本發(fā)明涉及一種空調技術領域，特別是涉及一種防塵裝置及空調設備。

背景技術：

眾所周知，空調內機上設置有進風口，且該進風口一般位于空調內機的頂部，以便于空調內機中的風扇吸風。但是，灰塵很容易從進風口進入空調設備中；若未能手工定期除塵，而導致過濾網上的積塵太多，影響空調設備的性能及空調設備出風的質量。

目前，市場上的個別空調設備具有凈化除塵功能，該凈化除塵功能可配合控制程序，對空調設備內部進行定期清理，無需手動定期除塵。

但是，空調設備主體上的部分灰塵是在空調設備非工作時，飄落、沉積在對外開放的進風口處。因此，現(xiàn)有空調設備在非工作狀態(tài)時，不能有效地防止灰塵由進風口進入空調設備中。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種防塵裝置及空調設備，主要目的在于當空調設備在非工作狀態(tài)時，能封堵空調設備的進風口，以防止灰塵進入空調設備內。

為達到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術方案：

一方面，本發(fā)明的實施例提供一種防塵裝置，其中，所述防塵裝置包括：

支架；

擋板，所述擋板安裝在所述支架上；

驅動機構，所述驅動機構的驅動軸與所述擋板直接連接，用于驅動所述擋板相對于所述支架在第一位置和第二位置之間切換；

其中，當所述防塵裝置安裝在空調設備上，且所述擋板處于第一位置時，所述擋板封堵空調設備的進風口；

當所述防塵裝置安裝在空調設備上，且所述擋板處于第二位置時，所述擋板不封堵空調設備的進風口。

本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。

優(yōu)選地，所述擋板為多個，且所述擋板之間通過連桿連接；

并且，多個所述擋板中的其中一個擋板為第一擋板，其余的擋板為第二擋板；其中，所述驅動機構的驅動軸與所述第一擋板直接連接。

優(yōu)選地，所述支架包括第一支架和第二支架；其中，

所述擋板具有相對設置的第一端和第二端；所述擋板的第一端與所述第一支架連接，所述擋板的第二端與所述第二支架連接。

優(yōu)選地，所述第一支架、第二支架上均開設有第一連接孔；

所述擋板的第一端、第二端上均設置有第一連接軸；

其中，所述第一支架上的第一連接孔與所述擋板的第一端上的第一連接軸相適配、所述第二支架上的第一連接孔與所述擋板的第二端上的第一連接軸相適配，以使所述擋板安裝在所述支架上，且能相對所述支架轉動。

優(yōu)選地，所述第一連接軸包括：

軸體，所述軸體具有相對設置的第一端和第二端；其中，所述軸體的第一端設置在所述擋板上；

連接頭，所述連接頭設置在所述軸體的第二端上，用于穿過所述第一連接孔，卡合在所述支架上。

優(yōu)選地，所述第一連接軸上設置有沿所述連第一接軸的軸向方向延伸的切口，且所述切口穿過所述連接頭，將所述連接頭分成能相互靠近以使連接頭能穿過第一連接孔的兩部分。

優(yōu)選地，所述連接頭上設有導向結構，以便于使所述連接頭穿過所述第一連接孔。

優(yōu)選地，所述軸體的直徑小于所述連接頭的最大直徑；所述第一連接孔的直徑小于所述連接頭的最大直徑。

優(yōu)選地，當所述擋板為多個，且其中的一個擋板為第一擋板時，其中，

所述第一擋板的一端設置有插板結構，且所述插板結構位于所述第一連接軸的切口中；其中，所述插板結構與所述驅動機構的驅動軸連接，以使驅動軸帶動第一檔板轉動。

優(yōu)選地，所述插板結構的自由端開設有插孔；所述驅動機構固定在支架上，且驅動機構的驅動軸與所述插板結構的插孔連接。

優(yōu)選地，所述連桿上設置有多個第二連接軸；每個所述擋板上設置有第二連接孔；其中，所述第二連接軸和第二連接孔的數(shù)量一致，且相適配，以使所述第一檔板轉動時，能通過連桿帶動第二擋板轉動。

