本實用新型涉及氣氛箱式爐，尤其涉及到氣氛箱式爐中的加熱裝置。

背景技術(shù)：

氣氛箱式爐是對待加工粉體進行高溫加熱處理時使其不會產(chǎn)生氧化脫碳現(xiàn)象的保護爐?，F(xiàn)有的氣氛箱式爐包括：保溫爐體、在保溫爐體上設(shè)置有密封爐門，在保溫爐體內(nèi)部設(shè)置有爐體內(nèi)膽，在爐體內(nèi)膽的內(nèi)部直接設(shè)置有若干加熱管作為加熱裝置，通電后的加熱管能夠產(chǎn)生熱量從而對爐體內(nèi)膽的內(nèi)腔進行加熱。但是將加熱管直接設(shè)置在爐體內(nèi)膽的內(nèi)腔中會有以下缺陷：1、加熱管在爐體內(nèi)膽中與保護氣體及待加工粉體直接接觸，容易被腐蝕損壞；2、當(dāng)加熱管損壞后，需要更換新的加熱管時，需要將爐體內(nèi)膽中的待加工粉體及保護氣體排放干凈，然后工作人員才能到爐體內(nèi)膽中更換加熱管，這樣不僅維修操作十分麻煩，維修工時較長，而且還會造成保護氣體和待加工粉體的浪費，提高了生產(chǎn)成本；并且當(dāng)工人進入爐體內(nèi)膽中更換加熱管時，殘留在爐體內(nèi)膽中的保護氣體和粉體還會影響到工作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種不易被損壞并且能夠方便工作人員進行拆裝維修的氣氛箱式爐中的加熱裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：氣氛箱式爐中的加熱裝置，包括：保溫爐體、設(shè)置在保溫爐體內(nèi)腔中的爐體內(nèi)膽、及能夠?qū)t體內(nèi)膽的內(nèi)腔進行加熱的加熱管，加熱管能與電源連通，在通電后加熱管能夠?qū)t體內(nèi)膽的內(nèi)腔進行加熱，在保溫爐體的側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干第一通孔，在爐體內(nèi)膽上均勻設(shè)置有若干第二通孔，爐體內(nèi)膽上的第二通孔分別與保溫爐體上的第一通孔一一對齊，在爐體內(nèi)膽上的每個第二通孔上分別連接有一個套筒，所述套筒的開口端與爐體內(nèi)膽上的第二通孔密封連接，套筒的密封端伸入到爐體內(nèi)膽的內(nèi)腔中，這樣使得每個套筒的內(nèi)腔均分別與爐體內(nèi)膽的內(nèi)腔相互隔絕，爐體內(nèi)膽上的套筒和保溫爐體上對應(yīng)的第一通孔分別一一對齊，在相互對齊的每一對第一通孔和套筒中分別設(shè)置有一根加熱管，加熱管的前端穿過保溫爐體上的第一通孔伸入到套筒內(nèi)并靠近套筒筒底，加熱管的后端固定連接在保溫爐體上。

進一步的，前述的氣氛箱式爐中的加熱裝置，其中，在保溫爐體后側(cè)壁的左右兩側(cè)分別從上到下均勻設(shè)置有六個第一通孔，在爐體內(nèi)膽后側(cè)壁的左右兩側(cè)分別均勻設(shè)置有與第一通孔數(shù)量相等、位置對齊的第二通孔，在每個第二通孔上分別焊接有一個套筒，使每一個套筒和保溫爐體上對應(yīng)的一個第一通孔相互對齊，在相互對齊的每一對第一通孔和套筒中設(shè)置有一根加熱管，這樣，在保溫爐體的左右兩側(cè)各有六根加熱管。

進一步的，前述的氣氛箱式爐中的加熱裝置，其中，位于保溫爐體左右兩側(cè)的加熱管分別由兩個控制開關(guān)控制加熱工作，若操作某個控制開關(guān)對同一側(cè)的加熱管進行斷電操作時，不會影響到另一側(cè)加熱管的加熱工作。

進一步的，前述的氣氛箱式爐中的加熱裝置，其中，在每一對相互對齊的第一通孔及套筒中均固定有一根法蘭管，法蘭管上遠離法蘭盤的一端穿過第一通孔伸入到套筒內(nèi)并抵靠在套筒筒底，法蘭管上的法蘭盤固定在保溫爐體上，在每根法蘭管內(nèi)均設(shè)置有一根加熱管，加熱管的前端伸入到法蘭管內(nèi)并靠近套筒筒底，加熱管的后端固定在法蘭管的法蘭盤上。

