本實(shí)用新型涉及一種以燃?xì)鉃槟茉磥砼腼兪澄锏难b置，屬于烹飪設(shè)備中的一種裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的蒸烤箱，以電力為能源，功率大，對電力負(fù)荷要求很高，因此在使用時容易受到電力負(fù)荷的限制，而隨著蒸烤箱在人們生活中使用得越來越廣泛，為了適應(yīng)烹飪中對蒸烤箱使用環(huán)境的不同需求，以及對使用能源的不同需要，隨著國家西氣東送項(xiàng)目的完成，燃?xì)馐乔鍧嵞茉矗匀細(xì)鉃槟茉?，使用越來越方便，特?shí)用新型本燃?xì)庹艨鞠溲b置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種新型的燃?xì)庹艨鞠?，它能充分利用燃燒后的煙氣，使燃燒室燃燒產(chǎn)生的熱量及時輸入到設(shè)備的內(nèi)膛中，熱量交換快，熱效率高，節(jié)約能源；同時，本實(shí)用新型燃燒室結(jié)構(gòu)簡單，在烤箱中占用體積小，擴(kuò)大了內(nèi)膛的體積，從而可以一次性蒸烤更多的食物，提高了工作效率；另外，本實(shí)用新型一個燃燒室同時具備蒸和烤的功能，可以節(jié)約材料，減少裝配和制作成本。本實(shí)用新型中的燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)和燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)，可以高效地加熱液體及空氣對流加熱，燃燒溫度高、熱效率高；同時，它使用安全環(huán)保。本實(shí)用新型的內(nèi)膛清洗裝置把蒸烤箱內(nèi)膛的各個角落都清潔到，使清潔時無死角，保證內(nèi)膛的衛(wèi)生。

本實(shí)用新型一種燃?xì)庹艨鞠?，它包括箱體，門組件，控制面板，內(nèi)膛，照明系統(tǒng)，隔熱棉，控制面板、內(nèi)膛及箱體三者形成的內(nèi)腔，它還包括排氣系統(tǒng)、燃燒室、燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)、燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)；燃燒室設(shè)置在內(nèi)膛與箱體之間的腔里，燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)和燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)均設(shè)置在內(nèi)腔里，燃燒室與燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)相連；排氣系統(tǒng)設(shè)置在內(nèi)膛的上部，其底部固定在內(nèi)膛的下部，其上部伸出箱體上部；燃燒室包括主管段、副管段、排煙管；副管段短于主管段，并設(shè)置在主管段內(nèi)，排煙管設(shè)置在里面有副管段的主管段上；主管段的一端開口、另一端封閉，開口端里內(nèi)置燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)7中的金屬纖維燃燒器。

進(jìn)一步地，副管段與主管段同心布置，排煙管垂直設(shè)置在主管段上；副管段的出氣端高于主管段的封閉端。

進(jìn)一步地，主管段為近似于環(huán)形的管段；主管段包括若干段直管、彎管，彎管將若干段直管連接；其中最后一段管段的一端封閉、另一端開口。

進(jìn)一步地，副管段的兩端均開口，其進(jìn)氣端與主管段之間設(shè)置有一環(huán)形板，使副管段進(jìn)氣端與主管段之間封閉；副管段與主管段之間設(shè)置在若干塊支撐板，支撐板為環(huán)形板，其內(nèi)外兩圓面分別與副管段和主管段相接觸，支撐板的環(huán)形面上設(shè)置有若干個通氣孔；支撐板的其中一塊設(shè)置在副管段的出氣端與主管段之間。

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠淦渲械娜細(xì)饣旌舷到y(tǒng)包括供氣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)；供氣系統(tǒng)包括燃?xì)獗壤y、調(diào)速風(fēng)機(jī)，燃燒系統(tǒng)包括燃?xì)饣旌锨弧⒔饘倮w維燃燒器、燃燒腔、點(diǎn)火極、火焰檢測探針；燃?xì)獗壤y通過管道與調(diào)速風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，調(diào)速風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接燃?xì)饣旌锨坏倪M(jìn)口，金屬纖維燃燒器通過固定板與燃?xì)饣旌锨坏某隹谶B接；燃燒腔設(shè)置在金屬纖維燃燒器的外部，形成一密閉的空間；點(diǎn)火極、火焰檢測探針設(shè)置在金屬纖維燃燒器與燃燒腔之間，且兩者伸出固定板外。

