本實用新型涉及一種吸油煙機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的吸油煙機只具有抽吸油煙的功能，吸油煙機開啟會造成廚房內(nèi)的負壓，引起室外污染空氣通過門縫、窗戶縫擠入廚房，從而造成二次污染，也會導致下水道等氣味倒灌進入廚房，惡化廚房空氣品質(zhì)。與此同時，灶具燃燒需要氧氣，密閉的廚房環(huán)境會導致氧氣含量減少，降低燃燒效率，若用戶選擇開窗通風，則同樣面臨室外污染物進入廚房的困擾以及窗外不規(guī)則的氣流擾亂吸油煙效果。另外，傳統(tǒng)的吸油煙機在烹飪結(jié)束之后無法實現(xiàn)凈化廚房空氣的功能。

為了克服現(xiàn)有吸油煙機的上述缺陷，人們提出了在廚房內(nèi)安裝新風系統(tǒng)的設計，如專利號為ZL 201410080381.9(授權(quán)公告號為CN 103868187B)的中國發(fā)明專利所公開的《一種基于氣幕和過濾的廚房通風系統(tǒng)》，該系統(tǒng)由新風段、氣幕段和排風段組成。新風段由新風口、PM2.5過濾器、送風機、引射管補風支管等組成。氣幕段由變徑管、燃氣灶、可調(diào)角度氣幕、熱氣幕送風支管等組成。排風段由排風罩、單向截止閥、排風機和排風口組成。新風過濾后，一路送至引射器補風支管供燃氣灶引射所需；一路送至供夏季和過渡季節(jié)炊事用的氣幕；另外一路送至熱氣幕送風支管來調(diào)節(jié)氣幕溫度，滿足人體熱舒適要求。氣幕射流和煙氣通過排風罩排出至室外。雖然，該系統(tǒng)能起到隔熱、降低室內(nèi)冷負荷、提高炊事舒適度和健康度、防止炊事油煙串入臥室客廳、提高系統(tǒng)燃燒效率等作用，有利于廚房做成敞開式，但是該新風系統(tǒng)安裝在灶臺下方，與灶具和吸油煙機均分體設置，集成度較差，安裝也較為麻煩。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中也公開有吸油煙機內(nèi)部能吹出新風的吸油煙機，如專利號為ZL 201120448626.0(授權(quán)公告號為CN 202328439 U)的中國實用新型專利所公開的《一種可替代油煙機的風機裝置》，該風機裝置包括設置在環(huán)保灶上方的風道殼體以及風機，風機設置在風道殼體的側(cè)面，風道殼體內(nèi)設置有環(huán)形隔板，環(huán)形隔板將風道殼體分隔成新風管道和匯流煙道，新風管道的出風口設置在風道殼體的下部，出風口的開口朝向排煙管。該風機裝置工作時，出風口吹出的新風直接將油煙吹向排煙管，風阻非常小，大大節(jié)約了電能。由此可見，該風機裝置的新風風機是用來將油煙加速吹向排煙管，雖然有利于提高吸油煙效果，但是不能向廚房輸送新鮮干凈的新風，也不能提高灶具的燃燒效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單并且既能為廚房提供新風、又能提高吸油煙效果和灶具燃燒效率的吸油煙機。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該吸油煙機，包括機殼、油煙吸入口和油煙排出口，所述機殼內(nèi)部設有連通油煙吸入口與油煙排出口的吸油煙通道，其特征在于：在所述機殼上還設有用來與室外相連通的新風進風口和用來與室內(nèi)相連通的新風出風口，在所述機殼的內(nèi)部設有連通所述新風進風口與新風出風口的新風通道，且所述新風通道與所述吸油煙通道互不連通。

優(yōu)選地，在所述吸油煙通道的內(nèi)部安裝有吸油煙風機，所述吸油煙風機的進風口與所述油煙吸入口相連通，所述吸油煙風機的出風口與所述油煙排出口相連通，在所述新風通道的內(nèi)部安裝有新風風機，所述新風風機的進風口與所述新風進風口相連通，所述新風風機的出風口與所述新風出風口相連通。

進一步優(yōu)選，所述機殼的內(nèi)部通過隔板分隔成下腔室和上腔室，在所述隔板上開有與所述吸油煙風機的出風口相連通的通風口，所述吸油煙風機設于所述下腔室內(nèi)，所述新風風機設于所述上腔室內(nèi)，所述新風出風口開設在上腔室的腔壁上。

進一步優(yōu)選，所述新風出風口設于所述上腔室正面的腔壁上。

吸油煙風機和新風風機在機殼內(nèi)部可以有多種安裝位置，優(yōu)選地，所述吸油煙風機設于所述下腔室的后側(cè)部，所述新風風機設于所述上腔室的后側(cè)部。