進一步的，前述的氣氛箱式爐中的加熱裝置，其中，法蘭管和加熱管之間的具體連接結(jié)構(gòu)為：在法蘭管的法蘭盤上均勻設(shè)置有若干螺紋孔，在加熱管的后端設(shè)置有隔熱固定板，在隔熱固定板上均勻設(shè)置有與螺紋孔數(shù)量相同、位置對齊的連接孔，加熱管的前端伸入到法蘭管內(nèi)，加熱管上的隔熱固定板抵靠在法蘭管的法蘭盤上，隔熱固定板上的連接孔分別與法蘭盤上的螺紋孔一一對齊，然后用螺栓穿過連接孔與螺紋孔連接，從而使加熱管固定在法蘭管內(nèi)。

本實用新型的優(yōu)點是：在保溫爐體上設(shè)置有第一通孔，在爐體內(nèi)膽上設(shè)置有與第一通孔相互對齊的第二通孔，并在第二通孔上向爐體內(nèi)膽的內(nèi)腔方向設(shè)置有與爐體內(nèi)膽內(nèi)腔相互隔絕的套筒，加熱管穿過保溫爐體上的第一通孔伸入到套筒中給爐體內(nèi)膽的內(nèi)腔進行加熱，采用上述的安裝結(jié)構(gòu)，可以使工作人員在氣氛箱式爐的外面就能對加熱管進行拆裝維修，提高了工作效率；在爐體內(nèi)膽上設(shè)置套筒不僅能夠?qū)⒓訜峁芘c爐體內(nèi)膽中的保護氣體及待加工粉體相互隔離，防止加熱管被保護氣體和待加工粉體腐蝕損壞；而且在拆裝加熱管時，不用擔(dān)心當(dāng)加熱管被抽離爐體內(nèi)膽后爐體內(nèi)膽上會出現(xiàn)與外部相通的通口，爐體內(nèi)膽上的套筒能夠有效地將爐體內(nèi)膽中的保護氣體和待加工粉體密封在爐體內(nèi)膽中，這樣在拆裝加熱管時就不會影響和破壞爐體內(nèi)膽中的保護氣體和待加工粉體。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的氣氛箱式爐中的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本實用新型所述的技術(shù)方案作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的氣氛箱式爐中的加熱裝置，包括：保溫爐體1、設(shè)置在保溫爐體1內(nèi)腔中的爐體內(nèi)膽2、及能夠?qū)t體內(nèi)膽2的內(nèi)腔進行加熱的加熱管3，加熱管3能與電源連通，在通電后，加熱管3能夠?qū)t體內(nèi)膽2的內(nèi)腔進行加熱，在保溫爐體1的后側(cè)壁的左右兩側(cè)分別從上到下均勻設(shè)置有六個第一通孔，在爐體內(nèi)膽2的后側(cè)壁的左右兩側(cè)分別均勻設(shè)置有與第一通孔數(shù)量相等、位置對齊的第二通孔，在每個第二通孔上分別焊接有一個套筒21，所述套筒21的開口端與爐體內(nèi)膽2上的第二通孔密封連接，套筒21的密封端伸入到爐體內(nèi)膽2的內(nèi)腔中，并且每個套筒21的內(nèi)腔均分別與爐體內(nèi)膽2的內(nèi)腔相互隔絕，爐體內(nèi)膽2上的套筒21和保溫爐體1上對應(yīng)的第一通孔分別一一對齊，在相互對齊的每一對第一通孔和套筒21中分別設(shè)置有一根加熱管3，加熱管3的前端穿過保溫爐體1上的第一通孔伸入到套筒21內(nèi)并靠近套筒21的筒底，加熱管3的后端固定連接在保溫爐體1上，這樣，在保溫爐體1的左右兩側(cè)各有六根加熱管3。