進(jìn)一步地，燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)包括控制模塊、脈沖點(diǎn)火器、風(fēng)壓開關(guān)、連接管；燃?xì)獗壤y、調(diào)速風(fēng)機(jī)均與控制模塊通過導(dǎo)線相連，風(fēng)壓開關(guān)的一端通過連接管連接在燃?xì)饣旌锨坏纳喜?，其另一端通過導(dǎo)線與控制模塊相連，點(diǎn)火極通過導(dǎo)線與脈沖點(diǎn)火器相連，脈沖點(diǎn)火器與控制模塊相連，火焰檢測探針通過導(dǎo)線與控制模塊相連。

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠溥€包括濕度檢測裝置，溫度檢測裝置包括探頭、控制系統(tǒng)，探頭伸入到內(nèi)膛里，與其相連的控制系統(tǒng)設(shè)置在控制面板上。

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠溥€包括內(nèi)膛熱量均恒系統(tǒng)，內(nèi)膛熱量均恒系統(tǒng)包括電機(jī)、與電機(jī)相連的風(fēng)輪，風(fēng)輪設(shè)置在燃燒室的里面，電機(jī)固定在腔體內(nèi)。

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠溥€包括供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)包括水管、電磁閥，水管設(shè)置在風(fēng)輪的旁邊，電磁閥設(shè)置在水管的進(jìn)口處。

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠溥€包括內(nèi)膛清洗系統(tǒng)，內(nèi)膛清洗系統(tǒng)固定在內(nèi)膛的頂部，它包括進(jìn)水管、固定片、固定套、活動套、若干根出水管、噴嘴、定位螺桿，固定片套在固定套上端的外徑上，固定套的一端固定連接進(jìn)水管，另一端與定位螺桿連接，活動套套在固定套上，固定套與活動套的圓環(huán)面上均加工若干個徑向通孔，出水管的一頭與活動套上的通過連接，另一端裝有噴嘴；活動套包括活動內(nèi)套、活動外套，活動內(nèi)套套在固定套上，活動外套套在活動內(nèi)套外，兩者在圓環(huán)面上均開有徑向孔，孔的數(shù)量相同、位置相對應(yīng)。

還包括內(nèi)膛清洗系統(tǒng)，內(nèi)膛清洗系統(tǒng)固定在內(nèi)膛的頂部，它包括進(jìn)水管、固定套、活動套、若干根出水管、噴嘴，進(jìn)水管、固定套、若干根出水管、噴嘴依次連接，并通過固定套固定在內(nèi)膛上，活動套套在固定套上。

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠渚邆湔?，蒸烤，烤的功能。蒸烤箱控制系統(tǒng)中選擇蒸、烤或者蒸烤的功能，在控制系統(tǒng)頁面中設(shè)定好溫度、濕度、時間，按啟動鍵，控制系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的指令給燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)，燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)控制燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)中可調(diào)速風(fēng)機(jī)開始工作，燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)中電子點(diǎn)火開關(guān)打開，并開始點(diǎn)火，燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)發(fā)出指令給燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)中可調(diào)節(jié)電磁閥開始工作，可調(diào)節(jié)電磁閥打開，燃?xì)膺M(jìn)入燃?xì)饣旌锨慌c空氣全預(yù)混，隨即送入燃燒室燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量通過燃燒室表面散發(fā)出來，并通過蒸烤箱內(nèi)膛熱量均恒系統(tǒng)中的風(fēng)輪快速輸出到蒸烤箱內(nèi)膛中，加熱放在蒸烤箱內(nèi)膛食物擱架上的食物，通過時間、溫度、濕度的調(diào)控來保證蒸烤箱中烹飪的食物滿足人們的要求。需要蒸煮食物時，供水系統(tǒng)會在蒸烤箱正常工作時，噴射急促的水流到蒸烤箱內(nèi)膛熱量均恒系統(tǒng)中的風(fēng)輪，形成水霧，然后噴散到燃燒室表面，產(chǎn)生高溫蒸汽，用于燃?xì)庹艨鞠渑腼兪澄?。燃?xì)庹艨鞠溆稍O(shè)定的時間、溫度、濕度控制蒸烤箱的自動運(yùn)行。

