本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種噴液管的驅(qū)動組件、一種清洗裝置及一種空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器在長期進(jìn)行換熱使用時，空氣中的灰塵、細(xì)菌等極易積累到空調(diào)器內(nèi)部，且空調(diào)器內(nèi)部不易拆卸清洗困難，長此以往，就會在空調(diào)器的內(nèi)部滋生出細(xì)菌等有害物質(zhì)，影響用戶的健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于，提出一種噴液管的驅(qū)動組件。

本發(fā)明的另一個目的在于，提出一種清洗裝置。

本發(fā)明的再一個目的在于，提出一種空調(diào)器。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的一個目的，提供了一種噴液管的驅(qū)動組件，用于空調(diào)器的清洗裝置，清洗裝置包括至少一個噴液管和至少一個限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)沿噴液管的長度方向設(shè)置，噴液管的驅(qū)動組件包括：驅(qū)動器；轉(zhuǎn)換件，包括軸體和至少一個轉(zhuǎn)換部，轉(zhuǎn)換部沿軸體的徑向延伸；及傳動桿，其數(shù)量為至少一個，傳動桿與轉(zhuǎn)換部活動連接，并與軸體垂直，傳動桿的底端連接噴液管，驅(qū)動器通過軸體驅(qū)動轉(zhuǎn)換件轉(zhuǎn)動，經(jīng)由傳動桿傳動，帶動噴液管沿自身的長度方向往復(fù)運動。

本發(fā)明提供的噴液管的驅(qū)動組件，以轉(zhuǎn)換件和傳動桿為傳動件，將驅(qū)動器的正反向旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為噴液管沿自身長度方向的往復(fù)運動，從而反復(fù)噴淋沖洗空調(diào)器中需要被清洗的零部件，提高了清洗效果。其中，轉(zhuǎn)換件由軸體及轉(zhuǎn)換部構(gòu)成，驅(qū)動器帶動軸體轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)換部也繞著軸體轉(zhuǎn)動，傳動桿一端與轉(zhuǎn)換部活動連接，另一端與噴液管相連，噴液管在清洗裝置中的限位結(jié)構(gòu)的限制下只能沿自身長度方向移動，則噴液管在傳動桿的推動和拉動下實現(xiàn)了沿其自身長度方向的往返運動。

另外，根據(jù)本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的噴液管的驅(qū)動組件，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，驅(qū)動器包括驅(qū)動軸，驅(qū)動軸具有缺口；軸體內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動軸適配的驅(qū)動槽，驅(qū)動軸插設(shè)在驅(qū)動槽內(nèi)，以驅(qū)動轉(zhuǎn)換件隨驅(qū)動軸同步轉(zhuǎn)動。

在該技術(shù)方案中，通過在驅(qū)動器的驅(qū)動軸上設(shè)置缺口，并在軸體內(nèi)設(shè)置相適配的驅(qū)動槽，可以將驅(qū)動軸插設(shè)在驅(qū)動槽內(nèi)并保證二者相對靜止，在驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時，軸體便隨之一起轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動的傳遞。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)換部開有沿軸體的徑向延伸的第一腰型孔；傳動桿設(shè)有傳動凸出，傳動凸出插設(shè)在第一腰型孔中，并隨著轉(zhuǎn)換件的轉(zhuǎn)動沿第一腰型孔的長度方向往復(fù)運動。

