本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，具體是一種換氣式熱風(fēng)循環(huán)烘箱。

背景技術(shù)：

電熱烘箱，采用國家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，并通過鼓風(fēng)機(jī)使烘箱內(nèi)部形成循環(huán)風(fēng)，達(dá)到溫度均勻，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的，廣泛應(yīng)用于化學(xué)化工、電子產(chǎn)品、航空航天、醫(yī)療衛(wèi)生、大專院校、科研機(jī)構(gòu)、五金制品、計(jì)算機(jī)信息服務(wù)、家具行業(yè)、印刷制品等做高溫烘烤使用。然而，現(xiàn)有的烘箱依然存在著待烘干物品受熱不均勻，烘干效果不佳，熱利用率低的問題，且現(xiàn)有的烘箱不能根據(jù)需要進(jìn)行及時(shí)換氣，在進(jìn)行不同的物品烘干時(shí)，相互間的干擾較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種換氣式熱風(fēng)循環(huán)烘箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種換氣式熱風(fēng)循環(huán)烘箱，包括箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)中部豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端均通過軸承與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的底端通過聯(lián)軸器與位于箱體底部的電機(jī)的輸出軸連接，所述箱體的內(nèi)部于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)烘干板，所述箱體的內(nèi)側(cè)上部和下部分別設(shè)有上導(dǎo)風(fēng)板和下導(dǎo)風(fēng)板，上導(dǎo)風(fēng)板的上側(cè)和下導(dǎo)風(fēng)板的下側(cè)分別設(shè)有上加熱器和下加熱器，所述箱體的右側(cè)上部設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣控制閥，所述箱體的右側(cè)下部設(shè)有排氣管，排氣管上設(shè)有出氣控制閥，所述箱體的頂部外圈均勻設(shè)有多個(gè)上循環(huán)風(fēng)支管，上循環(huán)風(fēng)支管的頂端與上循環(huán)風(fēng)總管連接，上循環(huán)風(fēng)總管上設(shè)有上循環(huán)風(fēng)機(jī)，上循環(huán)風(fēng)總管的另一端連接于箱體的左側(cè)中部，所述箱體的底部外圈均勻設(shè)有多個(gè)下循環(huán)風(fēng)支管，下循環(huán)風(fēng)支管的底端與下循環(huán)風(fēng)總管連接，下循環(huán)風(fēng)總管上設(shè)有下循環(huán)風(fēng)機(jī)，下循環(huán)風(fēng)總管的另一端連接于箱體的右側(cè)中部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述箱體為圓柱形筒體，且箱體的兩端均為錐形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述烘干板為與箱體內(nèi)壁相配合的圓形結(jié)構(gòu)，且烘干板上均勻設(shè)有若干通孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上加熱器和下加熱器均為環(huán)形加熱絲。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述箱體的內(nèi)側(cè)于上循環(huán)風(fēng)總管的端部連接有左引風(fēng)罩，箱體的內(nèi)側(cè)于下循環(huán)風(fēng)總管的端部連接有右引風(fēng)罩，且左引風(fēng)罩和右引風(fēng)罩的口沿處均設(shè)有濾網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述箱體的內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置實(shí)用性強(qiáng)，通過上下循環(huán)風(fēng)式設(shè)計(jì)，可以使得物質(zhì)上下表面受熱均勻，且通過電機(jī)帶動(dòng)物質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使得物質(zhì)烘干較均勻，烘干效率較高，熱利用率高，還可通過進(jìn)氣管和排氣管及時(shí)對裝置進(jìn)行換氣，以適應(yīng)不同的物質(zhì)干燥，減少相互間的干擾。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上循環(huán)風(fēng)支管，2-上循環(huán)風(fēng)總管，3-上循環(huán)風(fēng)機(jī)，4-左引風(fēng)罩，5-濾網(wǎng)，6-出氣控制閥，7-排氣管，8-下導(dǎo)風(fēng)板，9-下加熱器，10-下循環(huán)風(fēng)支管，11-電機(jī)，12-下循環(huán)風(fēng)總管，13-下循環(huán)風(fēng)機(jī)，14-箱體，15-右引風(fēng)罩，16-烘干板，17-進(jìn)氣管，18-進(jìn)氣控制閥，19-上導(dǎo)風(fēng)板，20-上加熱器，21-轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種換氣式熱風(fēng)循環(huán)烘箱，包括箱體14，所述箱體14為圓柱形筒體，且箱體14的兩端均為錐形結(jié)構(gòu)，所述箱體14的內(nèi)側(cè)中部豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21的兩端均通過軸承與箱體14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸21的底端通過聯(lián)軸器與位于箱體14底部的電機(jī)11的輸出軸連接，通過電機(jī)11帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式烘干作業(yè)，所述箱體14的內(nèi)部于轉(zhuǎn)軸21上設(shè)有多個(gè)烘干板16，烘干板16為與箱體14內(nèi)壁相配合的圓形結(jié)構(gòu)，烘干板16上均勻設(shè)有若干通孔，通過烘干板16放置待烘干物質(zhì)，且通過烘干板16的通孔便于氣體流通，所述箱體14的內(nèi)側(cè)上部和下部分別設(shè)有上導(dǎo)風(fēng)板19和下導(dǎo)風(fēng)板8，所述上導(dǎo)風(fēng)板19的上側(cè)和下導(dǎo)風(fēng)板8的下側(cè)分別設(shè)有上加熱器20和下加熱器9，上加熱器20和下加熱器9均為環(huán)形加熱絲，通過上加熱器20和下加熱器9對流通的氣流進(jìn)行均勻加熱，以便于對物質(zhì)進(jìn)行烘干。