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠洌艹浞掷萌紵蟮臒煔?，使燃燒產(chǎn)生的熱量及時輸入到蒸烤設(shè)備的內(nèi)膛中，熱量交換快，熱效率高，節(jié)約能源；同時，本實(shí)用新型燃燒室結(jié)構(gòu)簡單，占用設(shè)備內(nèi)膛面積少；另外，本實(shí)用新型一個燃燒室同時具備蒸和烤的功能，可以節(jié)約材料，減少裝配和制作成本。本實(shí)用新型中的燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)和燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)，可以高效地加熱液體及空氣對流加熱，燃燒溫度高、熱效率高；同時，它使用安全環(huán)保。本實(shí)用新型的內(nèi)膛清洗裝置把蒸烤箱內(nèi)膛的各個角落都清潔到，使清潔時無死角，保證內(nèi)膛的衛(wèi)生。本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠渥詭О踩Ｗo(hù)裝置，風(fēng)壓檢測功能，火焰檢測功能，煙氣檢測功能。

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠淙紵r良好，燃燒室燃燒溫度高，可以有效提高熱效率，經(jīng)實(shí)測熱效為92％，達(dá)到國家一級能效要求，煙氣檢測中，檢測的CO含量為0。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠涞闹饕晥D；

圖2是本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠涞耐庑螆D；

圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠涞挠乙晥D；

圖5是沿圖4中C-C線的剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型中燃燒室的主視圖；

圖7是圖1的右視圖；

圖8是環(huán)形板的示意圖；

圖9是支撐板的示意圖；

圖10是本實(shí)用新型中燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10的B向視圖；

圖12是本實(shí)用新型中燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)和燃?xì)饣旌宵c(diǎn)火控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本實(shí)用新型中內(nèi)膛清洗裝置的爆炸圖；

圖14是本實(shí)用新型中內(nèi)膛清洗裝置的俯視圖；

圖15是沿圖14中C-C線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)用新型一種燃?xì)庹艨鞠洌ㄏ潴w15，門組件13，控制面板12，內(nèi)膛11，照明系統(tǒng)9，隔熱棉14，控制面板12、內(nèi)膛11及箱體15三者形成的內(nèi)腔16，它還包括排氣系統(tǒng)1、燃燒室3、燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)4、燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)7；燃燒室3設(shè)置在內(nèi)膛11與箱體15之間的腔里，燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)4和燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)7均設(shè)置在內(nèi)腔16里，燃燒室3與燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)7相連；排氣系統(tǒng)1設(shè)置在內(nèi)膛11的上部，其底部固定在內(nèi)膛的下部，其上部伸出箱體上部；燃燒室3包括主管段31、副管段32、排煙管33；副管段32短于主管段31，并設(shè)置在主管段31內(nèi)，排煙管33設(shè)置在里面有副管段32的主管段31上；主管段31的一端開口、另一端封閉，開口端里內(nèi)置燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)7中的金屬纖維燃燒器74。

從圖1可以看出，副管段在主管段中，它與主管段之間存在一定的間隙δ，蒸烤箱的爐頭在燃燒室的燃燒區(qū)域即主管段靠近進(jìn)氣端的內(nèi)腔燃燒后，產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑹煔庠谥鞴芏蔚膬?nèi)腔運(yùn)動后到達(dá)副管段內(nèi)腔，從副管段的出氣口出來后進(jìn)入副管段與主管段之間的間隙，然后從排煙管中排出，燃燒產(chǎn)生的熱量及時輸入到蒸烤設(shè)備的內(nèi)膛中，熱量交換快，熱效率高，節(jié)約能源。

