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      一種改進(jìn)生物燃料燃燒爐的制作方法

      文檔序號:12645440閱讀:469來源:國知局
      一種改進(jìn)生物燃料燃燒爐的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種利用生物燃料顆粒采暖用具,特別是涉及一種改進(jìn)生物燃料燃燒爐。



      背景技術(shù):

      隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展和社會大生產(chǎn)的進(jìn)行,能源的過度消耗已經(jīng)對人類賴以生存的環(huán)境造成了巨大的破壞,需找新的清潔可再生的替代能源已經(jīng)迫在眉睫。我國是農(nóng)業(yè)大國,每年都有大量的秸稈在農(nóng)田里被焚燒,秸稈的熱能不能得到充分利用,主要是單位體積秸稈的能量太低,造成焚燒棄用,為了使秸稈得到充分利用解決上述問題,我國大力倡導(dǎo)秸稈再制成生物燃料,現(xiàn)在主要是將其破碎壓制成高密度的顆粒,提高單位體積的熱能,但仍與煤炭沒法比,其填入傳統(tǒng)采暖爐后由于間隙較小,堆積后氣流不通暢,影響燃燒,而且燃盡灰燼量較大,灰燼堆積也影響燃燒,排灰頻繁而且排灰不易操作,這仍有待于進(jìn)一步創(chuàng)新加以解決。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)生物燃料燃燒爐。

      本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種改進(jìn)生物燃料燃燒爐,包括爐腔和排煙管,其特征在于爐腔設(shè)有燃燒室和儲灰室,儲灰室位于燃燒室下部,燃燒室的前、后壁分別通過同尺寸的弧形過渡板與儲灰室的前、后壁過渡連接,燃燒室內(nèi)設(shè)有軸線左右方向的與弧形過渡板同軸的空心的滾筒,滾筒外壁上設(shè)有周向分布的徑向向外伸展的與滾筒軸線平行的隔板,滾筒任一角度下一側(cè)弧形過渡板所對隔板數(shù)至少為兩個,隔板外緣與弧形過渡板保有間隙,滾筒和隔板上設(shè)有過孔;滾筒兩端連接有端板,端板軸心位置設(shè)有棱柱孔,燃燒室左、右側(cè)壁分別設(shè)有與端板同軸的軸孔,軸孔內(nèi)吻合有旋轉(zhuǎn)體,旋轉(zhuǎn)體內(nèi)端設(shè)有與棱柱孔吻合的棱柱,旋轉(zhuǎn)體與端板通過螺釘連為一體;儲灰室前、后壁上設(shè)有相對的過孔,過孔內(nèi)穿有一能夠轉(zhuǎn)動的傳動桿,傳動桿中部連接有一撥叉,撥叉能夠隨傳動桿旋入隔板間,傳動桿前端連接有手柄。

      進(jìn)一步的,所述隔板外緣與弧形過渡板保有間隙,間隙為1毫米至6毫米。

      進(jìn)一步的,所述燃燒室左側(cè)壁或右側(cè)壁上設(shè)有與端板相對的開門,端板上設(shè)有與開門相對的開孔。

      進(jìn)一步的,所述撥叉為一根撥桿。

      進(jìn)一步的,所述撥叉為兩根撥桿,兩撥桿能夠隨傳動桿旋入一隔板的兩側(cè)。

      本實(shí)用新型使用時,將生物燃料顆粒投入燃燒室后,顆粒分布在各隔板間,半周滾筒作為爐箅子,較傳統(tǒng)平板式透氣面積大,更有助于燃燒,各隔板間顆粒燃燒后塌落可以留出間隙加大通氣性至上層,滾筒和隔板上設(shè)有過孔不影響灰燼下落,當(dāng)灰燼淤積影響燃燒需要排灰時,利用手柄旋轉(zhuǎn)傳動桿使朝下的撥叉進(jìn)入隔板間,然后推動或拉動傳動桿,推動隔板帶動滾筒旋轉(zhuǎn),上部隔板間的灰燼就會翻轉(zhuǎn)至下側(cè)傾倒到儲灰室,排灰快速便捷,可有效地提高燃燒效率,前部操作更方便,適于左右安裝間隙小的場所,使人們更愿意采用生物燃料顆粒,有利于能源節(jié)約。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例另一剖視示意圖。

