本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種天花機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的天花機內(nèi)設(shè)置有軸流風(fēng)輪,離心風(fēng)輪在工作時,將氣流從進風(fēng)口導(dǎo)入,然后由出風(fēng)口導(dǎo)出。然而,離心風(fēng)輪在工作過程中,噪音較大。
經(jīng)發(fā)明人構(gòu)思,如果將離心風(fēng)輪改成多個貫流風(fēng)輪(例如四個),固然可以大大降低風(fēng)機自身產(chǎn)生的噪音,但是由于每個貫流風(fēng)輪都需要一個電機驅(qū)動,天花機內(nèi)電機過多,振動較嚴重,噪音較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的是提出一種天花機,旨在降低天花機的噪音
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的天花機,包括:
接水盤,中部設(shè)有進風(fēng)口,所述進風(fēng)口周邊設(shè)置有多個出風(fēng)口;
后蓋,安裝于所述接水盤上方,所述后蓋具有與所述多個出風(fēng)口位置對應(yīng)的多個容腔;
貫流風(fēng)輪,對應(yīng)設(shè)置于所述多個容腔內(nèi);
電機殼,設(shè)置于相鄰的兩所述貫流風(fēng)輪的端部之間,所述電機殼具有電機槽,所述電機殼抵持于所述接水盤與所述后蓋之間;
驅(qū)動裝置,包括多個電機,每個電機分別對應(yīng)安裝于每個所述電機槽,并對應(yīng)與每個所述貫流風(fēng)輪連接。
優(yōu)選地,至少一所述電機殼的底部或者至少一所述電機的頂部設(shè)置有柔性墊。
優(yōu)選地,每個所述電機殼的底部,或者每個所述電機的頂部設(shè)置有柔性墊,其中任意兩柔性墊之間的厚度相異。
優(yōu)選地,所述天花機還包括沿所述進風(fēng)口朝向所述出風(fēng)口的方向傾斜延伸的蝸舌,所述電機殼連接所述蝸舌的一端。
優(yōu)選地,所述電機殼包括一面朝上的抵接板,所述抵接板上凹陷形成所述電機槽,所述抵接板由相鄰的兩所述蝸舌支撐。
優(yōu)選地,所述蝸舌上設(shè)置有定位孔,所述抵接板的下表面凸設(shè)有定位柱,所述電機殼通過所述定位柱插入所述定位孔而定位安裝于所述蝸殼。
優(yōu)選地,所述蝸舌的下表面設(shè)置有一與所述接水盤抵接的支撐部,所述支撐部呈空心設(shè)置。
優(yōu)選地,所述蝸舌與所述電機殼一體成型。
優(yōu)選地,所述多個所述電機殼與多個所述蝸舌一體成型。
優(yōu)選地,所述出風(fēng)口的數(shù)量為四個。
本發(fā)明的技術(shù)方案通過將電機殼抵持于接水盤與后蓋之間,使電機殼牢的安裝較牢固,從而降低了電機殼因電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動,也就降低了天花機因該振動產(chǎn)生的噪音。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明天花機一實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中天花機的爆炸圖;
圖3為圖2中接水盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中接水盤的中部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖2中蝸舌、貫流風(fēng)輪、電機殼和電機的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5中的結(jié)構(gòu)裝配后的俯視圖;
圖7為安裝有柔性墊的電機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明:
本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
