本發(fā)明屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱管換熱器、空調(diào)控制散熱組件、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

近年來，隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，空調(diào)不斷突破在極限環(huán)境下的制冷制熱技術(shù)。其中在高溫制冷時(shí)，需要降低空調(diào)運(yùn)行中功率元器件的溫度，從而使空調(diào)可靠的運(yùn)行，目前，空調(diào)功率元器件散熱使用的是鋁制鏟齒散熱器，并通過改變其翅片的面積和形狀進(jìn)行強(qiáng)化散熱，但這種形式的散熱器需要通過增加鏟齒面積提升散熱量，而空調(diào)外機(jī)空間有限，且其面積越大，齒頂和齒根兩端的溫差越大，故其效率也較低。所以需要在有限的外機(jī)空間中使用一種高效的換熱器，降低功率元器件的溫度。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)室外機(jī)控制器的散熱裝置存在散熱效率低、導(dǎo)致影響控制器的正常工作和運(yùn)行、以及設(shè)備復(fù)雜、體積較大等技術(shù)問題，因此本發(fā)明研究設(shè)計(jì)出一種新的應(yīng)用于空調(diào)控制器散熱的熱管換熱器、空調(diào)控制散熱組件、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)控制器的散熱效率低、嚴(yán)重影響控制器正常工作的缺陷，從而提供一種熱管換熱器、空調(diào)控制散熱組件、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)器。

本發(fā)明提供一種熱管換熱器，其包括：

熱管，能形成循環(huán)回路、且內(nèi)部流動(dòng)兩相流體；

冷凝端，形成于所述熱管的一端，所述冷凝端能與外部空氣進(jìn)行換熱作用；

蒸發(fā)端，包括與所述熱管相連且具有內(nèi)部儲液室的儲液部件、且所述儲液室與所述熱管相連通，所述蒸發(fā)端能對空調(diào)控制器進(jìn)行吸熱作用。

優(yōu)選地，在垂直于流體流動(dòng)方向、所述儲液室的橫截面積大于所述熱管的橫截面積。

優(yōu)選地，所述儲液部件為平板狀的結(jié)構(gòu)、包括能與所述控制器相貼合換熱的換熱平面。

優(yōu)選地，所述換熱平面為四邊形、三角形、橢圓形或圓形。

優(yōu)選地，所述儲液部件為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上的所述儲液部件通過所述熱管進(jìn)行相互串聯(lián)連接和/或相互并聯(lián)連接。

優(yōu)選地，在所述冷凝端處還設(shè)置有翅片結(jié)構(gòu)，所述冷凝端處的所述熱管被折彎成u型結(jié)構(gòu)，且所述翅片結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述u型結(jié)構(gòu)的熱管的中間位置。

優(yōu)選地，沿著豎直方向，所述蒸發(fā)端設(shè)置在所述冷凝端的下方，所述冷凝端設(shè)置在所述蒸發(fā)端的上方。

優(yōu)選地，位于豎直方向的最底端，所述熱管也被折彎成u型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供一種空調(diào)控制散熱組件，其包括：前述的熱管換熱器，還包括控制器，通過所述熱管換熱器對所述控制器進(jìn)行散熱。

優(yōu)選地，當(dāng)所述儲液部件包括換熱平面時(shí)，所述換熱平面與所述控制器的表面相貼合、以對所述控制器進(jìn)行直接導(dǎo)熱。

優(yōu)選地，所述控制器包括多個(gè)控制元器件，多個(gè)所述控制元器件將熱量傳導(dǎo)至所述控制器的所述表面、再通過所述表面?zhèn)鬟f至所述蒸發(fā)端以散出熱量。

優(yōu)選地，當(dāng)包括兩個(gè)儲液部件時(shí)，兩個(gè)所述儲液部件通過所述熱管相互并聯(lián)，且兩個(gè)所述儲液部件將所述控制器夾設(shè)于兩者之間、并相互貼合以對所述控制器進(jìn)行散熱。