      附圖標(biāo)記:1排煙管;2燃燒室;3儲灰室;4弧形過渡板;5滾筒;6隔板;7過孔;8端板;9棱柱孔;10軸孔;11旋轉(zhuǎn)體;12棱柱;13螺釘;14過孔;15傳動桿;16撥桿。

      具體實(shí)施方式

      本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1、2所示,該改進(jìn)生物燃料燃燒爐設(shè)有爐腔和排煙管1,爐腔設(shè)有燃燒室2和儲灰室3,儲灰室位于燃燒室下部,燃燒室的前、后壁分別通過同尺寸的弧形過渡板4與儲灰室的前、后壁過渡連接,燃燒室內(nèi)設(shè)有軸線左右方向的與弧形過渡板同軸的空心的滾筒5,滾筒外壁上設(shè)有周向分布的徑向向外伸展的與滾筒軸線平行的隔板6,滾筒任一角度下一側(cè)弧形過渡板所對隔板數(shù)至少為兩個,避免出現(xiàn)露空,隔板外緣與弧形過渡板保有間隙,間隙為1毫米至6毫米較佳,只要滿足可旋轉(zhuǎn)和不下落顆粒燃料即可,滾筒和隔板上設(shè)有過孔7,滾筒兩端連接有端板8,端板軸心位置設(shè)有棱柱孔9,本實(shí)施例為四邊形扁孔,燃燒室左、右側(cè)壁分別設(shè)有與端板同軸的軸孔10,軸孔內(nèi)吻合有旋轉(zhuǎn)體11,旋轉(zhuǎn)體內(nèi)端設(shè)有與棱柱孔吻合的棱柱12,旋轉(zhuǎn)體與端板通過螺釘13連為一體;儲灰室前、后壁上設(shè)有相對的過孔14,過孔內(nèi)穿有一能夠轉(zhuǎn)動的傳動桿15,傳動桿中部連接有一撥叉,本實(shí)施例撥叉為兩根撥桿16,兩撥桿能夠隨傳動桿旋入一隔板的兩側(cè),可撥動滾筒旋轉(zhuǎn),兩根撥桿外端可為逐漸遠(yuǎn)離形成喇叭開口狀,便于隔板旋入和脫離,當(dāng)然撥叉也可為一根撥桿,能夠隨傳動桿旋入隔板間,同樣可以驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn),傳動桿前端連接有手柄,便于旋轉(zhuǎn)推拉。

      本實(shí)用新型使用時,將生物燃料顆粒投入燃燒室后,顆粒分布在各隔板間,半周滾筒作為爐箅子,較傳統(tǒng)平板式透氣面積大,更有助于燃燒,各隔板間顆粒燃燒后塌落可以留出間隙加大通氣性至上層,滾筒和隔板上設(shè)有過孔不影響灰燼下落,當(dāng)灰燼淤積影響燃燒需要排灰時,利用手柄旋轉(zhuǎn)傳動桿使朝下的撥叉進(jìn)入隔板間,然后推動或拉動傳動桿,推動隔板帶動滾筒旋轉(zhuǎn),上部隔板間的灰燼就會翻轉(zhuǎn)至下側(cè)傾倒到儲灰室,排灰快速便捷,可有效地提高燃燒效率,前部操作更方便,適于左右安裝間隙小的場所,使人們更愿意采用生物燃料顆粒,有利于能源節(jié)約。

      實(shí)施時,可在燃燒室左側(cè)壁或右側(cè)壁上設(shè)有與端板相對的開門,端板上設(shè)有與開門相對的開孔,用于放入滾筒易燃燃料引燃滾筒上部燃燒室內(nèi)的顆粒燃料。

      綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。

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