本實用新型屬于農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種太陽能螺旋式真空干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

剛收獲的農(nóng)產(chǎn)品含水分較高，不易儲存，如干燥不足，極易發(fā)生霉變腐爛現(xiàn)象，造成巨大損失。目前市場上干燥機(jī)的形式種類多樣，但基本上都是采用單一的干燥工藝和干燥參數(shù)，能源消耗較大，所干燥產(chǎn)品局限性大，干燥成本較高。較少有采用組合干燥工藝，干燥參數(shù)可調(diào)且適合多種農(nóng)產(chǎn)品干燥的通用性節(jié)能環(huán)保干燥機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是，提供一種太陽能螺旋式真空干燥機(jī)，該裝置節(jié)能環(huán)保、干燥均勻、自動出料、清潔無物料污染、防物料氧化，可通過調(diào)節(jié)螺旋推進(jìn)器速度來調(diào)節(jié)物料干燥時間并控制干燥程度，物料適應(yīng)性強(qiáng)，可放置室外無電源處使用，特別適合各類農(nóng)作物產(chǎn)品干燥使用。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種太陽能螺旋式真空干燥機(jī)，包括依次順序設(shè)置的加熱箱，干燥箱和動力箱，控制箱位于所述加熱箱和控制箱的一側(cè)，所述加熱箱中設(shè)置若干層電熱網(wǎng)，所述干燥箱上部安裝有太陽能板和進(jìn)料口，螺旋物料推進(jìn)器設(shè)置于所述干燥箱內(nèi)部，所述干燥箱底部還設(shè)置出料口，所述動力箱包括底部的蓄電池、中部的調(diào)速電機(jī)和上部的真空泵，所述調(diào)速電機(jī)設(shè)置于所述蓄電池上方，并與齒輪傳動組件相連接，所述真空泵連接有與外界相連通的排風(fēng)管道。

本實用新型技術(shù)方案還包括，所述進(jìn)料口位于與動力箱連接端的所述干燥箱上部，所述出料口設(shè)置于與加熱箱連接端的所述干燥箱下部。

本實用新型技術(shù)方案還包括，所述加熱箱端面上還開設(shè)多個橫向進(jìn)風(fēng)口。

本實用新型技術(shù)方案還包括，與所述干燥箱連通的排風(fēng)管道口上還安裝有過濾網(wǎng)，防止物料被真空泵吸出。

本實用新型技術(shù)方案還包括，所述螺旋物料推進(jìn)器為兩個，并排平行的安裝于所述干燥箱中，螺旋物料推進(jìn)器內(nèi)軸采用碳鋼，外部材料選用聚四氟乙烯，可根據(jù)物料的大小及種類更換螺旋的尺寸及根數(shù)。

本實用新型技術(shù)方案還包括，調(diào)速電機(jī)為變頻電機(jī)，與齒輪傳動組件配合，保證螺旋物料推進(jìn)器的推進(jìn)速度可調(diào)節(jié)。

本實用新型的有益效果：該干燥機(jī)采用太陽能板作為動力來源，電熱網(wǎng)、真空泵形成熱風(fēng)同時與真空干燥相結(jié)合，通過調(diào)速電機(jī)和齒輪傳動系統(tǒng)帶動螺旋物料推進(jìn)器，實現(xiàn)物料的翻攪、推進(jìn)、出料及干燥時間的調(diào)節(jié)。裝置節(jié)能環(huán)保、干燥均勻、自動出料、清潔無物料污染、防物料氧化，可通過調(diào)節(jié)螺旋推進(jìn)器速度來調(diào)節(jié)物料干燥時間并控制干燥程度，物料適應(yīng)性強(qiáng)，可放置室外無電源處使用，特別適合各類農(nóng)作物產(chǎn)品干燥使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—電熱網(wǎng)；2—太陽能板；3—進(jìn)料口；4—過濾網(wǎng)；5—排風(fēng)管道；6—真空泵；7—進(jìn)風(fēng)口；8—蓄電池；9—螺旋物料推進(jìn)器；10—出料口；11—調(diào)速電機(jī)；12—齒輪傳動組件；13—動力箱；14—控制箱；15—干燥箱；16—加熱箱。