本發(fā)明還提供一種空調(diào)室外機(jī)，其包括外機(jī)換熱器和前述的空調(diào)控制散熱組件。

優(yōu)選地，所述冷凝端被設(shè)置于位于所述外機(jī)換熱器的上方，且所述外機(jī)換熱器還包括風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明還提供一種空調(diào)器，其包括前述的空調(diào)室外機(jī)。

本發(fā)明提供的一種熱管換熱器、空調(diào)控制散熱組件、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)器具有如下有益效果：

1.本發(fā)明的熱管換熱器、空調(diào)控制散熱組件、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)器，通過將蒸發(fā)端包括與所述熱管相連且具有內(nèi)部儲液室的儲液部件、且所述儲液室與所述熱管相連通，所述蒸發(fā)端能對所述控制器進(jìn)行吸熱作用，能夠使得冷媒經(jīng)過冷凝端后，由熱管進(jìn)入蒸發(fā)端的儲液室，通過儲液室與控制器板進(jìn)行換熱，與蒸發(fā)端為熱管相比較，增大了換熱面積，提升了空調(diào)控制器的散熱效率，從而保證控制器的正常工作；

并且利用兩相流體在蒸發(fā)端高效快速地吸取控制器功率元器件散發(fā)的熱量、并通過冷凝端將熱量快速導(dǎo)出散發(fā)至空氣中，使得控制器表面快速降溫，有效地提高了對空調(diào)控制器的散熱效率，保證控制器的正常安全的工作；

2.本發(fā)明的熱管換熱器、空調(diào)控制散熱組件、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)器，通過將所述熱管的冷凝端設(shè)置于位于蒸發(fā)端的上方，能夠通過重力的作用將蒸發(fā)后的冷媒氣體向上自然地浮起、進(jìn)而到達(dá)蒸發(fā)端上方的冷凝端中，從而有效地利用了冷媒氣液兩相的密度不同而產(chǎn)生的重力不同、并且利用這種作用使得冷媒自發(fā)地運(yùn)動(dòng)，從而形成分離式熱管換熱器，并在空調(diào)外機(jī)有限的空間中將熱管換熱器應(yīng)用于空調(diào)元器件散熱，采用將熱管換熱器蒸發(fā)端貼合在控制器板背面，通過熱傳導(dǎo)的方式吸收功率元器件傳導(dǎo)在控制器板上的熱量，從而降低元器件溫度，使空調(diào)能夠在高溫環(huán)境下可靠的運(yùn)行；并且還避免了還需使用動(dòng)力輸入的方式來推動(dòng)冷媒運(yùn)動(dòng)，節(jié)省了動(dòng)力、節(jié)省了能源；

3.本發(fā)明的熱管換熱器、空調(diào)控制散熱組件、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)器，通過在冷凝端上設(shè)置翅片結(jié)構(gòu)和/或風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的方式，能夠增強(qiáng)冷凝端處的氣流流動(dòng)、增大換熱面積，從而有效地提高換熱效果，使得控制器的散熱效果得到增強(qiáng)。

4.本發(fā)明的熱管換熱器、空調(diào)控制散熱組件、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)器，通過將熱管換熱器的冷凝端設(shè)置于位于所述外機(jī)換熱器的上方，且所述外機(jī)換熱器還包括風(fēng)機(jī)，能夠有效地利用外機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)與空氣進(jìn)行強(qiáng)制對流換熱，提高換熱器效率，并且合理利用空調(diào)室外機(jī)的結(jié)構(gòu)部件，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的有益效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的熱管換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的空調(diào)控制器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的熱管換熱器與控制器配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的空調(diào)室外機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的熱管換熱器與控制器配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的空調(diào)室外機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1、熱管；2、冷凝端；3、蒸發(fā)端；31、儲液部件；4、空調(diào)控制器；41、控制元器件；5、翅片結(jié)構(gòu)；6、外機(jī)換熱器；7、風(fēng)機(jī)；8、壓縮機(jī)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種熱管換熱器，其包括：

