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      冷風(fēng)機(jī)加濕模塊的制作方法

      文檔序號(hào):11068172閱讀:891來(lái)源:國(guó)知局
      冷風(fēng)機(jī)加濕模塊的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及加濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷風(fēng)機(jī)加濕模塊。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的冷風(fēng)機(jī)一般使用的牛皮瓦楞經(jīng)過(guò)定型處理后膠合而成,牛皮紙涂膠后存在吸水性差,加濕量小的缺點(diǎn),同時(shí)現(xiàn)有的加濕模塊無(wú)抗菌除霉的功能,導(dǎo)致3-6個(gè)月后細(xì)菌的生長(zhǎng)繁殖,過(guò)濾器發(fā)霉發(fā)臭的狀況,嚴(yán)重污染空氣質(zhì)量和人們的生活健康,發(fā)現(xiàn)用PP材料后可彌補(bǔ)以上缺點(diǎn),但現(xiàn)有技術(shù)中并無(wú)PP材料制成的加濕模塊,所以無(wú)法得知采用什么結(jié)構(gòu)的加濕模塊最匹配冷風(fēng)機(jī)和得到最佳的加濕效果。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、穩(wěn)固,適用范圍廣,可抑菌除霉,有效提高加濕效果的冷風(fēng)機(jī)加濕模塊。

      技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種冷風(fēng)機(jī)加濕模塊,包括模塊主體,模塊主體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),模塊主體由多層濾材組成,濾材為瓦楞結(jié)構(gòu),模塊主體的左右兩側(cè)和底面連接有外圍濾材,模塊主體的上端連接有給水以及自給水緩沖模塊,給水以及自給水緩沖模塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),給水以及自給水緩沖模塊由數(shù)個(gè)夾層濾材和支撐濾材組成,夾層濾材和支撐濾材交錯(cuò)排布,夾層濾材為瓦楞結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,濾材的瓦楞高度為2-50mm。

      進(jìn)一步的,濾材的瓦楞疊放角度為0-89°。

      進(jìn)一步的,模塊主體的前后兩側(cè)均設(shè)有夾網(wǎng)。

      進(jìn)一步的,夾網(wǎng)、給水以及自給水緩沖模塊和外圍濾材將模塊主體包裹住。

      進(jìn)一步的,夾網(wǎng)為格柵網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,模塊主體、給水以及自給水緩沖模塊和外圍濾材均采用PP材料或其他吸水性材料。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型中濾材采用熱分切或熱熔膠粘合的方法粘合成型組成模塊主體,制備工序簡(jiǎn)單,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)減少生產(chǎn)機(jī)械的體積和耗材,最只要從根本上解決了原有加濕模塊生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的膠黏劑的清洗污染源;夾層濾材為瓦楞結(jié)構(gòu),濾材的瓦楞高度為2-50mm,濾材的瓦楞疊放角度為0-89°,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效提高其加濕效果,加濕量增加至少雙倍;模塊主體、給水以及自給水緩沖模塊和外圍濾材均采用PP材料或其他吸水性材料,模塊主體、給水以及自給水緩沖模塊和外圍濾材均經(jīng)過(guò)親水處理,提高了其抑菌防霉效果,有效延長(zhǎng)了濕簾的使用壽命;設(shè)有給水以及自給水緩沖模塊,且給水以及自給水緩沖模塊置于模塊主體的上端,有效對(duì)上給水起到緩沖作用;模塊主體的左右兩側(cè)和底面連接有外圍濾材,在起到支撐作用的同時(shí)有效提高加濕作用;模塊主體的前后兩側(cè)均設(shè)有夾網(wǎng),對(duì)整體起到了支撐作用;適用范圍廣,可供各種冷風(fēng)機(jī)、加濕器和凈化器使用。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的俯視圖;

      圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為夾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中標(biāo)號(hào):1-模塊主體、2-外圍濾材、3-給水以及自給水緩沖模塊、4-濾材、5-支撐濾材、6-夾層濾材、7-夾網(wǎng)。

      具體實(shí)施方式

      為了加深本實(shí)用新型的理解,下面我們將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

      如圖1-圖3示出了本實(shí)用新型一種冷風(fēng)機(jī)加濕模塊的實(shí)施方式,包括模塊主體1,模塊主體1為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),模塊主體1由多層濾材4組成,濾材4為瓦楞結(jié)構(gòu),模塊主體1的左右兩側(cè)和底面連接有外圍濾材2,模塊主體1的上端連接有給水以及自給水緩沖模塊3,給水以及自給水緩沖模塊3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),給水以及自給水緩沖模塊3由數(shù)個(gè)夾層濾材6和支撐濾材5組成,夾層濾材6和支撐濾材5交錯(cuò)排布,夾層濾材6為瓦楞結(jié)構(gòu),濾材4的瓦楞高度為2-50mm,濾材4的瓦楞疊放角度為0-89°,模塊主體1的前后兩側(cè)均設(shè)有夾網(wǎng)7,夾網(wǎng)7、給水以及自給水緩沖模塊3和外圍濾材2將模塊主體1包裹住,夾網(wǎng)7為格柵網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),模塊主體1、給水以及自給水緩沖模塊3和外圍濾材2均采用PP材料或其他吸水性材料。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型中濾材4采用熱分切或熱熔膠粘合的方法粘合成型組成模塊主體1,制備工序簡(jiǎn)單,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)減少生產(chǎn)機(jī)械的體積和耗材,最只要從根本上解決了原有加濕模塊生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的膠黏劑的清洗污染源;夾層濾材6為瓦楞結(jié)構(gòu),濾材4的瓦楞高度為2-50mm,濾材4的瓦楞疊放角度為0-89°,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效提高其加濕效果,加濕量增加至少雙倍;模塊主體1、給水以及自給水緩沖模塊3和外圍濾材2均采用PP材料或其他吸水性材料,模塊主體1、給水以及自給水緩沖模塊3和外圍濾材2均經(jīng)過(guò)親水處理,提高了其抑菌防霉效果,有效延長(zhǎng)了濕簾的使用壽命;設(shè)有給水以及自給水緩沖模塊3,且給水以及自給水緩沖模塊3置于模塊主體1的上端,有效對(duì)上給水起到緩沖作用;模塊主體1的左右兩側(cè)和底面連接有外圍濾材2,在起到支撐作用的同時(shí)有效提高加濕作用;模塊主體1的前后兩側(cè)均設(shè)有夾網(wǎng)7,對(duì)整體起到了支撐作用;適用范圍廣,可供各種冷風(fēng)機(jī)、加濕器和凈化器使用。

      上述具體實(shí)施方式,僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征,目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施,但以上內(nèi)容并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾,均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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