái)不及向外擴(kuò)散，致使顆粒表面結(jié)成干皮，影響水分和熱量的散發(fā)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型一種高效的滾動(dòng)式通風(fēng)晾渣設(shè)備，將采用平鋪晾渣使料渣降溫的方式改變?yōu)椴捎们B桿帶動(dòng)晾渣筒轉(zhuǎn)動(dòng)，以及在固定支架上設(shè)置弧形槽和蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)給料渣降溫的方式；采用滾動(dòng)式晾渣的方式，時(shí)料渣降溫更均勻，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的帶式晾渣機(jī)對(duì)晾渣鋪設(shè)人員的要求技術(shù)較高、不容易將料層均勻鋪設(shè)、使料層保持疏松，導(dǎo)致所鋪的料渣容易上下溫差過(guò)大，造成下層料產(chǎn)生干皮，影響吸漿和排雜的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的部件名稱：

1-固定支架，2-晾渣筒，3-筒蓋，4-固定軸，5-曲柄連桿，6-小孔，7-把手，8-往復(fù)式液壓缸，9-弧形槽，10-蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1所示的一種高效的滾動(dòng)式通風(fēng)晾渣設(shè)備，包括固定支架1、兩組曲柄連桿5，在固定支架1的中間設(shè)置有一個(gè)圓柱形的晾渣筒2和與晾渣筒2匹配的筒蓋3，所述晾渣筒2的一端和筒蓋3通過(guò)螺紋連接；在晾渣筒2的另一端和筒蓋3的圓心處均設(shè)置有一個(gè)固定軸4，每個(gè)固定軸4與一組曲柄連桿5的一端通過(guò)螺紋連接；在晾渣筒2和筒蓋3上還設(shè)置有多個(gè)小孔6，小孔6與小孔之間緊密相領(lǐng)，所述小孔的直徑為3mm；在筒蓋3上設(shè)置有兩個(gè)把手7，所述把手7沿筒蓋3的外圓周均勻設(shè)置；在固定支架1上還設(shè)置有往復(fù)式液壓缸8，所述往復(fù)式液壓缸8與曲柄連桿5的另一端連接；在晾渣筒2的底部還設(shè)置有一個(gè)弧形槽9，所述弧形槽9與固定支架1焊接連接；在晾渣筒2的頂部還設(shè)置有一個(gè)蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)10，所述蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)10與固定支架1連接。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：將晾渣筒2的筒蓋3打開，往晾渣筒2里裝料，裝料完畢后，擰緊筒蓋3，然后將擰緊的晾渣筒與兩個(gè)曲柄連桿5分別通過(guò)螺紋固定；啟動(dòng)電機(jī)，蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)10、往復(fù)式液壓缸8開始工作，往復(fù)式液壓缸8通過(guò)曲柄連桿5帶動(dòng)晾渣筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，在晾渣筒2的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下以及蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)10的冷風(fēng)下，晾渣筒2內(nèi)的料渣開始不斷翻滾，料渣的熱氣就從小孔6散發(fā)出去，達(dá)到給料渣降溫的目的。當(dāng)晾渣完成后，握住兩個(gè)把手7，將晾渣筒2取下，打開筒蓋3就可將晾渣筒2內(nèi)的料渣倒出，通過(guò)這種方式解決了現(xiàn)有技術(shù)中的晾渣機(jī)對(duì)料渣的散熱不均勻，導(dǎo)致下層料產(chǎn)生干皮，影響吸漿和排雜的問(wèn)題。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。