熱管1，能形成循環(huán)回路、且內(nèi)部流動(dòng)兩相流體；

冷凝端2，形成于所述熱管1的一端，所述冷凝端2能與外部空氣進(jìn)行換熱作用；

蒸發(fā)端3，包括與所述熱管1相連且具有內(nèi)部儲液室的儲液部件31、且所述儲液室與所述熱管1相連通，所述蒸發(fā)端3能對空調(diào)控制器4進(jìn)行吸熱作用。

通過將蒸發(fā)端包括與所述熱管相連且具有內(nèi)部儲液室的儲液部件、且所述儲液室與所述熱管相連通，所述蒸發(fā)端能對所述控制器進(jìn)行吸熱作用，能夠使得冷媒經(jīng)過冷凝端后，由熱管進(jìn)入蒸發(fā)端的儲液室，通過儲液室與控制器板進(jìn)行換熱，與蒸發(fā)端為熱管相比較，增大了換熱面積，提升了空調(diào)控制器的散熱效率，從而保證控制器的正常工作；

并且利用兩相流體在蒸發(fā)端高效快速地吸取控制器功率元器件散發(fā)的熱量、并通過冷凝端將熱量快速導(dǎo)出散發(fā)至空氣中，使得控制器表面快速降溫，有效地提高了對空調(diào)控制器的散熱效率，保證控制器的正常安全的工作。

優(yōu)選地，在垂直于流體流動(dòng)的方向、所述儲液室的橫截面積大于所述熱管1的橫截面積。通過將儲液室沿垂直流體流動(dòng)方向的橫截面積設(shè)置于大于熱管的橫截面積，能夠使得在該方向的垂直截面積中進(jìn)入儲液室中的冷媒比進(jìn)入熱管中的冷媒流量要大，從而使得在沿流體流動(dòng)方向相同長度的體積中進(jìn)入儲液室中的冷媒流量要大于熱管，進(jìn)而有效地使得進(jìn)入儲液部件的儲液室中的冷媒流量有效的得到增大，進(jìn)一步有效地提升了熱交換的換熱效率。

優(yōu)選地，所述儲液部件31為平板狀的結(jié)構(gòu)、包括能與所述控制器4相貼合換熱的換熱平面。這是本發(fā)明的儲液部件的優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式，通過設(shè)計(jì)成平板狀的結(jié)構(gòu)，能夠使其與常用的矩形結(jié)構(gòu)的控制器相配合，從而使得平板狀結(jié)構(gòu)的儲液部件的其中一平面與控制器的一面相貼合、形成所述的換熱平面，從而有效地增加了導(dǎo)熱換熱面，從而有效地提高了作為蒸發(fā)端的儲液部件與控制器之間的換熱效率。

優(yōu)選地，所述換熱平面為四邊形、三角形、橢圓形或圓形。這是本發(fā)明的換熱平面的有效結(jié)構(gòu)和形狀，本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選該換熱平面為四邊形，優(yōu)選為矩形。

優(yōu)選地，在所述冷凝端2處還設(shè)置有翅片結(jié)構(gòu)5，所述冷凝端3處的所述熱管1被折彎成u型結(jié)構(gòu)，且所述翅片結(jié)構(gòu)5設(shè)置于所述u型結(jié)構(gòu)的熱管的中間位置。通過在冷凝端處設(shè)置的翅片結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步增強(qiáng)冷凝端處的氣流流動(dòng)、增大換熱面積，從而有效地提高換熱效果，使得控制器的散熱效果得到增強(qiáng)；并且將冷凝端處的熱管折彎成u型結(jié)構(gòu)、能夠在增大熱管與空氣之間接觸的換熱面積的同時(shí)、還通過u型結(jié)構(gòu)完成熱管的一個(gè)彎折、為形成一個(gè)完整的熱管循環(huán)回路提供了前提條件，并且將翅片結(jié)構(gòu)設(shè)置在u型結(jié)構(gòu)位置處，還能在方便安裝和設(shè)置翅片結(jié)構(gòu)的同時(shí)、還通過u型結(jié)構(gòu)和翅片結(jié)構(gòu)的結(jié)合成倍地提高了換熱面積，進(jìn)而極大地提高了冷凝端與空氣之間的換熱效率，從而提高了熱管換熱器對控制器的散熱效率。