需要說明,若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
另外,若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。
本發(fā)明提出一種天花機。
參照圖1、圖2、圖3和圖4,天花機1具有外殼,外殼包括接水盤10和后蓋20,接水盤10與后蓋20拼接形成一內(nèi)腔,接水盤10的中部具有進風(fēng)口10a,進風(fēng)口10a的周邊設(shè)置有出風(fēng)口10b;內(nèi)腔中還設(shè)置有換熱器30和貫流風(fēng)輪40。當(dāng)貫流風(fēng)輪40運行時,氣流從進風(fēng)口10a進入外殼內(nèi),并與所述換熱器30換熱,最后進入貫流風(fēng)輪40而由出風(fēng)口10b吹出。
在本發(fā)明實施例中,所述接水盤10中部設(shè)有進風(fēng)口10a,所述進風(fēng)口10a周邊設(shè)置有多個出風(fēng)口10b;所述后蓋20安裝于所述接水盤10上方,所述后蓋20具有與所述多個出風(fēng)口10b位置對應(yīng)的多個容腔20a;所述貫流風(fēng)輪40對應(yīng)設(shè)置于所述多個容腔20a內(nèi)。另外,所述內(nèi)腔中還設(shè)置有驅(qū)動裝置和電機殼70。其中,驅(qū)動裝置包括多個電機60,每個電機60分別對應(yīng)與每個所述貫流風(fēng)輪40連接;所述電機殼70設(shè)置于相鄰的兩所述貫流風(fēng)輪40的端部之間,所述電機殼70具有電機槽70a,每個電機60分別對應(yīng)安裝于每個所述電機槽70a,并且所述電機殼70抵持于所述接水盤10與所述后蓋20之間。
相較于傳統(tǒng)天花機1中的立式放置的接水盤10而言,本實施中的換熱器30改為水平放置。但是,由于換熱器30設(shè)置在進風(fēng)口10a上方,所以要盡量避免換熱器30的表面產(chǎn)生的冷凝水從進風(fēng)口10a向下滴落。在此,接水盤10中部不僅可以供空氣進入,還可以接收換熱器30產(chǎn)生的冷凝水。例如,在接水盤10中部設(shè)置有接水槽10c,該接水槽10c與進風(fēng)口10a均呈條狀延伸,且二者交替設(shè)置,如此,在空氣從進風(fēng)口10a穿過接水盤10的同時,位于進風(fēng)口10a周邊的接水槽10c可以接收換熱器30產(chǎn)生的冷凝水。當(dāng)然,如果要使換熱器30表面形成的冷凝水恰好滴落至接水槽10c中,可以在換熱器30的下表面設(shè)置引流臺(圖中不可見),將接水槽10c設(shè)置于引流臺的正下方即可。
參照圖5、圖6和圖7,由于電機60的數(shù)量比較多(一般是四個,當(dāng)然也可以是三個甚至更多),每個電機60在運行時,其自身都會產(chǎn)生一定的振動,多個電機60一起振動產(chǎn)生的振幅較大,所以,電機60安裝的牢固性要求較高,否則會導(dǎo)致天花機1產(chǎn)生較大噪音。
電機60是安裝于電機殼70的電機槽70a的,電機槽70a的開口向上,電機槽70a下方局部鏤空,將電機槽70a貫通(供電機60散熱)。為了降低電機60振動對電機殼70的影響,可以在電機槽70a內(nèi)設(shè)置減震墊,減震墊包覆部分電機60,從而可以降低電機60振動的傳導(dǎo)。
另外,由于電機60的數(shù)量為多個,所以,如果多個電機60所產(chǎn)生的振動頻率相當(dāng),那么就會產(chǎn)生共振,如此,振幅更大,噪音也更大。
電機殼70是抵持于接水盤10與后蓋20之間的,所以,可以在電機殼70的底部,或者電機60的頂部設(shè)置不同厚度的柔性墊80,如此,可以調(diào)節(jié)電機殼70因電機60運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的頻率,以使電機殼70的振動頻率遠離共振區(qū)。