在該技術(shù)方案中，通過在傳動桿和轉(zhuǎn)換部上分別設(shè)置傳動凸出和第一腰型孔，并將傳動凸出插設(shè)在第一腰型孔中，實現(xiàn)了傳動桿與轉(zhuǎn)換部的活動連接。傳動凸出可沿第一腰型孔的長度方向往復(fù)運動，使傳動凸出與轉(zhuǎn)換部的連接點靈活變化。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：限位盒，用于容納傳動桿，其包括固定連接的盒體和蓋板；其中，盒體的頂部封閉，盒體底部設(shè)有與傳動桿數(shù)量一致的開口，傳動桿通過開口伸入或伸出盒體，盒體與蓋板相對的壁面開有第一安裝孔，驅(qū)動軸通過第一安裝孔插入盒體內(nèi)；蓋板上開有與第一安裝孔相對應(yīng)的第二安裝孔，轉(zhuǎn)換件位于蓋板的開放側(cè)面，軸體穿過第二安裝孔并插入驅(qū)動軸中；蓋板上還開有第二腰型孔，在安裝狀態(tài)下，第二腰型孔的長度方向與噴液管的長度方向一致，傳動桿的傳動凸出同時穿過第二腰型孔和第一腰型孔。

在該技術(shù)方案中，傳動桿容納在限位盒中，驅(qū)動器和轉(zhuǎn)換件分別位于限位盒的兩側(cè)，又通過第一安裝孔和第二安裝孔相連，以此將各部件分散設(shè)置，避免了碰撞損壞。通過在蓋板上開設(shè)與噴液管的長度方向一致的第二腰型孔，同時令傳動凸出穿過第二腰型孔，可以將傳動桿的運動方向限制為與噴液管相同，且保證傳動桿和噴液管的長度方向一致，當(dāng)傳動凸出隨轉(zhuǎn)換部的轉(zhuǎn)動在第一腰型孔內(nèi)做直線運動時，傳動桿沿自身長度方向移動，推動或拉動噴液管沿其自身方向往復(fù)運動，并借助第一腰型孔的長度和第二腰型孔的長度限制了傳動桿的移動范圍，從而同時實現(xiàn)了傳動桿的定位和限位，提高了產(chǎn)品的可靠性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二安裝孔位于第二腰型孔的中垂線上，第二腰型孔的端點到第二安裝孔的中心的距離等于第一腰型孔到軸體的軸心的距離。

在該技術(shù)方案中，令第二安裝孔位于第二腰型孔的中錘線上，可以令噴液管沿兩個方向運動的距離相同。通過參考第一腰型孔的尺寸限定第二安裝孔與第二腰型孔的分布，可以保證在安裝狀態(tài)下，當(dāng)傳動凸出運動至第二腰型孔的兩端時，傳動凸出運動至第一腰型孔距離軸體的最遠(yuǎn)端。結(jié)合這兩個特征，可以使限位盒的設(shè)計更合理，保證零件得到充分利用。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，盒體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向凸筋，其數(shù)量與傳動桿相同，一個導(dǎo)向凸筋沿一個傳動桿的長度方向延伸，傳動桿開設(shè)有與對應(yīng)的導(dǎo)向凸筋相適配的導(dǎo)向槽，傳動桿沿導(dǎo)向凸筋往復(fù)運動。

在該技術(shù)方案中，通過在盒體內(nèi)增設(shè)沿傳動桿的長度方向延伸的導(dǎo)向凸筋，可增強(qiáng)對傳動桿運動方向的限制。導(dǎo)向槽與導(dǎo)向凸筋的接觸面積大，配合可靠，保證了往復(fù)運動過程的平穩(wěn)。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)換部的數(shù)量為一個，傳動桿的數(shù)量為兩個，兩個傳動桿的傳動凸出均插設(shè)在轉(zhuǎn)換部的第一腰型孔中，兩個傳動桿的運動方向相同；第二腰型孔的數(shù)量為兩個，兩個第二腰型孔位于第二安裝孔的同側(cè)。