優(yōu)選地，沿著豎直方向，所述蒸發(fā)端3設(shè)置在所述冷凝端2的下方，所述冷凝端2設(shè)置在所述蒸發(fā)端3的上方。通過將所述熱管的冷凝端設(shè)置于位于蒸發(fā)端的上方，能夠通過重力的作用將蒸發(fā)后的冷媒氣體向上自然地浮起、進(jìn)而到達(dá)蒸發(fā)端上方的冷凝端中，從而有效地利用了冷媒氣液兩相的密度不同而產(chǎn)生的重力不同、并且利用這種作用使得冷媒自發(fā)地運(yùn)動(dòng)，從而形成分離式熱管換熱器，并在空調(diào)外機(jī)有限的空間中將熱管換熱器應(yīng)用于空調(diào)元器件散熱，采用將熱管換熱器蒸發(fā)端貼合在控制器板背面，通過熱傳導(dǎo)的方式吸收功率元器件傳導(dǎo)在控制器上的熱量，從而降低元器件溫度，使空調(diào)能夠在高溫環(huán)境下可靠的運(yùn)行；并且還避免了還需使用動(dòng)力輸入的方式來推動(dòng)冷媒運(yùn)動(dòng)，節(jié)省了動(dòng)力、節(jié)省了能源。

優(yōu)選地，位于豎直方向的最底端、所述熱管1也被折彎成u型結(jié)構(gòu)。通過將最底端的熱管折彎成u型結(jié)構(gòu)能夠在該處形成一個(gè)彎折、為形成一個(gè)完整的熱管循環(huán)回路提供了前提條件。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出的進(jìn)一步的改進(jìn)，將實(shí)施例1中的1個(gè)儲液部件替換或更替為兩個(gè)或兩個(gè)以上，優(yōu)選地，所述儲液部件31為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上的所述儲液部件31通過所述熱管1進(jìn)行相互串聯(lián)連接和/或相互并聯(lián)連接。如圖5所示，這是本發(fā)明的儲液部件為兩個(gè)時(shí)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式，兩個(gè)儲液部件之間相互并聯(lián)，且控制器被夾設(shè)在兩者之間，能夠通過兩個(gè)儲液部件同時(shí)對控制器進(jìn)行散熱作用，從而更進(jìn)一步有效地提高了散熱效率。進(jìn)一步優(yōu)選地，控制器具有相對的兩個(gè)表面，一個(gè)儲液部件貼合一個(gè)表面以對控制器進(jìn)行散熱、另一個(gè)儲液部件貼合另一個(gè)表面以對控制器進(jìn)行散熱，從而有效地提高了熱管換熱器對控制器的散熱效率。

實(shí)施例3

本發(fā)明還提供一種空調(diào)控制散熱組件，其包括前述的熱管換熱器，還包括控制器，通過所述熱管換熱器對所述控制器進(jìn)行散熱。通過將蒸發(fā)端包括與所述熱管相連且具有內(nèi)部儲液室的儲液部件、且所述儲液室與所述熱管相連通，所述蒸發(fā)端能對所述控制器進(jìn)行吸熱作用，能夠使得冷媒經(jīng)過冷凝端后，由熱管進(jìn)入蒸發(fā)端的儲液室，通過儲液室與控制器板進(jìn)行換熱，與蒸發(fā)端為熱管相比較，增大了換熱面積，提升了空調(diào)控制器的散熱效率，從而保證控制器的正常工作；