作為一種優(yōu)選方案，所述吸油煙風機的出風口設于所述新風風機的出風口的前側(cè)。該方案對應的是近吸式吸油煙機。

作為另一種優(yōu)選方案，所述吸油煙風機的出風口設于所述新風風機的出風口的左側(cè)或者右側(cè)。該方案對應的是頂吸式吸油煙機。

為了使新風系統(tǒng)與吸油煙機的風機系統(tǒng)能更好地配合工作，在所述機殼的內(nèi)部設有用來控制所述吸油煙風機和新風風機的電源及控制單元。

為了使新風出風口輸出更為清潔的新風，在所述新風風機的進風口與新風進風口之間的新風通道內(nèi)設有第一過濾單元，在所述新風風機的出風口與新風出風口之間的新風通道內(nèi)設有第二過濾單元。

優(yōu)選地，所述的第一過濾單元包括有初效過濾網(wǎng)和靜電凈化單元，且所述初效過濾網(wǎng)設于靠近新風進風口的一側(cè)，所述靜電凈化單元設于靠近所述新風風機進風口的一側(cè)。

靜電凈化單元可以采用多種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述靜電凈化單元包括底座和安裝在底座上的出風罩外殼，所述出風罩外殼具有進風口和出風口，其特征在于：在所述出風罩外殼內(nèi)部靠近進風口的一側(cè)形成荷電區(qū)，所述荷電區(qū)內(nèi)設有正極的電極絲和第一負極板，所述電極絲與第一負極板相互間隔分布，在所述出風罩外殼內(nèi)部靠近出風口的一側(cè)形成集塵區(qū)，所述集塵區(qū)內(nèi)設有第二負極板和正極板，所述第二負極板和正極板相互間隔并平行分布，所述電極絲與正極板相互導通，所述第一負極板與第二負極板相互導通。

進一步優(yōu)選，在所述荷電區(qū)內(nèi)還設有電極線框和第一導電框，所述第一導電框靠近出風罩外殼的進風口，所述電極絲安裝在所述電極線框上，在所述集塵區(qū)內(nèi)還設有第二導電框和第三導電框、第一支撐框和第二支撐框，所述第三導電框靠近出風罩外殼的出風口，所述第二導電框設于第一導電框與第三導電框之間，所述第一支撐框和第二支撐框設于所述第二導電框與第三導電框之間，所述第一負極板的兩相對側(cè)邊分別安裝在所述第一導電框與第二導電框上，所述第二負極板安裝在所述第二導電框和第二支撐框上，所述正極板安裝在所述第三導電框和第一支撐框上，所述電極絲與第三導電框之間通過連接導線相導通。這樣，在集塵區(qū)內(nèi)設置第二導電框和第三導電框、第一支撐框和第二支撐框后，第二負極板安裝在第二導電框和第二支撐框上，正極板安裝在所述第三導電框和第一支撐框上，可以使正負極板采用錯層獨立支撐，從而大幅降低導通失效的幾率，提高靜電凈化單元的可靠性。

進一步優(yōu)選，所述電極線框設于所述第一導電框與第二導電框之間，所述第一導電框通過第一連接柱與電極線框連接固定，所述電極線框通過第二連接柱與第二導電框連接固定，所述第二導電框通過第三連接柱與所述第一支撐框連接固定，所述第一支撐框通過第四連接柱與所述第二支撐框連接固定，所述第二支撐框通過第五連接柱與所述第三導電框連接固定。

為了使第一負極板、第二負極板、正極板能實現(xiàn)快速安裝，所述第一負極板與所述的第一導電框和第二導電框形成插接配合，所述第二負極板與所述第二導電框、第二支撐框形成插接配合，所述正極板與所述第三導電框、第一支撐框形成插接配合。

進一步優(yōu)選，所述的第二過濾單元為高效過濾網(wǎng)，且所述高效過濾網(wǎng)靠近所述的新風出風口。

為了對吸油煙風機出風口排出的油煙進行后置凈化，在所述吸油煙風機的出風口與油煙排出口之間的吸油煙通道內(nèi)安裝有靜電凈化裝置。該靜電凈化裝置可以采用與上述靜電凈化單元相同的結(jié)構(gòu)，有效提高油脂分離度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該吸油煙機將新風系統(tǒng)集成在傳統(tǒng)吸油煙機中，且機殼內(nèi)部的新風通道與吸油煙通道互不連通，增加的新風功能夠有效補充新風，緩解廚房負壓的環(huán)境，有效提升吸油煙效果，并給廚房提供潔凈的空氣，改善烹飪環(huán)境，同時，補充的新風因富含氧氣而能夠有效提高廚房氧氣含量，有助于灶具燃燒和抑制廚房碳氧化物含量過高。此外，吸油煙機可以延用壁掛式的安裝方式，解決了新風系統(tǒng)安裝復雜的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實用新型實施例一的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例的靜電凈化單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示靜電凈化單元的立體分解示意圖；