實(shí)施例2

副管段32與主管段31同心布置，排煙管33垂直設(shè)置在主管段31上；副管段32的出氣端高于主管段31的封閉端。

副管段32與主管段31同心布置，保證了高溫?zé)煔饽軌蚓鶆虻爻錆M在副管段與主管段之間的間隙δ里，使主管段的表面熱量均勻。為了使副管段出來的高溫?zé)煔饽芸焖俚剡M(jìn)入到副管段與主管段之間的間隙里，因此副管段的出氣端高于主管段的封閉端。

實(shí)施例3

主管段31為近似于環(huán)形的管段；主管段31包括若干段直管、彎管，彎管將若干段直管連接；其中最后一段管段的一端封閉、另一端開口。

主管段設(shè)計成環(huán)形的優(yōu)點(diǎn)是：一、使主管段占用空間較??；二、使煙氣經(jīng)過的路程較長，充分利用高溫?zé)煔?；三、主管段的表面積較大，熱交換快，可以充分地對食物進(jìn)行蒸烤。

實(shí)施例4

副管段32的兩端均開口，其進(jìn)氣端與主管段之間設(shè)置有一環(huán)形板34，使副管段進(jìn)氣端與主管段之間封閉；副管段32與主管段31之間設(shè)置在若干塊支撐板35，支撐板為環(huán)形板，其內(nèi)外兩圓面分別與副管段和主管段相接觸，支撐板的環(huán)形面上設(shè)置有若干個通氣孔；支撐板35的其中一塊設(shè)置在副管段的出氣端與主管段之間。

副管段的兩端一端為進(jìn)氣端，另一端為出氣端。副管段的進(jìn)氣端與主管段之間封閉，使高溫?zé)煔庠诖颂幫耆M(jìn)入到副管段中，從而保證還處于高溫的煙氣不會直接從排氣管中排出，而是經(jīng)副管段、副管段與主管段之間的間隙后，溫度下降后再從排煙管中排出，從而充分利用了高溫?zé)煔?，?jié)約了能源。

在重力的作用下，副管段有可能會碰到主管段，并且高溫?zé)煔鈺Ω惫芏涡纬蓻_擊，有可能使副管段碰到主管段，因此做為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方式，副管段與主管段之間設(shè)置有支撐板，保證副管段與主管段之間保持同心，保證高溫?zé)煔馔ㄟ^副管段與主管段之間時能均勻通過。同時為了保證煙路通道的暢通，因此在支撐板上設(shè)置有通氣孔，使煙氣從此處經(jīng)過到達(dá)排煙管。

由于副管段的出氣端在副管段的最后面，同時，煙氣從此處出來后進(jìn)入到副管段與主管段之間的間隙內(nèi)，大量的煙氣會對出氣端形成沖擊，所以在副管段的出氣端與主管段之間必須安裝有一塊支撐板。

本實(shí)用新型蒸烤設(shè)備中燃燒室的工作原理是：蒸烤設(shè)備的爐頭在燃燒室燃燒區(qū)域燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在燃燒室環(huán)形腔體內(nèi)運(yùn)動，最后經(jīng)排煙管排出，高溫?zé)煔猱a(chǎn)生的熱量通過燃燒室管段的外壁散發(fā)出來到達(dá)內(nèi)膛，實(shí)現(xiàn)燃?xì)夂婵臼澄锏囊?。同時，對正在工作的燃燒室表面噴灑水霧，因燃燒室表面溫度極高，水霧遇到高溫，迅速汽化，就可以產(chǎn)生高溫蒸汽，實(shí)現(xiàn)燃?xì)庹糁笫澄锏囊蟆Ｈ紵覂?nèi)燃燒區(qū)域產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，?jīng)過燃燒室內(nèi)環(huán)形腔體后，高溫?zé)煔馑鶐У臒崃拷?jīng)過燃燒室表面充分散發(fā)，已經(jīng)釋放熱量的煙氣再經(jīng)排氣管排出，實(shí)現(xiàn)煙氣排放溫度低的要求。

