本實(shí)用新型涉及鋁熔煉爐，具體是一種彌散蓄熱式鋁熔煉爐。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)鋁行業(yè)中普遍熔煉點(diǎn)火燃燒采用的是間歇蓄熱燃燒技術(shù)，它主要的特點(diǎn)是經(jīng)常性的開關(guān)和溫度的升降。

兩蓄熱器是處于一個(gè)工作、一個(gè)停止工作的狀態(tài)，兩蓄熱器之間經(jīng)常需要轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)，使得其中一個(gè)處于鼓風(fēng)狀態(tài)，另一個(gè)處于引風(fēng)狀態(tài)，兩者互相交替工作。

在這個(gè)換向過(guò)程中，熔煉爐經(jīng)常出現(xiàn)斷火，導(dǎo)致燒嘴堵塞、結(jié)焦、斷火爆燃等安全問(wèn)題且材料氧化燒損高，影響生產(chǎn)，增加成本。

因此，如何避經(jīng)常性發(fā)生斷火問(wèn)題尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種彌散蓄熱式鋁熔煉爐，采用空氣換向、而燃料不換向的新型燃燒方式，能夠連續(xù)、穩(wěn)定的燃燒，解決斷火問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種彌散蓄熱式鋁熔煉爐，包括燃燒室、主燒嘴、燃燒嘴、蓄熱室、二位三通換向閥、一次風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、爐壓變送器和火焰觀察窗。

其特征在于：燃燒室上端正中央位置設(shè)置有主燒嘴，主燒嘴用于引火并點(diǎn)燃燃燒室的燃料，用于給燃料室輸送空氣的一次風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接到主燒嘴，火焰觀察窗設(shè)置于主燒嘴左側(cè)，火焰觀察窗用于觀察燃燒室內(nèi)的燃燒情況，火焰觀察窗右側(cè)設(shè)置有爐壓變送器，爐壓變送器能夠?qū)崟r(shí)感知燃燒室內(nèi)的爐壓，以便根據(jù)爐壓情況調(diào)整輸送空氣量，正常情況下，爐壓維持在65Pa（帕斯卡），燃燒室左右兩側(cè)壁各嵌入有一個(gè)成對(duì)稱的燒嘴，燒嘴下接蓄熱室，蓄熱室下部分設(shè)置有蓄熱體，蓄熱體用于保留存儲(chǔ)熱量，蓄熱室下部一側(cè)連接到二位三通換向閥，一個(gè)二位三通換向閥連接助燃風(fēng)機(jī)，另一個(gè)二位三通換向閥連接排煙風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)連接到煙囪進(jìn)行排煙。

進(jìn)一步地，所述一次風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)均為變頻風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述蓄熱室內(nèi)設(shè)置的蓄熱體材質(zhì)為蜂窩陶瓷蓄熱體。

進(jìn)一步地，所述蓄熱體的體積為蓄熱室容積的1/2。

本實(shí)用新型的有益效果為：采用空氣換向、而燃料不換向的新型燃燒方式，能夠連續(xù)、穩(wěn)定的燃燒，解決斷火問(wèn)題，很好解決了間歇性燃燒帶來(lái)的安全性問(wèn)題，同時(shí)連續(xù)、穩(wěn)定的燃燒方式，大大降低了材料氧化燒損。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-一次風(fēng)機(jī)，2-燒嘴，3-蓄熱室，4-蓄熱體，5-助燃風(fēng)機(jī)，6-二位三通換向閥，7-排煙風(fēng)機(jī)，8-燃燒室，9-爐壓變送器，10-火焰監(jiān)測(cè)口，11-主燒嘴。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種彌散蓄熱式鋁熔煉爐，包括燃燒室8、主燒嘴11、燒嘴2、蓄熱室3、二位三通換向閥6、一次風(fēng)機(jī)1、助燃風(fēng)機(jī)5、排煙風(fēng)機(jī)7、爐壓變送器9和火焰觀察口10。