圖5為圖3所示靜電凈化單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3所示靜電凈化單元的正負極板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為本實用新型實施例二的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖9為本實用新型實施例三的另一角度的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖10為本實用新型實施例三的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例一：

如圖1和圖2所示，本實施例中的吸油煙機為近吸式吸油煙機，該吸油煙機包括機殼1和設有機殼下方的集煙罩18，油煙吸入口2設于集煙罩18上并位于灶具25上方，集煙罩18上還安裝有與油煙吸入口2相配合的隔煙屏19，吸油煙機開啟時，隔煙屏19自動開啟而露出油煙吸入口2。油煙排出口3設于機殼1上，在油煙排出口3安裝有止逆閥20和排油煙管道21。機殼1內(nèi)部形成有吸油煙通道4，吸油煙通道4的內(nèi)部安裝吸油煙風機8，吸油煙風機8采用常規(guī)的離心風機，吸油煙風機8的進風口與油煙吸入口2相連通，吸油煙風機8的出風口與油煙排出口3相連通，這樣，吸油煙通道4就連通油煙吸入口2和油煙排出口3。上述結(jié)構(gòu)為傳統(tǒng)的近吸式吸油煙機的結(jié)構(gòu)，不再詳細展開描述。

該吸油煙機的機殼1上設有新風進風口5和新風出風口6，新風進風口5連通室外，新風出風口6連通室內(nèi)。新風進風口5上安裝有新風管道22，新風管道22的進風口安裝有進氣網(wǎng)罩23。在機殼1內(nèi)部設有連通新風進風口5與新風出風口6的新風通道7，且新風通道7與吸油煙通道4互不連通。新風風機9設于機殼1內(nèi)部，新風風機9的進風口與新風進風口5相連通，新風風機9的出風口與新風出風口6相連通。

本實施例中，機殼1的內(nèi)部通過水平設置的隔板10分隔成下腔室11和上腔室12。吸油煙風機8設于下腔室11內(nèi)并靠近下腔室11的后側(cè)壁，在隔板10上開有與吸油煙風機8的出風口相連通的通風口(圖中未示)，新風風機9設于上腔室12內(nèi)并靠近上腔室的后側(cè)壁，并且，吸油煙風機8的出風口設于新風風機9的出風口的前側(cè)。新風出風口6開設在上腔室12正面的腔壁上并正對新風風機9的出風口。另外，在機殼1的內(nèi)部設有電源及控制單元13，電源及控制單元13用來控制吸油煙風機8和新風風機9的工作狀態(tài)。

在新風風機9的進風口與新風進風口5之間的新風通道7內(nèi)設有第一過濾單元，在新風風機9的出風口與新風出風口6之間的新風通道7內(nèi)設有第二過濾單元。具體地，第一過濾單元包括有初效過濾網(wǎng)14和靜電凈化單元15，且初效過濾網(wǎng)14設于靠近新風進風口5的一側(cè)，靜電凈化單元15設于靠近新風風機9進風口的一側(cè)。另外，第二過濾單元為高效過濾網(wǎng)16，且高效過濾網(wǎng)16靠近新風出風口6。上述初效過濾網(wǎng)14和高效過濾網(wǎng)16為凈化過濾領(lǐng)域常用的過濾器，其具體結(jié)構(gòu)不再展開說明。

如圖3至圖6所示，靜電凈化單元15包括底座1501和出風罩外殼1502，出風罩外殼1502具有進風口和出風口，圖中箭頭A所示方向為凈化單元的進風方向。在出風罩外殼1502內(nèi)部靠近進風口的一側(cè)形成荷電區(qū)，在出風罩外殼1501內(nèi)部靠近出風口的一側(cè)形成集塵區(qū)。

在荷電區(qū)內(nèi)設有正極的電極絲1503、第一負極板1504、電極線框1507和第一導電框1508。第一導電框1508靠近出風罩外殼1502的進風口，電極絲1503安裝在電極線框1507上并與第一負極板1504相互間隔分布。在集塵區(qū)內(nèi)設有第二負極板1505、正極板1506、第二導電框1509、第三導電框1510、第一支撐框1511和第二支撐框1512，第一支撐框1511和第二支撐框1512均為絕緣體。其中，第二負極板1505和正極板1506相互間隔并平行分布，電極絲1503與正極板1506相互導通，第一負極板1504與第二負極板1505相互導通。本實施例中，電極絲1503采用鎢絲，且接正極后，能有效控制臭氧的產(chǎn)生。

