本發(fā)明涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱用翅片管。
背景技術(shù):
翅片管是發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱中常用的技術(shù)元件,由翅片和散熱管組成,其作用是對(duì)散熱水箱中的水的熱量進(jìn)行傳導(dǎo)分散。目前,散熱水箱中的翅片管都是單純的管件和連接于散熱管的外壁翅片通過(guò)釬焊或錫焊形成的點(diǎn)焊接散熱齒進(jìn)行散熱,其缺點(diǎn)是散熱效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提一種供結(jié)構(gòu)合理,能有效提高散熱效果的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱用翅片管。
為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱用翅片管,其特征在于:包括管體和豎向翅片,所述管體分為兩端的安裝段和中部的散熱段,所述豎向翅片沿管體軸向均勻分布在管體散熱段的外壁上,所述豎向翅片上遠(yuǎn)離管體的一側(cè)邊緣沿其長(zhǎng)度方向上均勻設(shè)置有多個(gè)缺口。
優(yōu)選的,所述管體為在其軸向的投影為圓角矩形的管體,所述豎向翅片在管體軸向上投影為方形,所述豎向翅片對(duì)稱(chēng)設(shè)置于圓角矩形的管體兩側(cè),所述管體每側(cè)的豎向翅片為3-5排。
優(yōu)選的,所述管體橫截面形狀為圓形、矩形、橢圓形或類(lèi)橢圓形。
優(yōu)選的,所述管體內(nèi)部設(shè)置有沿其軸向分布的至少一條加強(qiáng)筋。
優(yōu)選的,所述缺口的形狀為方形、半圓形或多邊形。
優(yōu)選的,所述管體為管壁厚0.4-0.7mm的鋁合金管體。
優(yōu)選的,所述管體和豎向翅片為一體成型。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)設(shè)置的加強(qiáng)筋,增加了管體的整體的強(qiáng)度,同時(shí)通過(guò)在豎向翅片上開(kāi)設(shè)多個(gè)缺口,增加了翅片管與外界空氣接觸的面積的同時(shí),且能加快翅片管附件的空氣的流動(dòng),有效提高了發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱用翅片管的散熱效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的A-A剖視圖;
圖面說(shuō)明:1、管體,2、豎向翅片,3、加強(qiáng)筋,4、缺口。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案,一種發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱用翅片管,包括管體1和豎向翅片2,所述管體分為兩端的安裝段和中部的散熱段,所述豎向翅片沿管體軸向均勻分布在管體散熱段的外壁上,所述豎向翅片上遠(yuǎn)離管體的一側(cè)邊緣沿其長(zhǎng)度方向上均勻設(shè)置有多個(gè)缺口4。
所述管體為在其軸向的投影為圓角矩形的管體,所述豎向翅片在管體軸向上投影為方形,所述豎向翅片對(duì)稱(chēng)設(shè)置于圓角矩形的管體兩側(cè),所述管體每側(cè)的豎向翅片為3-5排,所述管體橫截面形狀為圓形、矩形、橢圓形或類(lèi)橢圓形,所述管體內(nèi)部設(shè)置有沿其軸向分布的至少一條加強(qiáng)筋3,所述缺口的形狀為方形、半圓形或多邊形,所述管體為管壁厚0.4-0.7mm的鋁合金管體,所述管體和豎向翅片為一體成型。
本發(fā)明的工作原理:將翅片管的安裝段安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱水箱中,在管體內(nèi)部設(shè)置有沿其軸向分布的至少一條加強(qiáng)筋作為內(nèi)部支撐,提高了管體的整體強(qiáng)度,在管體外壁設(shè)置沿管體軸向均勻分布的豎向翅片,在每個(gè)豎向翅片遠(yuǎn)離管體的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向上均布設(shè)置有多個(gè)缺口,所述缺口可以是由刨床刨出或沖床沖壓出的方形、半圓形或多邊形,在散熱過(guò)程中,豎向翅片上開(kāi)設(shè)多個(gè)缺口,增加了翅片管與外界空氣接觸的面積的同時(shí),且能加快翅片管附件的空氣的流動(dòng),有效提高了發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱用翅片管的散熱效果。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理,主要特征和優(yōu)點(diǎn),在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍。