本實(shí)用新型涉及水泥回轉(zhuǎn)窯表面的熱量回收裝置，具體是一種分體組合式回轉(zhuǎn)窯換熱罩。

背景技術(shù)：

目前，在干法回轉(zhuǎn)窯水泥熟料生產(chǎn)線中，窯體表面的溫度控制是靠一排位于旋轉(zhuǎn)窯體下面的鼓風(fēng)機(jī)，水泥生料經(jīng)過(guò)預(yù)熱器、預(yù)分解爐后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，在窯內(nèi)繼續(xù)完成燒結(jié)過(guò)程。在熟料完成燒結(jié)的過(guò)程中，在回轉(zhuǎn)窯的不同工作區(qū)域，窯內(nèi)工作溫度高達(dá)1000℃-1750℃，在窯體內(nèi)側(cè)都分層、分區(qū)域設(shè)置了不同的耐火材料和保溫材料、在窯體外側(cè)、旋轉(zhuǎn)窯的下面，布置了一系列的冷卻風(fēng)機(jī)機(jī)群，對(duì)窯體外壁進(jìn)行直吹式強(qiáng)制冷卻，這些冷卻風(fēng)機(jī)機(jī)群將冷空氣直接吹向旋轉(zhuǎn)的窯體，通過(guò)空氣的強(qiáng)制對(duì)流實(shí)現(xiàn)與窯體表面金屬殼體進(jìn)行換熱，換熱后溫度較高的熱空氣直接散失在大氣中。這樣做，基本能夠解決窯體表面溫度過(guò)高可能造成的安全生產(chǎn)問(wèn)題，但從節(jié)能和能源回收再利用方面來(lái)看，存在以下問(wèn)題：冷卻風(fēng)機(jī)機(jī)群的使用，增加了業(yè)主的設(shè)備費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用：冷卻風(fēng)機(jī)機(jī)群的電耗，增加料水泥生產(chǎn)的運(yùn)行成本；水泥回轉(zhuǎn)窯金屬窯體外壁發(fā)散的熱量，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成熱污染；窯體散發(fā)地?zé)崃繘](méi)有被利用，存在一定的能源浪費(fèi)現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分體組合式回轉(zhuǎn)窯換熱罩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種分體組合式回轉(zhuǎn)窯換熱罩，包括回轉(zhuǎn)窯和多段換熱罩，所述回轉(zhuǎn)窯的外圓周上設(shè)有將其包裹的換熱罩，每個(gè)所述換熱罩由兩個(gè)換熱罩半體拼接組成，換熱罩半體由半圓腔和固定平臺(tái)組成，兩個(gè)半圓腔的頂部均設(shè)有頂部固定法蘭且通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固連接，半圓腔的底部固定在固定平臺(tái)的端部，回轉(zhuǎn)窯的表面固定有散熱翅片，半圓腔的內(nèi)壁上均勻固定有多個(gè)凸起狀的換熱脊，換熱脊與散熱翅片之間預(yù)留有工作間隙；每個(gè)所述半圓腔內(nèi)均設(shè)有換熱水管，換熱水管呈S形布置在半圓腔內(nèi)，半圓腔的外部還設(shè)有與換熱水管連通的進(jìn)水口和出水口，半圓腔的端面上均設(shè)有側(cè)面固定法蘭，側(cè)面固定法蘭上開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定螺栓孔，相鄰的兩個(gè)換熱罩通過(guò)側(cè)面固定法蘭和螺栓進(jìn)行連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定平臺(tái)的底部安裝有多個(gè)輪子。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定平臺(tái)和半圓腔的外側(cè)面之間焊接固定多個(gè)加強(qiáng)肋。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述換熱罩半體具有多種規(guī)格，其長(zhǎng)度為1-10米。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述換熱水管內(nèi)通有循環(huán)的混有氣體的冷卻水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在需要安裝本換熱罩時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度，可以靈活的設(shè)計(jì)所需拼裝的換熱罩?jǐn)?shù)量和規(guī)格，然后將通過(guò)連接頂部固定法蘭將換熱罩半體進(jìn)行固定，在通過(guò)連接側(cè)面固定法蘭將相鄰的換熱罩進(jìn)行連接固定，連接好換熱水管即可，同時(shí)散熱翅片和換熱脊的設(shè)計(jì)能很好的提升回轉(zhuǎn)窯的散熱和半圓腔的吸熱效率，有助于對(duì)回轉(zhuǎn)窯表面的熱量進(jìn)行回收。