第三導電框1510靠近出風罩外殼1502出風口，第二導電框1509設于第一導電框1508與第三導電框1510之間，第一支撐框1511和第二支撐框1512設于第二導電框1509與第三導電框1510之間，第一負極板1504的兩相對側(cè)邊分別安裝在第一導電框1508與第二導電框1509上，第二負極板1505安裝在第二導電框1509和第二支撐框1512上，正極板1506安裝在第三導電框1510和第一支撐框1511上，電極絲1503與第三導電框1510之間通過連接導線1513相導通。

第一導電框1508、電極線框1507、第二導電框1509、第一支撐框1511、第二支撐框1512和第三導電框1510出風罩外殼1502內(nèi)沿著進風方向依次設置，電極線框1507設于第一導電框1508與第二導電框1509之間，第一導電框1508通過第一連接柱1514與電極線框1507連接固定，電極線框1507通過第二連接柱1515與第二導電框1509連接固定，第二導電框1509通過第三連接柱1516與第一支撐框1511連接固定，第一支撐框1511通過第四連接柱1517與第二支撐框1512連接固定，第二支撐框1512通過第五連接柱1518與第三導電框1510連接固定。并且，本實施例中的第一連接柱1514、第二連接柱1515、第三連接柱1516、第四連接柱1517和第五連接柱1518均為陶瓷連接柱。陶瓷材料無燃燒風險，可靠性高。

另外，第一負極板1504與第一導電框1508和第二導電框1509形成插接配合，第二負極板1505與第二導電框1509、第二支撐框1512形成插接配合，正極板1506與第三導電框1510、第一支撐框1511形成插接配合，且插接后的第一負極板1504、第二負極板1505和正極板1506均分別鉚接固定。

安裝時，沿用傳統(tǒng)吸油煙機的壁掛式安裝方式，在廚房吊頂24上開兩個通孔，分別用來供排油煙管道21和新風管道22穿過，排油煙管道21直接與室外空氣相連通或者連接到公共煙道上，新風管道22直接與室外新風相連通。

該吸油煙機的工作模式及原理如下：

1)、烹飪時，吸油煙風機8正常運行，新風系統(tǒng)開啟，室外新風在新風風機9的作用下進入新風通道7內(nèi)，首先經(jīng)過初級過濾網(wǎng)14過濾室外粉塵，然后通過靜電凈化單元15過濾室外PM2.5，最后通過高效過濾網(wǎng)16得到潔凈空氣，并通過新風出風口6進入廚房內(nèi)，從而緩解廚房負壓的環(huán)境，有效提升吸油煙效果，并給廚房提供潔凈的空氣，改善烹飪環(huán)境，同時，補充的新風因富含氧氣而能夠有效提高廚房氧氣含量，有助于灶具燃燒和抑制廚房碳氧化物含量過高；

2)、非烹飪時，智能檢測廚房空氣質(zhì)量和氧含量。若低于設定值，則新風風機9低速低噪音運行，向廚房送入新鮮干凈空氣；同時，吸油煙風機8低速底噪音運行，排出廚房內(nèi)的臟空氣。

實施例二：

如圖7所示，本實施例的吸油煙機在吸油煙風機8的出風口與油煙排出口3之間的吸油煙通道4內(nèi)安裝有靜電凈化裝置17，該靜電凈化裝置17可以采用實施例一中的靜電凈化單元，由此來吸油煙機的油脂分離度，降低排放水平。該實施例的吸油煙機的其余結(jié)構(gòu)與實施例一中的結(jié)構(gòu)相同，在此不再展開描述。

實施例三：

如圖8至圖10所示，本實施例的吸油煙機為頂吸式吸油煙機，該頂吸式吸油煙機中也集成有新風系統(tǒng)，其中，吸油煙風機8的出風口設于新風風機9的出風口的左側(cè)。另外，吸油煙機在所述吸油煙風機8的出風口與油煙排出口3之間的吸油煙通道4內(nèi)安裝有靜電凈化裝置17，該靜電凈化裝置17可以采用實施例一中的靜電凈化單元，由此來提高吸油煙機的油脂分離度，降低排放水平。其工作模式及原理與實施例一中的近吸式吸油煙機相同，在此不再展開描述。

實施例四：

如圖11所示，與實施例三相比，本實施例中的吸油煙機在所述吸油煙風機8的出風口與油煙排出口3之間的吸油煙通道4內(nèi)未安裝靜電凈化裝置17，其余結(jié)構(gòu)與實施例三中的結(jié)構(gòu)相同，在此不再展開描述。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，可以對本實用新型進行多種改型或改進，這些均被視為本實用新型的保護范圍之內(nèi)。