因此，本實(shí)用新型蒸烤設(shè)備中的燃燒室能充分利用燃燒后的煙氣，使燃燒產(chǎn)生的熱量及時輸入到蒸烤設(shè)備的內(nèi)膛中，熱量交換快，熱效率高，節(jié)約能源。同時，本實(shí)用新型燃燒室結(jié)構(gòu)簡單，在烤箱中占用體積小，擴(kuò)大了內(nèi)膛的體積，從而可以一次性蒸烤更多的食物，提高了工作效率。另外，本實(shí)用新型一個燃燒室同時具備蒸和烤的功能，可以節(jié)約材料，減少裝配和制作成本。

實(shí)施例5

燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)7包括供氣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)；供氣系統(tǒng)包括燃?xì)獗壤y71、調(diào)速風(fēng)機(jī)72，燃燒系統(tǒng)包括燃?xì)饣旌锨?3、金屬纖維燃燒器74、燃燒腔75、點(diǎn)火極76、火焰檢測探針77；燃?xì)獗壤y71通過管道與調(diào)速風(fēng)機(jī)72的進(jìn)風(fēng)口相連，調(diào)速風(fēng)機(jī)72的出風(fēng)口連接燃?xì)饣旌锨?3的進(jìn)口，金屬纖維燃燒器74通過固定板與燃?xì)饣旌锨?3的出口連接；燃燒腔75設(shè)置在金屬纖維燃燒器74的外部，形成一密閉的空間；點(diǎn)火極76、火焰檢測探針77設(shè)置在金屬纖維燃燒器74與燃燒腔75之間，且兩者伸出固定板外。

其中，燃?xì)饨?jīng)燃?xì)獗壤y、管道通過調(diào)速風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與空氣一起進(jìn)入燃?xì)饣旌锨?，保證了燃?xì)夂涂諝獾幕旌暇鶆?，保證了燃燒的完全性，燃燒狀態(tài)良好，CO生成少，過?？諝馍?，氮氧化合物生成少，排放的煙氣溫度低且污染排放物少，因此符合國家及國標(biāo)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到環(huán)保的要求。燃燒腔將開放式變?yōu)榉忾]式燃燒，因此可以更好地集熱，使其達(dá)到很高的溫度，熱效率提高。同時，其內(nèi)部的燃燒為無焰燃燒，燃燒熱強(qiáng)度大，相同的燃燒容積功率更大，所以可以有效縮小燃燒容積，使燃燒溫度高。

實(shí)施例6

燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)4包括控制模塊40、脈沖點(diǎn)火器41、風(fēng)壓開關(guān)42、連接管43；燃?xì)獗壤y71、調(diào)速風(fēng)機(jī)72均與控制模塊40通過導(dǎo)線相連，風(fēng)壓開關(guān)42的一端通過連接管43連接在燃?xì)饣旌锨?3的上部，其另一端通過導(dǎo)線與控制模塊40相連，點(diǎn)火極76通過導(dǎo)線與脈沖點(diǎn)火器41相連，脈沖點(diǎn)火器41與控制模塊40相連，火焰檢測探針77通過導(dǎo)線與控制模塊40相連。

燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)可以對燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)中的供氣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)進(jìn)行自動化控制。其中控制模塊上設(shè)置有溫度探頭，溫度探頭設(shè)定的溫度可以根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，當(dāng)溫度探頭檢測到加熱域溫度達(dá)到其設(shè)定的溫度時，控制模塊給燃?xì)獗壤y下達(dá)停止工作指令使其關(guān)閉，阻止燃?xì)獾倪M(jìn)入。當(dāng)溫度探頭檢測到加熱域溫度低于其設(shè)定的溫度時，控制模塊給燃?xì)獗壤y下達(dá)工作指令使其打開讓燃?xì)膺M(jìn)入。在控制系統(tǒng)工作時，控制模塊可以控制燃?xì)獗壤y的開口度和調(diào)速風(fēng)機(jī)的速度，從而保證燃?xì)夂涂諝鈨烧咭宰罴训谋壤M(jìn)行混合。