具體實施方式

一種太陽能螺旋式真空干燥機(jī)，如圖1-3所示，包括依次順序設(shè)置的加熱箱16，干燥箱15和動力箱13，控制箱14位于所述加熱箱16和控制箱14的一側(cè)，所述加熱箱16中設(shè)置若干層電熱網(wǎng)1，所述干燥箱15上部安裝有太陽能板2和進(jìn)料口3，螺旋物料推進(jìn)器9設(shè)置于所述干燥箱15內(nèi)部，所述干燥箱15底部還設(shè)置出料口10，所述動力箱13包括底部的蓄電池8、中部的調(diào)速電機(jī)11和上部的真空泵6，所述調(diào)速電機(jī)11設(shè)置于所述蓄電池8上方，并與齒輪傳動組件12相連接，所述真空泵6連接有與外界相連通的排風(fēng)管道5。

特別的，所述進(jìn)料口3位于與動力箱13連接端的所述干燥箱15上部，所述出料口10設(shè)置于與加熱箱16連接端的所述干燥箱15下部。

特別的，所述加熱箱16端面上還開設(shè)多個橫向進(jìn)風(fēng)口7。

特別的，與所述干燥箱15連通的排風(fēng)管道5口上還安裝有過濾網(wǎng)4，防止物料被真空泵6吸出。

特別的，所述螺旋物料推進(jìn)器9為兩個，并排平行的安裝于所述干燥箱15中，螺旋物料推進(jìn)器9內(nèi)軸采用碳鋼，外部材料選用聚四氟乙烯，可根據(jù)物料的大小及種類更換螺旋的尺寸及根數(shù)。

特別的，調(diào)速電機(jī)11為變頻電機(jī)，與齒輪傳動組件12配合，保證螺旋物料推進(jìn)器9的推進(jìn)速度可調(diào)節(jié)。

本實用新型的工作原理及工作過程為：

整個設(shè)備由太陽能板2提供太陽能發(fā)電并存儲于蓄電池8中，用于供給電熱網(wǎng)1、調(diào)速電機(jī)11及真空泵6的工作。待干燥物料可由其他自動傳輸設(shè)備送至進(jìn)料口3并進(jìn)入干燥箱15內(nèi)，調(diào)速電機(jī)11通過齒輪傳動組件12帶動的螺旋物料推進(jìn)器9旋轉(zhuǎn)，在螺旋物料推進(jìn)器9螺旋推進(jìn)作用下，物料沿干燥箱15從進(jìn)料口3向出料口10方向移動，空氣從進(jìn)風(fēng)口7進(jìn)入加熱箱16，經(jīng)過橫向電熱網(wǎng)1變?yōu)闊峥諝?，在后部真空?的抽吸下，熱空氣進(jìn)入干燥箱15并從前向后流動，物料與熱空氣形成叉流傳熱從而提升物料干燥效果，被干燥好的物料從出料口10排出干燥機(jī)。

真空泵6的抽吸作用一方面促進(jìn)了熱空氣的流動，另一方面降低了設(shè)備干燥箱15內(nèi)的壓力，使物料中的水份沸點降低，更有利于物料中水分的脫離和物料的干燥，最終帶有水份的熱空氣從排風(fēng)管道5排出。采用變頻電機(jī)和齒輪傳動組件12帶動兩根螺旋推進(jìn)器，通過調(diào)節(jié)電機(jī)頻率可調(diào)節(jié)螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)物料的推進(jìn)速度、調(diào)節(jié)物料在干燥箱15內(nèi)的停留時間，以適應(yīng)不同種物料的不同干燥需求。設(shè)備側(cè)面設(shè)置控制箱14及控制面板，并與各種測量顯示儀表連接，可方便對電熱網(wǎng)1、真空泵6及變頻電機(jī)進(jìn)行控制，并實時讀取設(shè)備內(nèi)溫度、風(fēng)速及真空度等。

本實用新型干燥機(jī)采用太陽能板2作為動力來源，電熱網(wǎng)1、真空泵6形成熱風(fēng)同時與真空干燥相結(jié)合，通過調(diào)速電機(jī)11和齒輪傳動系統(tǒng)帶動螺旋物料推進(jìn)器9，實現(xiàn)物料的翻攪、推進(jìn)、出料及干燥時間的調(diào)節(jié)。裝置節(jié)能環(huán)保、干燥均勻、自動出料、清潔無物料污染、防物料氧化，并可通過調(diào)節(jié)螺旋推進(jìn)器速度來調(diào)節(jié)物料干燥時間并控制干燥程度，物料適應(yīng)性強(qiáng)，可放置室外無電源處使用，特別適合各類農(nóng)作物產(chǎn)品干燥使用。

本實用新型可在各種物料顆粒大小及各種干燥度需求的農(nóng)產(chǎn)品干燥中使用。

以上對本實用新型的兩個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。