在該技術(shù)方案中，一個轉(zhuǎn)換部與兩個傳動桿搭配，相應(yīng)地，將插設(shè)對應(yīng)傳動凸出的兩個第二腰型孔設(shè)置在第二安裝孔的同側(cè)，可以在轉(zhuǎn)換件轉(zhuǎn)動的過程中，帶動兩個傳動桿按同樣的運動方向移動。類似地，可以增加搭配的傳動桿，也可增加轉(zhuǎn)換件的數(shù)量，并相應(yīng)增加傳動桿的數(shù)量，且一個傳動桿可以與至少一個噴液管相連，從而實現(xiàn)驅(qū)動多個噴液管同向往復(fù)運動。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)換部的數(shù)量為兩個，每個轉(zhuǎn)換部的第一腰型孔中插設(shè)有一個傳動桿，兩個轉(zhuǎn)換部位于軸體的同一直徑上，兩個傳動桿的運動方向相反；第二腰型孔的數(shù)量為兩個，兩個第二腰型孔關(guān)于第二安裝孔對稱分布。

在該技術(shù)方案中，在軸體的同一直徑上設(shè)置兩個轉(zhuǎn)換部，并且各自與一個傳動桿搭配，相應(yīng)地，將插設(shè)對應(yīng)傳動凸出的兩個第二腰型孔設(shè)置在第二安裝孔的對稱兩側(cè)，可以在轉(zhuǎn)換件轉(zhuǎn)動的過程中，帶動兩個傳動桿按相反的運動方向移動，以實現(xiàn)不同的噴液管移動方式。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，盒體底部設(shè)有U形板，使得在U形板與盒體的兩個側(cè)面之間形成兩個開口。

在該技術(shù)方案中，通過在盒體底部設(shè)置U形板，可以與盒體的側(cè)面配合形成開口，結(jié)構(gòu)簡單可靠。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，傳動桿帶動噴液管沿自身長度方向的運動范圍為50mm至70mm。

在該技術(shù)方案中，將噴液管的運動范圍限定在50mm至70mm，一方面該下限值可以保證空調(diào)器達(dá)到充分清洗，另一方面，噴液管的運動范圍受轉(zhuǎn)換件的尺寸限制，若要達(dá)到大的運動范圍，就需要更大尺寸的轉(zhuǎn)換件，既增加重量又影響空調(diào)器外觀，該上限值可以保證轉(zhuǎn)換件的尺寸合理。

根據(jù)本發(fā)明的另一個目的，提供了一種清洗裝置，用于空調(diào)器，包括：噴液管；及如上述任一技術(shù)方案所述的噴液管的驅(qū)動組件。

本發(fā)明提供的清洗裝置，包括上述任一技術(shù)方案所述的噴液管的驅(qū)動組件，因此具有該噴液管的驅(qū)動組件的全部有益效果，在此不再贅述。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，噴液管活動安裝在空調(diào)器的隔板中，隔板包括至少一個限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)沿隔板的高度方向設(shè)置，噴液管位于限位結(jié)構(gòu)中，隔板的頂端設(shè)有固定臺，用于固定噴液管的驅(qū)動組件的限位盒。

在該技術(shù)方案中，隔板位于空調(diào)器的兩個風(fēng)輪之間，用于將兩個風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)區(qū)域分隔開來，使得兩個風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)相互獨立；將噴液管活動安裝在空調(diào)器的隔板中，可以合理利用隔板的空間；限位結(jié)構(gòu)既能用于噴液管的安裝，還能限定噴液管沿隔板的高度方向移動；通過在隔板頂端設(shè)置固定臺，可以為噴液管的驅(qū)動組件提供安裝位置。安裝時，先將噴液管和噴液管的驅(qū)動組件與隔板組裝在一起，再將組裝好的隔板安裝在空調(diào)器中，使噴液管和噴液管的驅(qū)動組件安裝方便。

根據(jù)本發(fā)明的再一個目的，提供了一種空調(diào)器，包括：如上述任一技術(shù)方案所述的噴液管的驅(qū)動組件；或如上述任一技術(shù)方案所述的清洗裝置。