當(dāng)保溫爐體1和爐體內(nèi)膽2在受熱后，保溫爐體1和爐體內(nèi)膽2會有不同程度的膨脹，這樣就可能會使保溫爐體1上的第一通孔和爐體內(nèi)膽2上的第二通孔及套筒21之間會產(chǎn)生偏移而不能對齊，如果加熱管3直接設(shè)置在第一通孔和套筒21內(nèi)，會因為第一通孔和套筒21之間的偏移而受到損壞。為了防止加熱管3受到損壞，所以最好在加熱管3的外側(cè)增加一個保護套管。在本實施例中，在每一對相互對齊的第一通孔及套筒21中均固定有一根法蘭管4，法蘭管4上遠離法蘭盤41的一端穿過保溫爐體1上的第一通孔伸入到套筒21內(nèi)并抵靠在套筒21的筒底上，法蘭管4上的法蘭盤41抵靠在保溫爐體1上并通過螺栓與保溫爐體1固定連接，在每個法蘭管4中均設(shè)置有一根加熱管3，加熱管3的前端伸入到法蘭管4內(nèi)并靠近套筒21的筒底，加熱管3的后端固定在法蘭管4的法蘭盤41上。法蘭管4和加熱管3之間的具體連接結(jié)構(gòu)為：在法蘭管4的法蘭盤41上均勻設(shè)置有若干螺紋孔，在加熱管3的后端設(shè)置有隔熱固定板31，在隔熱固定板31上均勻設(shè)置有與螺紋孔數(shù)量相同、位置對齊的連接孔，加熱管3上的隔熱固定板31抵靠在法蘭管4的法蘭盤41上，隔熱固定板31上的連接孔分別與法蘭盤41上的螺紋孔一一對齊，然后用螺栓穿過連接孔與螺紋孔連接，從而使加熱管3固定在法蘭管4內(nèi)。

在本實施例中，位于保溫爐體1左右兩側(cè)的加熱管3分別由兩個控制開關(guān)控制加熱工作，若操作某個控制開關(guān)對同一側(cè)的加熱管3進行斷電操作時，不會影響到另一側(cè)加熱管3的加熱工作，這樣就能實現(xiàn)對爐體內(nèi)膽2不停止加熱的情況下對加熱管3進行拆裝維修。

在實際工作中，當(dāng)某一側(cè)的加熱管3損壞需要進行拆裝維修時，工作人員操作控制開關(guān)停止對該側(cè)加熱管3的供電，等到該側(cè)加熱管3冷卻后，工作人員先將控制開關(guān)與損壞的加熱管3斷開連接，再將損壞的加熱管3上的隔熱固定板31與法蘭盤41之間的螺栓擰掉，將損壞的加熱管3從法蘭管4中拆除，然后將新的加熱管3與該側(cè)的控制開關(guān)連接，然后將新的加熱管3的前端伸入到法蘭管4內(nèi)，新加熱管3上的隔熱固定板31抵靠在法蘭管4的法蘭盤41上，并且隔熱固定板31上的連接孔與法蘭盤41上的螺紋孔分別一一對齊，然后用螺栓穿過隔熱固定板31上的連接孔與法蘭盤41上的螺紋孔擰緊，這樣就使得新的加熱管3固定在法蘭管4內(nèi)，然后操作與該側(cè)相連的控制開關(guān)對該側(cè)的加熱管3進行供電，使該側(cè)的加熱管3開始對爐體內(nèi)膽2的內(nèi)腔進行加熱。在對該側(cè)損壞的加熱管3進行更換維修的過程中，另一側(cè)的加熱管3能夠繼續(xù)對爐體內(nèi)膽2的內(nèi)腔進行加熱，不會影響到爐體內(nèi)膽2中的保護氣體和待加工粉體。

本實用新型的優(yōu)點是：在保溫爐體上設(shè)置有第一通孔，在爐體內(nèi)膽上設(shè)置有與第一通孔相互對齊的第二通孔，并在第二通孔上向爐體內(nèi)膽的內(nèi)腔方向設(shè)置有與爐體內(nèi)膽內(nèi)腔相互隔絕的套筒，加熱管穿過保溫爐體上的第一通孔伸入到套筒中給爐體內(nèi)膽的內(nèi)腔進行加熱，采用上述的安裝結(jié)構(gòu)，可以使工作人員在氣氛箱式爐的外面就能對加熱管進行拆裝維修，提高了工作效率；在爐體內(nèi)膽上設(shè)置套筒不僅能夠?qū)⒓訜峁芘c爐體內(nèi)膽中的保護氣體及待加工粉體相互隔離，防止加熱管被保護氣體和待加工粉體腐蝕損壞；而且在拆裝加熱管時，不用擔(dān)心當(dāng)加熱管被抽離爐體內(nèi)膽后爐體內(nèi)膽上會出現(xiàn)與外部相通的通口，爐體內(nèi)膽上的套筒能夠有效地將爐體內(nèi)膽中的保護氣體和待加工粉體密封在爐體內(nèi)膽中，這樣在拆裝加熱管時就不會影響和破壞爐體內(nèi)膽中的保護氣體和待加工粉體。