優(yōu)選地，所述連桿為兩個，其中一個所述連桿與所述擋板的一端連接，另一個連桿與所述擋板的另一端連接。

優(yōu)選地，所述第二連接軸包括：

軸體，所述軸體具有相對設置的第一端和第二端；其中，所述軸體的第一端設置在所述連桿上；

連接頭，所述連接頭設置在所述軸體的第二端上，用于穿過所述第二連接孔，卡合在所述擋板上。

另一方面，本發(fā)明的實施例還提供一種空調設備，其中，所述空調設備包括空調設備本體和上述任一項所述的防塵裝置；其中，所述防塵裝置安裝在所述空調設備本體的進風口處。

優(yōu)選地，所述防塵裝置的支架上設置有插銷；所述空調設備本體的進風口的口壁上設置有插孔；其中，所述插銷和所述插孔相適配。

優(yōu)選地，每一所述擋板上的中間位置處設置有卡口；所述空調設備本體的進風口處設置有多個銷軸結構；其中，

所述銷軸結構和所述卡口的數(shù)量一致，且一一對應連接，以將所述擋板連接在空調設備本體上，且能相對于所述空調設備本體轉動。

優(yōu)選地，所述銷軸結構包括軸座和設置在軸座上的銷軸；其中，

所述銷軸插入所述卡口中；

每一所述擋板上還設置有限位片，將所述軸座限位在所述限位片和卡口之間，以對所述銷軸進行軸向限位。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的防塵裝置及空調設備至少具有下列有益效果：

本發(fā)明實施例提供的防塵裝置在空調設備停止工作時，在驅動機構的驅動下時擋板處于第一位置，以封堵空調設備的進風口，從而防止灰塵從進風口落入空調設備中。當空調設備工作時，只需驅動機構驅動將擋板切換至第二位置，以打開進風口。

進一步地，本發(fā)明實施例提供的防塵裝置中的擋板為多個，且擋板之間通過連桿連接，且通過驅動機構直接與其中一個擋板即第一擋板驅動連接，進而實現(xiàn)驅動機構驅動所有的擋板在第一位置和第二位置之間的切換。

進一步地，本發(fā)明實施例提供的防塵裝置中擋板和支架之間采用軸孔的配合方式的連接，在實現(xiàn)將擋板安裝在支架上目的的基礎上，還能實現(xiàn)擋板相對于支架轉動，以使擋板在第一位置和第二位置之間切換。

進一步地，本發(fā)明實施例提供的防塵裝置，通過將第一擋板的一端設置成位于第一連接軸切口中的插板結構，并使插板結構的自由端隨著第一連接軸穿過對應的第一連接孔，從而方便固定在支架上的驅動機構與插板結構的自由端進行驅動連接。因此，通過上述設置，實現(xiàn)以簡單的結構實現(xiàn)驅動機構對第一擋板的驅動連接，進而驅動多個擋板相對于支架在第一位置和第二位置之間進行切換的目的。

進一步地，本發(fā)明實施例提供的防塵裝置上的擋板與連桿之間通過軸孔的方式配合連接，以實現(xiàn)驅動機構驅動第一擋板轉動的同時，在連桿的作用下，帶動第二擋板轉動的目的。

另一方面，本發(fā)明實施例還提供一種空調設備，由于空調設備包括上述任一項所述的防塵裝置。因此，本發(fā)明實施例的空調設備包括上述任一項所述的有益效果。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例提供的一種空調設備在非工作狀態(tài)時的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例提供的一種空調設備在工作狀態(tài)時的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的實施例提供的一種空調設備本體和防塵裝置的分解結構示意圖；

圖4是本發(fā)明的實施例提供的一種防塵裝置的分解結構示意圖；

圖5是圖4所示防塵裝置中的a處結構的放大圖；

圖6是圖5所示結構中的d處結構的放大圖；

圖7是圖4所示防塵裝置中的b處結構的放大圖；

圖8是本發(fā)明的實施例提供的一種防塵裝置中的連桿的結構放大圖；

圖9是本發(fā)明的實施例提供的防塵裝置的另一分解結構示意圖；

圖10是圖9所示的防塵裝置中的f處結構的放大圖；

圖11是圖9所示的防塵裝置中的e處結構的放大圖；

圖12是圖11所示結構中的h處結構的放大圖；

圖13是本發(fā)明的實施例提供的空調設備本體的結構示意圖；

圖14是本發(fā)明的實施例提供的第二連接結構的放大圖；

圖15是本發(fā)明的實施例提供的擋板上的第一連接結構和空調設備本體上第二連接結構的配合連接的示意圖；

圖16是本發(fā)明的實施例提供的第二支架的結構示意圖；

圖17是本發(fā)明的實施例提供的空調設備在非工作狀態(tài)時的另一示意圖；

圖18是圖17所述空調設備上c處結構的放大圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發(fā)明申請的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。