本發(fā)明提供的空調(diào)器，包括上述任一技術(shù)方案所述的噴液管的驅(qū)動組件或清洗裝置，因此具有該噴液管的驅(qū)動組件和清洗裝置的全部有益效果，在此不再贅述。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：機(jī)殼；蒸發(fā)器組件，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；風(fēng)道，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)隔板；風(fēng)輪，設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，由噴液管向外噴灑清洗液，當(dāng)其噴液孔朝向風(fēng)輪設(shè)置時，從噴液管噴出的清洗液能夠沖擊到風(fēng)輪上，對風(fēng)輪進(jìn)行清洗，同時隨著電機(jī)驅(qū)動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⑶逑匆核舻斤L(fēng)道內(nèi)側(cè)，進(jìn)而能夠?qū)︼L(fēng)道內(nèi)部進(jìn)行清洗。在本發(fā)明中，優(yōu)選地，蒸發(fā)器組件包括：蒸發(fā)器、蒸發(fā)器左連接板、蒸發(fā)器左邊板、蒸發(fā)器上端板、蒸發(fā)器接水盤、蒸發(fā)器右邊板及蒸發(fā)器右連接板。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，機(jī)殼包括：殼體，殼體上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口；和前面板，安裝在殼體上并具有出風(fēng)口。

在該技術(shù)方案中，優(yōu)選地，清洗裝置設(shè)置在殼體內(nèi)部，通過噴射出清洗液以清洗風(fēng)輪和風(fēng)道，結(jié)構(gòu)緊湊，美化外觀。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，空調(diào)器還包括：風(fēng)道組件，風(fēng)道組件安裝在機(jī)殼內(nèi)并形成風(fēng)道。

在該技術(shù)方案中，通過風(fēng)道組件形成風(fēng)道，能夠很好的規(guī)劃風(fēng)的流通路徑，進(jìn)而促進(jìn)風(fēng)的流通，提高空調(diào)器運行效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，隔板安裝在風(fēng)道組件遠(yuǎn)離前面板的一側(cè)，清洗裝置安裝在隔板上。

在該技術(shù)方案中，隔板設(shè)置在風(fēng)道組件的進(jìn)風(fēng)側(cè)，清洗裝置設(shè)置在隔板上，使得清洗裝置能夠直接將清洗液沖擊到風(fēng)輪和/或風(fēng)道上對風(fēng)輪和/或風(fēng)道進(jìn)行清洗，清洗效果好，同時，合理的利用了空調(diào)器的內(nèi)部空間，提高空調(diào)器的空間利用率。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選地，采用的隔板的主體為人字形，這樣通過隔板還能夠?qū)饬髌鸬綄?dǎo)向作用，例如，當(dāng)風(fēng)輪的數(shù)量為兩個且為對稱結(jié)構(gòu)時，則可以通過隔板將兩側(cè)的風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)區(qū)域隔開，并且還將進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向分流至兩側(cè)的風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)區(qū)域，使得兩側(cè)的風(fēng)輪以及風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)量更均勻，提高空調(diào)的工作效率，其中，隔板可以通過螺釘連接或其他連接方式設(shè)置在風(fēng)道的蓋板，即進(jìn)風(fēng)側(cè)上。本發(fā)明中，優(yōu)選地，隔板上設(shè)置若干限位爪，以將噴液管包裹在內(nèi)，限位爪的內(nèi)部輪廓與噴液管的外部輪廓相貼合。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件包括蝸殼組件和蝸舌組件。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明的一個實施例中噴液管的驅(qū)動組件的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一個實施例中噴液管的驅(qū)動組件的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的一個實施例中噴液管的驅(qū)動組件的正面爆炸圖；

圖4是本發(fā)明的一個實施例中噴液管的驅(qū)動組件的背面爆炸圖；

圖5是本發(fā)明的一個實施例中的圖4在A部的局部放大圖；

圖6是本發(fā)明的一個實施例中清洗裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的一個實施例中清洗裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1清洗裝置，10噴液管，20隔板，22限位結(jié)構(gòu)，24固定臺，30噴液管的驅(qū)動組件，32驅(qū)動器，34轉(zhuǎn)換件，342軸體，344轉(zhuǎn)換部，3442第一腰型孔，36傳動桿，362傳動凸出，364導(dǎo)向槽，38限位盒，382盒體，3822第一安裝孔，3824導(dǎo)向凸筋，3826U形板，384蓋板，3842第二安裝孔，3844第二腰型孔。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖7描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例所述噴液管的驅(qū)動組件30和清洗裝置1。