并且利用兩相流體在蒸發(fā)端高效快速地吸取控制器功率元器件散發(fā)的熱量、并通過冷凝端將熱量快速導(dǎo)出散發(fā)至空氣中，使得控制器表面快速降溫，有效地提高了對空調(diào)控制器的散熱效率，保證控制器的正常安全的工作。

優(yōu)選地，當(dāng)所述儲液部件31包括換熱平面時(shí)，所述換熱平面與所述控制器的表面相貼合、以對所述控制器進(jìn)行直接導(dǎo)熱。通過將儲液部件的換熱平面與控制器的表面相貼合的方式，有效地實(shí)現(xiàn)儲液部件與控制器之間的直接導(dǎo)熱作用，相比起不接觸而間接傳熱該種直接傳熱的傳熱效率更高，能有效且快速地降低控制器的溫度。

優(yōu)選地，所述控制器4包括多個(gè)控制元器件41，多個(gè)所述控制元器件41將熱量傳導(dǎo)至所述控制器的所述表面、再通過所述表面?zhèn)鬟f至所述蒸發(fā)端3以散出熱量。這是本發(fā)明的控制器的具體結(jié)構(gòu)形式，將多個(gè)控制元器件的熱量先傳導(dǎo)至控制器的表面、再通過蒸發(fā)端被散出，能夠有效地實(shí)現(xiàn)對多個(gè)控制元器件的散熱作用。

優(yōu)選地，當(dāng)包括兩個(gè)儲液部件時(shí)，兩個(gè)所述儲液部件31通過所述熱管相互并聯(lián)，且兩個(gè)所述儲液部件31將所述控制器4夾設(shè)于兩者之間、并相互貼合以對所述控制器進(jìn)行散熱。參見圖5-6，這樣相對于一個(gè)儲液部件而言，能夠增大儲液部件與控制器之間的有效接觸面積，從而有效地增大換熱面積，提高控制器的換熱效果和散熱效果。

實(shí)施例4

本發(fā)明還提供一種空調(diào)室外機(jī)，其包括外機(jī)換熱器6和前述的空調(diào)控制散熱組件，如圖4和6所示。通過包括前述的空調(diào)控制散熱組件，能夠使得冷媒經(jīng)過冷凝端后，由熱管進(jìn)入蒸發(fā)端的儲液室，通過儲液室與控制器板進(jìn)行換熱，與蒸發(fā)端為熱管相比較，增大了換熱面積，提升了空調(diào)控制器的散熱效率，從而保證控制器的正常工作；

并且利用兩相流體在蒸發(fā)端高效快速地吸取控制器功率元器件散發(fā)的熱量、并通過冷凝端將熱量快速導(dǎo)出散發(fā)至空氣中，使得控制器表面快速降溫，有效地提高了對空調(diào)控制器的散熱效率，保證控制器的正常安全的工作。

優(yōu)選地，所述冷凝端2被設(shè)置于位于所述外機(jī)換熱器6的上方，且所述外機(jī)換熱器6還包括風(fēng)機(jī)7。通過將熱管換熱器的冷凝端設(shè)置于位于所述外機(jī)換熱器的上方，且所述外機(jī)換熱器還包括風(fēng)機(jī)，能夠有效地利用外機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)與空氣進(jìn)行強(qiáng)制對流換熱，提高換熱器效率，并且合理利用空調(diào)室外機(jī)的結(jié)構(gòu)部件，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的有益效果。