其特征在于：燃燒室8上端正中央位置設(shè)置有主燒嘴11，主燒嘴11用于引火并點(diǎn)燃燃燒室8的燃料，用于給燃燒室8輸送空氣的一次風(fēng)機(jī)1通過(guò)管道連接到主燒嘴11，火焰監(jiān)測(cè)口10設(shè)置于主燒嘴11左側(cè)，火焰監(jiān)測(cè)口10末端設(shè)置有火花塞，通過(guò)從燃燒室內(nèi)8進(jìn)行引燃來(lái)觀察燃燒室8內(nèi)的燃燒情況，火焰監(jiān)測(cè)口10右側(cè)設(shè)置有爐壓變送器9，爐壓變送器9能夠?qū)崟r(shí)感知燃燒室8內(nèi)的爐壓，以便根據(jù)爐壓情況調(diào)整輸送空氣量，正常情況下，爐壓維持在65Pa，燃燒室8左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)成對(duì)稱的燒嘴2，燒嘴2下接蓄熱室3，蓄熱室3下部分設(shè)置有蓄熱體4，蓄熱體4用于保留存儲(chǔ)熱量，蓄熱室4下部一側(cè)連接到二位三通換向閥6，一個(gè)二位三通換向閥6連接助燃風(fēng)機(jī)5，另一個(gè)二位三通換向閥6連接排煙風(fēng)機(jī)7，排煙風(fēng)機(jī)7連接到煙囪進(jìn)行排煙。

進(jìn)一步地，一次風(fēng)機(jī)1、助燃風(fēng)機(jī)5和排煙風(fēng)機(jī)7均為變頻風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述蓄熱室3內(nèi)設(shè)置的蓄熱體材質(zhì)為蜂窩陶瓷蓄熱體。

進(jìn)一步地，所述蓄熱體4的體積為蓄熱室3容積的1/2。

工作原理及工程：

通過(guò)火焰監(jiān)測(cè)口10觀察燃燒室內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度小于700度時(shí)，一次風(fēng)機(jī)以頻率為30Hz、助燃風(fēng)機(jī)以頻率為15Hz吹掃20s，吹掃完之后依次工作。

燃燒室8溫度未達(dá)到設(shè)定值（比如1000度）時(shí)，一直大火燃燒；當(dāng)燃燒室8溫度達(dá)到設(shè)定溫度95%時(shí)，改換小火燃燒，當(dāng)燃燒室8溫度達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí)，主燒嘴11?；鸬３忠馉顟B(tài)；當(dāng)燃燒室8溫度低于設(shè)定值的95%再大火燃燒，這樣循環(huán)切換。

直到燃燒室8溫度低于設(shè)定值的百分比再次大火燃燒，這樣反復(fù)開關(guān)大小火燃燒。

關(guān)火保溫狀態(tài)下，一次風(fēng)機(jī)1以低頻運(yùn)行。

當(dāng)熔煉爐不需要工作，關(guān)閉后，助燃風(fēng)機(jī)5和排煙風(fēng)機(jī)7運(yùn)行10S后停止，一次風(fēng)機(jī)1自動(dòng)降頻運(yùn)行，且延時(shí)2min并且爐溫小于650度時(shí)停止。

在上述工作工程中，空氣到達(dá)左側(cè)的蓄熱室3時(shí)，與左側(cè)蓄熱室3的蓄熱體4發(fā)生熱交換，經(jīng)過(guò)預(yù)熱的高溫空氣與燃料共同在燃燒室8內(nèi)部混合，然后空氣進(jìn)入到燃燒室8內(nèi)進(jìn)行燃燒，其產(chǎn)生的煙氣與右側(cè)蓄熱室3的蓄熱體4發(fā)生熱交換，煙氣將大部分熱量留給蓄熱體4后依次經(jīng)過(guò)二位三通換向閥6和排煙風(fēng)機(jī)7輸送到煙囪進(jìn)行排出。

經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，進(jìn)行換向工作，空氣、煙氣同時(shí)換向，空氣經(jīng)右側(cè)蓄熱室3預(yù)熱后與燃料進(jìn)入燃燒室8，燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)左側(cè)蓄熱室3的蓄熱體4熱交換后排出。

這樣經(jīng)過(guò)左、右兩側(cè)的蓄熱室3和二位三通換向閥6兩者交替進(jìn)行實(shí)現(xiàn)蓄熱式燃燒，解決容易斷火的問(wèn)題。

上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。