所述箱體14的右側(cè)上部設(shè)有進(jìn)氣管17，進(jìn)氣管17上設(shè)有進(jìn)氣控制閥18，通過進(jìn)氣控制閥18控制從進(jìn)氣管17進(jìn)氣，所述箱體14的右側(cè)下部設(shè)有排氣管7，排氣管7上設(shè)有出氣控制閥6，通過出氣控制閥6控制從排氣管7進(jìn)行排氣，通過進(jìn)氣管17和排氣管7相配合對箱體14進(jìn)行換氣。

所述箱體14的頂部外圈均勻設(shè)有多個(gè)上循環(huán)風(fēng)支管1，上循環(huán)風(fēng)支管1的頂端與上循環(huán)風(fēng)總管2連接，上循環(huán)風(fēng)總管2上設(shè)有上循環(huán)風(fēng)機(jī)3，上循環(huán)風(fēng)總管2的另一端連接于箱體14的左側(cè)中部，且箱體14的內(nèi)側(cè)于上循環(huán)風(fēng)總管2的端部連接有左引風(fēng)罩4，左引風(fēng)罩4的口沿處設(shè)有濾網(wǎng)5，所述箱體14的底部外圈均勻設(shè)有多個(gè)下循環(huán)風(fēng)支管10，下循環(huán)風(fēng)支管10的底端與下循環(huán)風(fēng)總管12連接，下循環(huán)風(fēng)總管12上設(shè)有下循環(huán)風(fēng)機(jī)13，下循環(huán)風(fēng)總管12的另一端連接于箱體14的右側(cè)中部，且箱體14的內(nèi)側(cè)于下循環(huán)風(fēng)總管12的端部連接有右引風(fēng)罩15，右引風(fēng)罩15的口沿處設(shè)有濾網(wǎng)5，通過左引風(fēng)罩4和右引風(fēng)罩15可分別對上循環(huán)風(fēng)總管2和下循環(huán)風(fēng)總管12進(jìn)行引風(fēng)，且可以減少氣體從烘干板16與箱體14內(nèi)壁的間隙處進(jìn)入上循環(huán)風(fēng)總管2和下循環(huán)風(fēng)總管12中的量，通過濾網(wǎng)5可以對氣體進(jìn)行過濾。

所述箱體14的內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)溫度傳感器（未示出），通過溫度傳感器檢測的示數(shù)，對裝置各部件進(jìn)行調(diào)控。

本實(shí)用新型的工作原理是：通過控制器（未示出）可以控制上加熱器20和下加熱器9的開閉和工作溫度，并通過上循環(huán)風(fēng)機(jī)3和下循環(huán)風(fēng)機(jī)13動(dòng)作將箱體14中部的氣流抽回到上循環(huán)風(fēng)總管2和下循環(huán)風(fēng)總管12中，并分別通過上循環(huán)風(fēng)支管1和下循環(huán)風(fēng)支管10回流到箱體14內(nèi)，以將上加熱器20和下加熱器9的熱量傳遞給烘干板16上的物質(zhì)，以對物質(zhì)的上表面和下表面進(jìn)行均勻烘干，通過在上循環(huán)風(fēng)總管2和下循環(huán)風(fēng)總管12的端部分別設(shè)置左引風(fēng)罩4和右引風(fēng)罩15，可以提升氣體循環(huán)效果，且可以減少氣體從烘干板16與箱體14內(nèi)壁的間隙處進(jìn)入上循環(huán)風(fēng)總管2和下循環(huán)風(fēng)總管12中的量，通過濾網(wǎng)5可以對氣體進(jìn)行過濾，控制電機(jī)11帶動(dòng)烘干板16轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使得烘干板16上的物質(zhì)受熱更均勻，烘干效果更佳，此外，通過進(jìn)氣管17和排氣管7上的進(jìn)氣控制閥18和出氣控制閥6配合動(dòng)作，可以從進(jìn)氣管17進(jìn)氣，排氣管7出氣，對箱體14進(jìn)行換氣，以提升箱體14內(nèi)部氣體質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。