實(shí)施例5

本發(fā)明還提供一種空調(diào)器，其包括前述的空調(diào)室外機(jī)。通過包括前述的空調(diào)室外機(jī)，能夠使得冷媒經(jīng)過冷凝端后，由熱管進(jìn)入蒸發(fā)端的儲液室，通過儲液室與控制器板進(jìn)行換熱，與蒸發(fā)端為熱管相比較，增大了換熱面積，提升了空調(diào)控制器的散熱效率，從而保證控制器的正常工作；

并且利用兩相流體在蒸發(fā)端高效快速地吸取控制器功率元器件散發(fā)的熱量、并通過冷凝端將熱量快速導(dǎo)出散發(fā)至空氣中，使得控制器表面快速降溫，有效地提高了對空調(diào)控制器的散熱效率，保證控制器的正常安全的工作。

本發(fā)明在空調(diào)室外機(jī)有限空間中，使用高效的熱管換熱器，使熱管換熱器蒸發(fā)端貼合在控制器板背面，控制器板正面分布需要散熱的功率元器件，通過熱傳導(dǎo)的方式吸收熱量，冷凝端布置在蒸發(fā)端的上方，與空氣進(jìn)行對流換熱，形成分離式熱管換熱器，并利用重力作用，實(shí)現(xiàn)熱管內(nèi)冷媒的循環(huán)，從而達(dá)到降低元器件溫度的目的，進(jìn)而使空調(diào)能夠在高溫的環(huán)境下可靠運(yùn)行，增大空調(diào)運(yùn)行的環(huán)境溫度范圍。

1.利用重力作用，形成分離式熱管換熱器，并在空調(diào)外機(jī)有限的空間中將熱管換熱器應(yīng)用于空調(diào)元器件散熱，采用將熱管換熱器蒸發(fā)端貼合在控制器板背面，通過熱傳導(dǎo)的方式吸收功率元器件傳導(dǎo)在控制器板上的熱量，從而降低元器件溫度，使空調(diào)能夠在高溫環(huán)境下可靠的運(yùn)行。

2、蒸發(fā)端是一個(gè)儲液室，冷媒經(jīng)過冷凝端后，由熱管進(jìn)入蒸發(fā)端的儲液室，通過儲液室與控制器板進(jìn)行換熱；同時(shí)這種儲液室設(shè)計(jì)，與蒸發(fā)端為熱管熱管相比較，增大了換熱面積，提升了換熱效率。

3、冷凝端為熱管和翅片組合的形式，其中熱管折彎成u型，翅片固定在u型熱管的中間；同時(shí)冷凝端位置設(shè)計(jì)在外機(jī)換熱器的上端，利用外機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)與空氣進(jìn)行強(qiáng)制對流換熱，提高換熱器效率。

實(shí)施例1的形式如圖4所示，其中包括熱管換熱器，其分為冷凝端2和蒸發(fā)端3，且熱管換熱器放置在外機(jī)換熱器6的上端；同時(shí)有外機(jī)控制器4與熱管換熱器的蒸發(fā)端3貼合。

熱管換熱器形式如圖1所示，其冷凝端由熱管1和翅片5組成，蒸發(fā)端3為儲液部件31、包括儲液室；同時(shí)其冷凝端2和蒸發(fā)端3通過熱管形成一個(gè)完整的回路，且冷凝端2的垂直位置要高于蒸發(fā)端3。這種蒸發(fā)端3包括儲液室的設(shè)計(jì)，與蒸發(fā)端3為熱管換熱器相比較，能夠增大熱管換熱器與控制器4表面的換熱面積，提高換熱效率。同時(shí)熱管換熱器放置在外機(jī)換熱器6的上方，能夠利用外機(jī)風(fēng)機(jī)7與空氣進(jìn)行強(qiáng)制對流換熱，提高熱管換熱器冷凝端2的換熱效率。