附圖說(shuō)明

圖1為一種分體組合式回轉(zhuǎn)窯換熱罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-回轉(zhuǎn)窯、2-換熱罩半體、3-半圓腔、4-固定平臺(tái)、5-輪子、6-換熱脊、7-散熱翅片、8-頂部固定法蘭、9-換熱水管、10-進(jìn)水口、11-加強(qiáng)肋、12-出水口、13-側(cè)面固定法蘭、14-固定螺栓孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種分體組合式回轉(zhuǎn)窯換熱罩，包括回轉(zhuǎn)窯1和多段換熱罩，所述回轉(zhuǎn)窯1的外圓周上設(shè)有將其包裹的換熱罩，每個(gè)所述換熱罩由兩個(gè)換熱罩半體2拼接組成，換熱罩半體2由半圓腔3和固定平臺(tái)4組成，兩個(gè)半圓腔3的頂部均設(shè)有頂部固定法蘭8且通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固連接，半圓腔3的底部固定在固定平臺(tái)4的端部，這種換熱罩可以根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行靈活的組合拼裝，方便實(shí)用，回轉(zhuǎn)窯1的表面固定有散熱翅片7，用于將回轉(zhuǎn)窯1的表面熱量進(jìn)行吸收和釋放，增加了回轉(zhuǎn)窯1表面的放熱效率，有助于對(duì)回轉(zhuǎn)窯1進(jìn)行降溫，半圓腔3的內(nèi)壁上均勻固定有多個(gè)凸起狀的換熱脊6，能增加半圓腔3的換熱面積，提升換熱效果，換熱脊6與散熱翅片7之間預(yù)留有工作間隙，不對(duì)回轉(zhuǎn)窯的正常工作造成影響；每個(gè)所述半圓腔3內(nèi)均設(shè)有換熱水管9，換熱水管9呈S形布置在半圓腔3內(nèi)，半圓腔3的外部還設(shè)有與換熱水管9連通的進(jìn)水口10和出水口12，可以通過(guò)換熱水管9內(nèi)的循環(huán)水流將熱量帶走，對(duì)回轉(zhuǎn)窯1進(jìn)行降溫，換熱后的高溫水進(jìn)行進(jìn)行供暖或提供高溫蒸汽等，半圓腔3的端面上均設(shè)有側(cè)面固定法蘭13，側(cè)面固定法蘭13上開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定螺栓孔14，可以通過(guò)螺栓將兩個(gè)換熱罩上的側(cè)面固定法蘭13固定連接，即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)換熱罩之間的連接。

所述固定平臺(tái)4的底部安裝有多個(gè)輪子，方便換熱罩半體2的移動(dòng)和組裝。

所述固定平臺(tái)4和半圓腔3的外側(cè)面之間焊接固定多個(gè)加強(qiáng)肋11，用于提升換熱罩半體2的整體強(qiáng)度。

所述換熱罩半體2具有多種規(guī)格，其長(zhǎng)度為1-10米，可以根據(jù)實(shí)際回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度進(jìn)行自由拼裝設(shè)計(jì)。

所述換熱水管9內(nèi)通有循環(huán)的混有氣體的冷卻水，利用水汽的熱脹冷縮原理，能提升換熱效率。

另外由于現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)回轉(zhuǎn)窯是具有一定斜度的，所以換熱罩也是具有一定斜度的，但是為了設(shè)計(jì)和制造的方便，換熱罩是按照沒(méi)有斜度的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)的，實(shí)際使用時(shí)，通過(guò)在固定平臺(tái)上增加墊塊即可調(diào)整斜度，在此不多做敘述。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。