實施例1

本實施例提供一種防塵裝置，用在空調設備上，當空調設備處于非工作狀態(tài)時，用于防止灰塵從空調設備上的進風口進入空調設備內。具體地，如圖1至圖10所示，本實施例中的防塵裝置1包括支架、擋板11及驅動機構13。其中，支架安裝在空調設備的進風口21處。擋板11安裝在支架上。驅動機構13的驅動軸與擋板11直接連接，用于驅動擋板11相對于支架在第一位置和第二位置之間切換。其中，當本實施例中的防塵裝置安裝在空調設備上時，且擋板11處于第一位置時，擋板11封堵空調設備的進風口21(詳見圖1所示的空調設備，擋板11封堵空調設備的進風口)。當本實施例中的防塵裝置安裝在空調設備上時，且擋板11處于第二位置時，擋板11不封堵空調設備的進風口21(詳見圖2所示的空調設備，擋板11未封堵空調設備上的進風口)。

本實施例提供的防塵裝置1通過上述設置，當空調設備停止工作時，在驅動機構的驅動下使擋板11處于第一位置，以封堵空調設備的進風口21，從而防止灰塵從進風口落入空調設備中。當空調設備工作時，只需驅動機構直接驅動擋板11，將擋板11切換至第二位置，以打開進風口21，以使空調設備能正常工作。

在此，本實施例上述提及的“驅動機構13的驅動軸和擋板11直接連接”(不同于現(xiàn)有技術的“間接連接”)，具體有以下幾種方案：第一、當擋板11為一個時，驅動機構13的驅動軸直接連接在擋板11上，驅動擋板11在第一位置和第二位置之間切換。第二、當擋板11為多個時，驅動機構13的驅動軸與其中一個擋板11連接，該擋板與其他擋板聯(lián)動，進而實現(xiàn)驅動機構13驅動擋板11在第一位置和第二位置之間切換。第三、驅動機構13為多個，每一驅動機構13對應一擋板11。在此，本實施例的驅動機構13是直接與擋板連接，進行驅動(而并非如同現(xiàn)有技術驅動機構間接驅動擋板)，這樣設計的優(yōu)點是：使得擋板在實際運動過程中，運動平穩(wěn)，虛位小，且使得防塵裝置的整體結構更緊湊，簡單。

較佳地，如圖1所示，驅動機構主要用于驅動擋板11在第一位置和第二位置之間轉動，當擋板11處于第一位置時，擋板11處于平鋪狀態(tài)，任意相鄰的兩個擋板11之間不存在間隙。如圖2所示，當擋板11處于第二位置時，擋板之間間隔設置，任意相鄰的兩個擋板之間存在間隙。

實施例2

較佳地，本實施例提供一種防塵裝置，與上一實施例相比，如圖4、圖9及圖10所示，擋板11為多個，且擋板11之間通過連桿14連接。并且，多個擋板11中的其中一個擋板11為第一擋板，其余的擋板11為第二擋板；其中，驅動機構13的驅動軸與第一擋板直接連接。

其中，本實施例的方案不同于現(xiàn)有技術，現(xiàn)有技術一般采用驅動機構直接驅動連桿，連桿帶動多個擋板運動(現(xiàn)有技術的這種驅動方式屬于驅動機構間接連接擋板)。與該現(xiàn)有技術相比，本實施例的方案具有以下優(yōu)點：首先，上述現(xiàn)有技術的方式，由于連桿的運動方式與擋板的運動方式不一樣，現(xiàn)有技術通過驅動機構先驅動連桿運動，再由連桿帶動擋板運動，這種驅動方式使得擋板的運動不靈活，擋板的運動不平穩(wěn)，虛位大。而本實施例通過上述設置，使擋板在實際運動過程中，運動平穩(wěn)，虛位?。灰约笆箵醢宓倪\動更靈活，且結構更緊湊，簡單。