如圖1至圖4、圖6、圖7所示，本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種噴液管的驅(qū)動組件30，用于空調(diào)器(圖中未示出)的清洗裝置1，清洗裝置1包括至少一個噴液管10和至少一個限位結(jié)構(gòu)22，限位結(jié)構(gòu)22沿噴液管10的長度方向設(shè)置，噴液管的驅(qū)動組件30包括：驅(qū)動器32；轉(zhuǎn)換件34，包括軸體342和至少一個轉(zhuǎn)換部344，轉(zhuǎn)換部344沿軸體342的徑向延伸；及傳動桿36，其數(shù)量為至少一個，傳動桿36與轉(zhuǎn)換部344活動連接，并與軸體342垂直，傳動桿36的底端連接噴液管10，驅(qū)動器32通過軸體342驅(qū)動轉(zhuǎn)換件34轉(zhuǎn)動，經(jīng)由傳動桿36傳動，帶動噴液管10沿自身的長度方向往復(fù)運動。

本發(fā)明提供的噴液管的驅(qū)動組件30，以轉(zhuǎn)換件34和傳動桿36為傳動件，將驅(qū)動器32的正反向旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為噴液管10沿自身長度方向的往復(fù)運動，從而反復(fù)噴淋沖洗空調(diào)器中需要被清洗的零部件，提高了清洗效果。其中，轉(zhuǎn)換件34由軸體342及轉(zhuǎn)換部344構(gòu)成，驅(qū)動器32帶動軸體342轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)換部344也繞著軸體342轉(zhuǎn)動，傳動桿36一端與轉(zhuǎn)換部344活動連接，另一端與噴液管10相連，噴液管10在清洗裝置1中的限位結(jié)構(gòu)22的限制下只能沿自身長度方向移動，則噴液管10在傳動桿36的推動和拉動下實現(xiàn)了沿其自身長度方向的往返運動。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，驅(qū)動器32包括驅(qū)動軸，驅(qū)動軸具有缺口；軸體342內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動軸適配的驅(qū)動槽，驅(qū)動軸插設(shè)在驅(qū)動槽內(nèi)，以驅(qū)動轉(zhuǎn)換件34隨驅(qū)動軸同步轉(zhuǎn)動。

在該實施例中，通過在驅(qū)動器32的驅(qū)動軸上設(shè)置缺口，并在軸體342內(nèi)設(shè)置相適配的驅(qū)動槽，可以將驅(qū)動軸插設(shè)在驅(qū)動槽內(nèi)并保證二者相對靜止，在驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時，軸體342便隨之一起轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動的傳遞。

如圖1、圖3和圖4所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)換部344開有沿軸體342的徑向延伸的第一腰型孔3442；傳動桿36設(shè)有傳動凸出362，傳動凸出362插設(shè)在第一腰型孔3442中，并隨著轉(zhuǎn)換件34的轉(zhuǎn)動沿第一腰型孔3442的長度方向往復(fù)運動。

在該實施例中，通過在傳動桿36和轉(zhuǎn)換部344上分別設(shè)置傳動凸出362和第一腰型孔3442，并將傳動凸出362插設(shè)在第一腰型孔3442中，實現(xiàn)了傳動桿36與轉(zhuǎn)換部344的活動連接。傳動凸出362可沿第一腰型孔3442的長度方向往復(fù)運動，使傳動凸出362與轉(zhuǎn)換部344的連接點靈活變化。