本實(shí)用新型中的燃?xì)饣旌舷到y(tǒng)和燃?xì)恻c(diǎn)火控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)為：1、調(diào)整風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣閥可調(diào)，使空氣與燃?xì)獍醋罴训谋壤砑?，因此空氣中過?？諝馍?，燃燒腔內(nèi)溫度高，熱效率相應(yīng)提高；2、由于全混合燃燒為無焰燃燒，燃燒熱強(qiáng)度大，相同的燃燒容積功率更大，所以可以有效縮小燃燒容積，使燃燒溫度高；3、通過燃?xì)獗壤y與調(diào)速風(fēng)機(jī)相互調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同的功率要求，因此功率可以自由調(diào)節(jié)的范圍較廣；4、帶有多重保護(hù)措施：風(fēng)壓保護(hù)、火焰保護(hù)和溫度保護(hù)，因此安全可靠。

實(shí)施例7

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠溥€包括濕度檢測裝置2，濕度檢測裝置包括探頭、控制系統(tǒng)，探頭伸入到內(nèi)膛里，與其相連的控制系統(tǒng)設(shè)置在控制面板12上。

濕度檢測裝置的作用：通過探頭對對內(nèi)膛的濕度進(jìn)行監(jiān)控，并通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控，以保證更好地蒸烤食物。

實(shí)施例8

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠溥€包括內(nèi)膛熱量均恒系統(tǒng)5，內(nèi)膛熱量均恒系統(tǒng)5包括電機(jī)、與電機(jī)相連的風(fēng)輪，風(fēng)輪設(shè)置在燃燒室3的里面，電機(jī)固定在腔體16內(nèi)。

內(nèi)膛熱量均恒系統(tǒng)的作用是：通過風(fēng)機(jī)往燃燒室的表面吹風(fēng)，控制燃燒室的溫度，從而控制內(nèi)膛的溫度。

實(shí)施例9

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠渌€包括供水系統(tǒng)6，供水系統(tǒng)包括水管、電磁閥，水管設(shè)置在風(fēng)輪的旁邊，電磁閥設(shè)置在水管的進(jìn)口處。

供水系統(tǒng)的作用是：風(fēng)機(jī)將水管里出來的水吹到燃燒室的表面，使產(chǎn)生高溫蒸汽，從而起到蒸烤的作用。

實(shí)施例10

本實(shí)用新型燃?xì)庹艨鞠溥€包括內(nèi)膛清洗系統(tǒng)8，內(nèi)膛清洗系統(tǒng)8固定在內(nèi)膛11的頂部，它包括進(jìn)水管81、固定片82、固定套83、活動套、若干根出水管85、噴嘴86、定位螺桿88，固定片82套在固定套83上端的外徑上，固定套83的一端固定連接進(jìn)水管81，另一端與定位螺桿88連接，活動套套在固定套83上，固定套83與活動套的圓環(huán)面上均加工若干個徑向通孔，出水管85的一頭與活動套上的通過連接，另一端裝有噴嘴86；活動套包括活動內(nèi)套84、活動外套87，動內(nèi)套84套在固定套83上，活動外套87套在活動內(nèi)套84外，兩者在圓環(huán)面上均開有徑向孔，孔的數(shù)量相同、位置相對應(yīng)。

內(nèi)膛清洗系統(tǒng)通過固定套固定在蒸烤箱內(nèi)膛的頂部，從內(nèi)膛頂部向各個方向進(jìn)行噴淋清洗。使用內(nèi)膛清洗系統(tǒng)時，自來水經(jīng)過進(jìn)水管81、固定套83、活動套、出水管85從噴嘴86中噴出。進(jìn)水管用于連接外部自來水源，在自來水的自然壓力下，活動套作圓周運(yùn)動，水通過噴嘴加壓后變成水霧，均勻有力地噴灑到蒸烤箱內(nèi)膛的任一部分，從而達(dá)到清潔烤箱內(nèi)膛無死角的效果，保證了內(nèi)膛的衛(wèi)生。