以四個電機殼70為例,可以在其中一個電機殼70與后蓋20之間增加一柔性墊80,其它三個電機殼70不增加柔性墊80。也可以在其中兩個電機殼70與后蓋20之間增加厚度不同的柔性墊80。也可以在三個或四個電機殼70與后蓋20之間增加厚度均不相同的柔性墊80。當(dāng)然,還可以在電機殼70與后蓋20之間增加不同材質(zhì)的柔性墊80(不同材料的柔性墊80,其彈性不同,從而安裝柔性墊80后,電機殼70安裝的緊固程度也有所差異。)
本發(fā)明的技術(shù)方案通過將電機殼70抵持于接水盤10與后蓋20之間,使電機殼70牢的安裝較牢固,從而降低了電機殼70因電機60運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動,也就降低了天花機1因該振動產(chǎn)生的噪音。
電機殼70受到電機60振動的影響,電機殼70振動的維度也較多(多方向振動),例如上下振動、左右振動或者其它方向振動。在本實施例中,為了進一步降低電機殼70的振動,所述天花機1還包括沿所述進風(fēng)口10a朝向所述出風(fēng)口10b的方向傾斜延伸的蝸舌50(參照圖5),所述電機殼70連接所述蝸舌50的一端。
電機殼70是位于蝸舌50長度方向上一端的,蝸舌50與電機殼70連接后,一方面可以降低漏風(fēng)現(xiàn)象(部分空氣氣流進過換熱器30換熱后,會進入蝸舌50與貫流風(fēng)輪40之間,這部分空氣氣流會可能會沿蝸舌50長度方向上流動,如果電機殼70與蝸舌50之間的間隙較大,會導(dǎo)致氣流泄露嚴重,從而會影響出風(fēng)效率)。另一方面還可以對電機殼70起到支撐作用,可以降低電機殼70的振動維度。
進一步地,為了提高電機殼70與蝸舌50連接的牢固性,在本實施例中,所述電機殼70包括一面朝上的抵接板70b,所述抵接板70b上凹陷形成所述電機槽70a,所述抵接板70b由相鄰的兩所述蝸舌50支撐。電機60的下半部分位于電機槽70a中,電機60在轉(zhuǎn)動時,抵接板70b,以及抵接板70b下方的電機殼70部分都會振動,受到兩蝸舌50支撐后,抵接板70b,振動會向接水盤10、后蓋20和蝸舌50三個反向傳導(dǎo),蝸舌50位于接水盤10和后蓋20之間,如此,蝸舌50就分擔(dān)了后蓋20和接水盤10的振動,緩解了天花機1外殼的振動。另外,由于電機60的振動主要源于電機軸的偏心,所以,抵接板70b是比較靠近振源的,抵接板70b振動幅度是較大的,通過兩蝸舌50對抵接板70b的支撐,可以大大降低天花機1外殼的振動幅度。
上一實施例中,蝸舌50是在上下向支撐抵接板70b的,但是抵接板70b的振動是多維度的,所以,蝸舌50與抵接板70b會發(fā)生相對移動而產(chǎn)生摩擦。鑒于此,在一實施例中,所述蝸舌50上設(shè)置有定位孔,所述抵接板70b的下表面凸設(shè)有定位柱(圖中不可見),所述電機殼70通過所述定位柱插入所述定位孔而定位安裝于所述蝸舌50。如此,蝸舌50與抵接板70b抵接后,二者也不會相對移動,從而降低了電機殼70的振動維度。
在另一較佳實施例中,所述蝸舌50的下表面設(shè)置有一與所述接水盤10抵接的支撐部50a,所述支撐部50a呈空心設(shè)置。由于電機殼70是與蝸舌50連接的,所以,電機殼70產(chǎn)生的部分振動會傳導(dǎo)至蝸舌50上。在此,由于支撐部50a的空心設(shè)置,所以,該支撐部50a對振動或噪音具有一定的吸收作用,從而可以降低振動和噪音。
考慮到電機60在運行時,如果電機殼70不與蝸舌50連接,那么蝸舌50的在其長度方向上可能會漏氣。如果電機60與蝸舌50連接,那么由于電機殼70的振動,二者之間可能會因間斷性抵觸而產(chǎn)生噪音。在另一較佳實施例中,所述蝸舌50與所述電機殼70一體成型。如此,在降低噪音的同時,電機殼70和蝸舌50的安裝更方便,二者之間也不用采用固定件連接。
與上述實施例不同的是,在一較佳施例中,多個所述電機殼70與多個所述蝸舌50一體成型。也就是所有的電機殼70和所有的蝸舌50是一體成型。一般情況下,電機殼70和蝸舌50都是塑料件,所以,可以通過注塑工藝一體成型。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下,利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。