如圖3和圖4在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，還包括：限位盒38，用于容納傳動桿36，其包括固定連接的盒體382和蓋板384；其中，盒體382的頂部封閉，盒體382底部設(shè)有與傳動桿36數(shù)量一致的開口，傳動桿36通過開口伸入或伸出盒體382，盒體382與蓋板384相對的壁面開有第一安裝孔3822，驅(qū)動軸通過第一安裝孔3822插入盒體382內(nèi)；蓋板384上開有與第一安裝孔3822相對應(yīng)的第二安裝孔3842，轉(zhuǎn)換件34位于蓋板384的開放側(cè)面，軸體342穿過第二安裝孔3842并插入驅(qū)動軸中；蓋板384上還開有第二腰型孔3844，在安裝狀態(tài)下，第二腰型孔3844的長度方向與噴液管10的長度方向一致，傳動桿36的傳動凸出362同時穿過第二腰型孔3844和第一腰型孔3442。

在該實施例中，傳動桿36容納在限位盒38中，驅(qū)動器32和轉(zhuǎn)換件34分別位于限位盒38的兩側(cè)，又通過第一安裝孔3822和第二安裝孔3842相連，以此將各部件分散設(shè)置，避免了碰撞損壞。通過在蓋板384上開設(shè)與噴液管10的長度方向一致的第二腰型孔3844，同時令傳動凸出362穿過第二腰型孔3844，可以將傳動桿36的運動方向限制為與噴液管10相同，且保證傳動桿36和噴液管10的長度方向一致，當(dāng)傳動凸出362隨轉(zhuǎn)換部344的轉(zhuǎn)動在第一腰型孔3442內(nèi)做直線運動時，傳動桿36沿自身長度方向移動，推動或拉動噴液管10沿其自身方向往復(fù)運動，并借助第一腰型孔3442的長度和第二腰型孔3844的長度限制了傳動桿36的移動范圍，從而同時實現(xiàn)了傳動桿36的定位和限位，提高了產(chǎn)品的可靠性。

如圖3和圖4所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，第二安裝孔3842位于第二腰型孔3844的中垂線上，第二腰型孔3844的端點到第二安裝孔3842的中心的距離等于第一腰型孔3442到軸體342的軸心的距離。

在該實施例中，令第二安裝孔3842位于第二腰型孔3844的中錘線上，可以令噴液管10沿兩個方向運動的距離相同。通過參考第一腰型孔3442的尺寸限定第二安裝孔3842與第二腰型孔3844的分布，可以保證在安裝狀態(tài)下，當(dāng)傳動凸出362運動至第二腰型孔3844的兩端時，傳動凸出362運動至第一腰型孔3442距離軸體342的最遠(yuǎn)端。結(jié)合這兩個特征，可以使限位盒38的設(shè)計更合理，保證零件得到充分利用。

如圖3和圖5所示，所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，盒體382內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向凸筋3824，其數(shù)量與傳動桿36相同，一個導(dǎo)向凸筋3824沿一個傳動桿36的長度方向延伸，傳動桿36開設(shè)有與對應(yīng)的導(dǎo)向凸筋3824相適配的導(dǎo)向槽364，傳動桿36沿導(dǎo)向凸筋3824往復(fù)運動。

在該實施例中，通過在盒體382內(nèi)增設(shè)沿傳動桿36的長度方向延伸的導(dǎo)向凸筋3824，可增強(qiáng)對傳動桿36運動方向的限制。導(dǎo)向槽364與導(dǎo)向凸筋3824的接觸面積大，配合可靠，保證了往復(fù)運動過程的平穩(wěn)。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)換部344的數(shù)量為一個，傳動桿36的數(shù)量為兩個，兩個傳動桿36的傳動凸出362均插設(shè)在轉(zhuǎn)換部344的第一腰型孔3442中，兩個傳動桿36的運動方向相同；第二腰型孔3844的數(shù)量為兩個，兩個第二腰型孔3844位于第二安裝孔3842的同側(cè)。

在該實施例中，一個轉(zhuǎn)換部344與兩個傳動桿36搭配，相應(yīng)地，將插設(shè)對應(yīng)傳動凸出362的兩個第二腰型孔3844設(shè)置在第二安裝孔3842的同側(cè)，可以在轉(zhuǎn)換件34轉(zhuǎn)動的過程中，帶動兩個傳動桿36按同樣的運動方向移動。類似地，可以增加搭配的傳動桿36，也可增加轉(zhuǎn)換件34的數(shù)量，并相應(yīng)增加傳動桿36的數(shù)量，且一個傳動桿36可以與至少一個噴液管10相連，從而實現(xiàn)驅(qū)動多個噴液管10同向往復(fù)運動。

圖3和圖4所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)換部344的數(shù)量為兩個，每個轉(zhuǎn)換部344的第一腰型孔3442中插設(shè)有一個傳動桿36，兩個轉(zhuǎn)換部344位于軸體342的同一直徑上，兩個傳動桿36的運動方向相反；第二腰型孔3844的數(shù)量為兩個，兩個第二腰型孔3844關(guān)于第二安裝孔3842對稱分布。

在該實施例中，在軸體342的同一直徑上設(shè)置兩個轉(zhuǎn)換部344，并且各自與一個傳動桿36搭配，相應(yīng)地，將插設(shè)對應(yīng)傳動凸出362的兩個第二腰型孔3844設(shè)置在第二安裝孔3842的對稱兩側(cè)，可以在轉(zhuǎn)換件34轉(zhuǎn)動的過程中，帶動兩個傳動桿36按相反的運動方向移動，以實現(xiàn)不同的噴液管10移動方式。

如圖3所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，盒體382底部設(shè)有U形板3826，使得在U形板3826與盒體382的兩個側(cè)面之間形成兩個開口。

在該實施例中，通過在盒體382底部設(shè)置U形板3826，可以與盒體382的側(cè)面配合形成開口，結(jié)構(gòu)簡單可靠。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，傳動桿36帶動噴液管10沿自身長度方向的運動范圍為50mm至70mm。

在該實施例中，將噴液管10的運動范圍限定在50mm至70mm，一方面該下限值可以保證空調(diào)器達(dá)到充分清洗，另一方面，噴液管10的運動范圍受轉(zhuǎn)換件34的尺寸限制，若要達(dá)到大的運動范圍，就需要更大尺寸的轉(zhuǎn)換件34，既增加重量又影響空調(diào)器外觀，該上限值可以保證轉(zhuǎn)換件34的尺寸合理。

如圖6和圖7所示，本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種清洗裝置1，用于空調(diào)器，包括：噴液管10；及如上述任一實施例所述的噴液管的驅(qū)動組件30。

本發(fā)明提供的清洗裝置1，包括上述任一實施例所述的噴液管的驅(qū)動組件30，因此具有該噴液管的驅(qū)動組件30的全部有益效果，在此不再贅述。

如圖6和圖7所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，噴液管10活動安裝在空調(diào)器的隔板20中，隔板20包括至少一個限位結(jié)構(gòu)22，限位結(jié)構(gòu)22沿隔板20的高度方向設(shè)置，噴液管10位于限位結(jié)構(gòu)22中，隔板20的頂端設(shè)有固定臺24，用于固定噴液管的驅(qū)動組件30的限位盒38。

在該實施例中，隔板20位于空調(diào)器的兩個風(fēng)輪之間，用于將兩個風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)區(qū)域分隔開來，使得兩個風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)相互獨立；將噴液管10活動安裝在空調(diào)器的隔板20中，可以合理利用隔板20的空間；限位結(jié)構(gòu)22既能用于噴液管10的安裝，還能限定噴液管10沿隔板20的高度方向移動；通過在隔板20頂端設(shè)置固定臺22，可以為噴液管的驅(qū)動組件3提供安裝位置。安裝時，先將噴液管10和噴液管的驅(qū)動組件3與隔板20組裝在一起，再將組裝好的隔板20安裝在空調(diào)器中，使噴液管10和噴液管的驅(qū)動組件3安裝方便。