實施例3

較佳地，本實施例提供一種防塵裝置，與上述實施例相比，如圖1至圖7、圖9至圖10、及圖16所示，本實施例中的支架包括第一支架121和第二支架122。其中，擋板11具有相對設置的第一端和第二端。其中，擋板11的第一端與第一支架121連接。擋板11的第二端與第二支架122連接。

較佳地，本實施例防塵裝置中的支架和擋板11的連接方式具體設計如下：如圖4、圖5、圖7、圖9及圖10所示，本實施例的第一支架121、第二支架122上均開設有第一連接孔123。擋板11的第一端、第二端上均設置有第一連接軸111。其中，第一支架121上的第一連接孔123與擋板11的第一端上的第一連接軸111的數(shù)量一致，且一一相適配、第二支架122上的第一連接孔123與擋板11的第二端上的第一連接軸111的數(shù)量一致，且一一相適配，以使擋板11安裝在支架上，且能相對支架轉動。

較佳地，如圖5所示，第一連接軸111的結構進一步設計如下：第一連接軸111包括軸體和連接頭(在此的連接頭也可稱為蘑菇頭)。其中，軸體具有相對設置的第一端和第二端；軸體的第一端設置在擋板上。連接頭設置在軸體的第二端上，用于穿過第一連接孔，卡合在支架上。較佳地，第一連接軸111為一體式結構(即，軸體和連接頭為一體成型結構)。

較佳地，如圖4、圖5、圖7、圖9及圖10所示，為了便于使第一連接軸111穿過第一連接孔123，并使連接頭111卡合在第一連接孔123上的同時，還能使擋板11能相對于支架轉動。那么，軸體的尺寸、第一連接孔123的尺寸均小于連接頭的尺寸；并且，第一連接孔123的尺寸與軸體的尺寸相適配(即，軸體的直徑小于連接頭的最大直徑；第一連接孔123的直徑小于連接頭的最大直徑)。

進一步地，為了使尺寸較大的連接頭能穿過第一連接孔123，本實施例對第一連接軸111進一步進行如下設計：第一連接軸111上設置有沿第一連接軸111的軸向方向延伸的切口，且切口穿過連接頭，將連接頭分成在力的作用下能相互靠近以使連接頭穿過第一連接孔的兩部分。通過這樣設置，保證第一連接軸111在裝配至第一連接孔123上時有彈性；設定距離的大小只需確保連接頭能插入第一連接孔123即可。進一步地，連接頭上設有導向結構，以便于使連接頭穿過第一連接孔124。較佳地，導向結構可以為設置在連接頭上的一圈斜面。

本實施例提供的防塵裝置中擋板11和支架之間采用軸孔的配合方式的連接，在實現(xiàn)將擋板11安裝在支架上目的的基礎上，還能實現(xiàn)擋板11相對于支架轉動，以使擋板11能在第一位置和第二位置之間切換。

實施例4

較佳地，本實施例提供一種防塵裝置，與上述實施例相比，本實施例主要進一步闡述驅動機構與第一擋板如何驅動連接。

具體地，如圖4、圖5、圖6、圖9及圖10所示，第一擋板的一端上設置有插板結構112。其中，插板結構112可設置在第一擋板的第一端，也可以設置在第一擋板的第二端。在此，以插板結構112設置在第一擋板的第二端為例進行如下說明：第一擋板的第二端上的第一連接軸111中間的切口貫穿整個第一連接軸；插板結構112位于該切口中。當?shù)谝粨醢宓牡诙诉B接在第二支架122上時，插板結構112的自由端穿過與第一擋板第二端上第一連接軸對應的第一連接孔123。

相應地，驅動機構13固定在第二支架122上，且驅動機構13的驅動軸與插板結構112的自由端驅動連接。較佳地，插板結構112的自由端上開設有插孔1121。該插孔1121與驅動機構13的驅動軸相適配。

如圖10、圖16所示，第二支架122上開設有用于固定驅動機構第一固定孔124，驅動機構上設置有第二固定孔131，其中第一固定孔124和第二固定孔131通過緊固件固定。