本方案中控制器4形式如圖3所示，其包括控制器板和功率元器件41，其中控制器板正面上的元器件由y1、y2、y3、y4、y5、y6表示；同時(shí)控制器板背面與熱管換熱器的蒸發(fā)端3進(jìn)行貼合，其形式如圖4所示。當(dāng)空調(diào)外機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制器上的功率元器件會(huì)產(chǎn)生熱量，其通過熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳到控制器板上，同時(shí)熱管換熱器的蒸發(fā)端也通過熱傳導(dǎo)的方式將控制器板上的熱量吸收，冷凝端2布置在蒸發(fā)端3的上方，與空氣進(jìn)行對流換熱器，且蒸發(fā)端3和冷凝端2形成一個(gè)回路，利用重力作用，使冷媒在里面進(jìn)行循環(huán)換熱。

實(shí)施例2形式如圖6所示，其中包括熱管換熱器，其分為冷凝端2和一個(gè)蒸發(fā)端3、另一個(gè)蒸發(fā)端3，且熱管換熱器放置在外機(jī)換熱器6的上端；同時(shí)有外機(jī)控制器4與熱管換熱器的第一個(gè)蒸發(fā)端3和第二個(gè)蒸發(fā)端3貼合。

熱管換熱器與控制器形式如圖5所示，其中熱管換熱器蒸發(fā)端分為兩個(gè)回路，其包括第一蒸發(fā)端3和第二蒸發(fā)端3，且兩個(gè)蒸發(fā)端各含有一個(gè)儲液室；同時(shí)其冷凝端2和蒸發(fā)端3的兩個(gè)回路通過熱管形成一個(gè)完整的回路，且冷凝端2的垂直位置要高于蒸發(fā)端3。第一蒸發(fā)端3和第二蒸發(fā)端3分別貼合在控制器4的背面和正面；當(dāng)空調(diào)外機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制器上的功率元器件會(huì)產(chǎn)生熱量，有些元器件41通過熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳到控制器板上，同時(shí)熱管換熱器的蒸發(fā)端3也通過熱傳導(dǎo)的方式將控制器板上的熱量吸收；其他熱量不能傳遞到控制器板上的元器件，利用蒸發(fā)端3貼合在其上面將熱量吸收。冷凝端2布置在蒸發(fā)端3的上方，利用外機(jī)風(fēng)機(jī)7與空氣進(jìn)行強(qiáng)制對流換熱，且蒸發(fā)端和冷凝端形成一個(gè)回路，利用重力作用，使冷媒在里面進(jìn)行循環(huán)換熱。

需要說明的是熱管換熱器中熱管材料不受限制，可以是金屬材料，也可以是非金屬材料，本方案中熱管優(yōu)先使用鋁。

需要說明的是熱管換熱器中冷媒種類不受限制，可以是r410a，r134a等常見冷媒，也可以根據(jù)實(shí)際的使用情況選擇其他冷媒。

需要說明的是熱管換熱器冷凝端與蒸發(fā)端的高度差不受限制，可以根據(jù)實(shí)際使用設(shè)計(jì)成不同高度。

需要說明的是蒸發(fā)端儲液室的形狀不受限制，可以是三角形、四邊形、橢圓形等形狀，其中本方案中優(yōu)先選用四邊形。

需要說明的是蒸發(fā)端儲液室的大小不受限制，依據(jù)使用條件和設(shè)計(jì)要求，其可以大于、小于和等于控制器板面積，本方案選取儲液室外表面積小于控制器板面積。

需要說明的是熱管換熱器冷凝端與外機(jī)換熱器的高度差不受限制，其依據(jù)使用條件可以設(shè)計(jì)成不同高度。

需要說明的是熱管換熱器中熱管的排數(shù)不受限制，可以根據(jù)使用條件設(shè)計(jì)成多排或是單排熱管，本方案中優(yōu)先選取單排熱管。

上述實(shí)施方式中提及的只是一種實(shí)施方式，不應(yīng)成為對本發(fā)明的限制。具體使用過程中熱管的排數(shù)、冷媒的種類、蒸發(fā)端儲液室的形狀等可以是其他形式。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。