本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種空調(diào)器，包括：如上述任一實施例所述的噴液管的驅(qū)動組件30；或如上述任一實施例所述的清洗裝置1。

本發(fā)明提供的空調(diào)器，包括上述任一實施例所述的噴液管的驅(qū)動組件30或清洗裝置1，因此具有該噴液管的驅(qū)動組件30和清洗裝置1的全部有益效果，在此不再贅述。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，還包括：機(jī)殼；蒸發(fā)器組件，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；風(fēng)道，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)隔板；風(fēng)輪，設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)。

在該實施例中，由噴液管向外噴灑清洗液，當(dāng)其噴液孔朝向風(fēng)輪設(shè)置時，從噴液管噴出的清洗液能夠沖擊到風(fēng)輪上，對風(fēng)輪進(jìn)行清洗，同時隨著電機(jī)驅(qū)動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⑶逑匆核舻斤L(fēng)道內(nèi)側(cè)，進(jìn)而能夠?qū)︼L(fēng)道內(nèi)部進(jìn)行清洗。在本發(fā)明中，優(yōu)選地，蒸發(fā)器組件包括：蒸發(fā)器、蒸發(fā)器左連接板、蒸發(fā)器左邊板、蒸發(fā)器上端板、蒸發(fā)器接水盤、蒸發(fā)器右邊板及蒸發(fā)器右連接板。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，機(jī)殼包括：殼體，殼體上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口；和前面板，安裝在殼體上并具有出風(fēng)口。

在該實施例中，優(yōu)選地，清洗裝置1設(shè)置在殼體內(nèi)部，通過噴射出清洗液以清洗風(fēng)輪和風(fēng)道，結(jié)構(gòu)緊湊，美化外觀。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，空調(diào)器還包括：風(fēng)道組件，風(fēng)道組件安裝在機(jī)殼內(nèi)并形成風(fēng)道。

在該實施例中，通過風(fēng)道組件形成風(fēng)道，能夠很好的規(guī)劃風(fēng)的流通路徑，進(jìn)而促進(jìn)風(fēng)的流通，提高空調(diào)器運行效率。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，還包括：隔板20，隔板20安裝在風(fēng)道組件遠(yuǎn)離前面板的一側(cè)，清洗裝置1安裝在隔板20上。

在該實施例中，隔板20設(shè)置在風(fēng)道組件的進(jìn)風(fēng)側(cè)，清洗裝置1設(shè)置在隔板20上，使得清洗裝置1能夠直接將清洗液沖擊到風(fēng)輪和/或風(fēng)道上對風(fēng)輪和/或風(fēng)道進(jìn)行清洗，清洗效果好，同時，合理的利用了空調(diào)器的內(nèi)部空間，提高空調(diào)器的空間利用率。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選地，采用的隔板20的主體為人字形，這樣通過隔板20還能夠?qū)饬髌鸬綄?dǎo)向作用，例如，當(dāng)風(fēng)輪的數(shù)量為兩個且為對稱結(jié)構(gòu)時，則可以通過隔板20將兩側(cè)的風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)區(qū)域隔開，并且還將進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向分流至兩側(cè)的風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)區(qū)域，使得兩側(cè)的風(fēng)輪以及風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)量更均勻，提高空調(diào)的工作效率，其中，隔板20可以通過螺釘連接或其他連接方式設(shè)置在風(fēng)道的蓋板，即進(jìn)風(fēng)側(cè)上。本發(fā)明中，優(yōu)選地，隔板20上設(shè)置若干限位爪，以將噴液管10包裹在內(nèi)，限位爪的內(nèi)部輪廓與噴液管10的外部輪廓相貼合。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件包括蝸殼組件和蝸舌組件。

在本發(fā)明中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。