當然，驅動機構可以固定在第一支架上，相應地，插板結構也可以設置在第一擋板的第一端上，在此不做具體限制。

較佳地，本實施例中的驅動機構優(yōu)選為電機。

本實施例提供的防塵裝置，通過將第一擋板的一端設置成位于第一連接軸切口中的插板結構，并使插板結構的自由端隨著第一連接軸111穿過對應的第一連接孔123，從而方便固定在支架上的驅動機構13與插板結構112的自由端進行驅動連接。因此，通過上述設置，使得防塵裝置的結構更簡單、緊湊，以簡單的結構實現(xiàn)驅動機構與第一擋板的驅動連接，進而驅動多個擋板11相對于支架在第一位置和第二位置之間進行切換的目的。

實施例5

較佳地，本實施例提供一種防塵裝置，與上述實施例相比，本實施例中進一步設計連桿和擋板的連接方式。具體地，如圖4、圖8、圖10所示，連桿14上設置有多個第二連接軸141；每個擋板11上均設置有第二連接孔。其中，第二連接軸141與第二連接孔的數(shù)量一致，且一一對應。其中，連桿14上的第二連接軸141一一對應連接在擋板上的與其相對應的第二連接孔中，以實現(xiàn)連桿和所有擋板的連接。

較佳地，本實施例中的連桿14為兩個，且其中一個連桿14連接在擋板11的第一端，另一個連桿14連接在擋板11的另一端。其中，擋板的第一端、第二端上均設置有連接板，第二連接孔開設在連接板上；上述實施例所述的第一連接軸設置在連接板上。

較佳地，本實施例中的第二連接軸141的具體結構如同實施例4所述的第一連接軸的結構。具體地，第二連接軸141包括軸體和連接頭(該連接頭也稱為蘑菇頭)。軸體的一端設置在連桿14上，連接頭設置在軸體的另一端上。連接頭的尺寸大于軸體、第二連接孔的尺寸。第二連接軸141上開設有沿第二連接軸141的軸向方向延伸的切口，且切口穿過連接頭，將連接頭分成相對設置、且存在設定距離的兩部分。以及連接頭上設置有導向結構，通過上述設置，以方便第二連接軸141與第二連接孔配合連接。

本實施例提供的防塵裝置上的擋板11與連桿14之間通過軸孔的方式配合連接，以實現(xiàn)驅動機構驅動第一擋板轉動的同時，在連桿的作用下，帶動第二擋板轉動的目的。

另外，上述實施例提供的防塵裝置是采用模內裝配，即支架和擋板在從機床加工完畢后是一個整體，之后再預裝連桿，這樣降低擋板在轉動過程中的變形；最后預裝電機。

實施例6

另一方面，本實施例還提供一種空調設備，其中，如圖1、圖2及圖17所示，本實施例中的空調設備包括空調設備本體2和上述任一項所述的防塵裝置1。其中，防塵裝置1安裝在空調設備本體2的進風口處。

較佳地，如圖13、圖17及圖18所示，本實施例防塵裝置1的支架上設置有插銷125(也可以為其他卡合結構)；空調設備本體2的進風口的口壁上設置有插孔211；其中，插銷125和插孔211相適配，以將防塵裝置安裝在空調設備本體的進風口處。

較佳地，如圖9、圖11至圖15所示，每一擋板11的中間位置處設置有卡口151，空調設備本體的進風口處設置有多個銷軸結構212。每個銷軸結構上設置有一銷軸2122。其中，銷軸2122和卡口151的數(shù)量一致，且一一對應連接，以將擋板11連接在空調設備本體上，且能相對于空調設備本體2轉動。通過這樣設置，進一步提高了防塵裝置與空調設備本體連接的穩(wěn)定性，以及擋板轉動的穩(wěn)定性。較佳地，銷軸結構212還包括軸座2121，銷軸2122的一端插入卡口151中，另一端連接有軸座2121。每一擋板11上還設置有限位片152，以將軸座2121限位在限位片152和卡口151之間，以對銷軸2122進行軸向限位。

另外，空調設備上的控制系統(tǒng)可設置驅動程序控制驅動機構對擋板進行驅動。當空調設備開機時，控制驅動機構將擋板驅動至第二位置，以打開進風口。當空調設備停止工作時，控制驅動機構將擋板驅動至第一位置，以封堵進風口。

綜上，本發(fā)明實施例提供的防塵裝置及空調設備，以簡單的結構實現(xiàn)空調設備在非工作狀態(tài)時，能封堵空調設備的進風口，以防止灰塵進入空調設備內的效果。

綜上，本領域技術人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。