本公開涉及空調(diào)固定設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種掛機(jī)板及其加工工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有空調(diào)室內(nèi)機(jī)在掛在墻面上的方式為：先用掛機(jī)板固定在墻面，再將空調(diào)室內(nèi)機(jī)掛到掛機(jī)板上。

因此需要在底端分別設(shè)置限位部和支撐部，限位部可與空調(diào)室內(nèi)機(jī)的卡鉤連接用于限空調(diào)制室內(nèi)機(jī)的上下活動(dòng)；支撐部用于頂住空調(diào)室內(nèi)機(jī)以限制空調(diào)室內(nèi)機(jī)前后方向活動(dòng)。由于現(xiàn)有掛機(jī)板的限位部和支撐部折彎方向相反，所以加工時(shí)要有兩道折彎工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開提供一種掛機(jī)板及其加工工藝，以解決相關(guān)技術(shù)中的不足。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第一方面，提供一種一種掛機(jī)板，包括本體部，所述本體部上設(shè)有支撐部及限位部，所述支撐部凸出于所述本體部的表面，至少部分所述限位部位于所述支撐部上，所述支撐部與所述限位部配合用于固定設(shè)備卡鉤。

可選的，所述本體部呈板材狀，所述支撐部由部分所述本體部一次折彎成型，所述支撐部位于所述本體部的底部。

可選的，所述支撐部包括第一彎折部，至少部分所述限位部位于所述第一彎折部；所述限位部為通槽，所述設(shè)備卡鉤置于所述限位部?jī)?nèi)可與所述第一彎折部卡接。

可選的，所述支撐部還包括與所述第一彎折部連接的第二彎折部，所述設(shè)備卡鉤包括凹部，所述第二彎折部用于抵接所述凹部。

可選的，所述第二彎折部呈弧形，所述第一彎折部自所述本體部沿第一方向延伸，所述第二彎折部自所述第一彎折部沿第二方向延伸，所述第二方向朝向所述本體部。

可選的，所述支撐部的自由端凸出于所述本體部的背面所在的平面，所述本體部的表面與背面為所述本體部上的兩個(gè)相背的平面。

可選的，所述支撐部呈u型。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第二方面，提供一種掛機(jī)板的加工工藝，包括：

在板材上成型支撐部與限位部，使所述支撐部由所述板材的部分一次折彎成型并凸出于所述板材的表面；

其中，部分所述限位部位于所述支撐部上。

可選的，所述在板材上成型支撐部，包括：

將所述板材的部分折彎形成所述支撐部的第一彎折部和第二彎折部，并使所述第二彎折部的自由端凸出于所述板材的背面所在的平面。

可選的，所述限位部為通槽；在板材上成型支撐部與限位部，包括：

在所述板材上的預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)成型所述限位部，再將板材的部分一次折彎成型為凸出于所述板材外表面的支撐部，使至少部分所述限位部位于所述支撐部上。

可選的，所述限位部為通槽；在板材上成型限位部，包括：

在所述支撐部上成型所述限位部，使至少部分述限位部位于所述支撐部上。

可選的，所述支撐部呈u型。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

通過將至少部分限位部設(shè)置在支撐部上，使支撐部在支撐設(shè)備卡鉤的同時(shí)也可以固定設(shè)備卡鉤，相比于將限位部與支撐部分別設(shè)置，可以減少掛機(jī)板的整體寬度節(jié)約材料；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造方便。

附圖說明

圖1是相關(guān)技術(shù)中掛機(jī)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本公開一示例性實(shí)施例示出的一種掛機(jī)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中所示掛機(jī)板的側(cè)視圖。

圖4是本公開一示例性實(shí)施例示出的一種掛機(jī)板與設(shè)備卡鉤配合的示意圖。

圖5是本公開一示例性實(shí)施例示出的一種掛機(jī)板與設(shè)備卡鉤配合的側(cè)視圖。

圖6是本公開一示例性實(shí)施例示出的一種掛機(jī)板加工工藝的流程圖。

圖7是本公開另一示例性實(shí)施例示出的一種掛機(jī)板加工工藝的流程圖。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本公開相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本公開的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

在本公開使用的術(shù)語(yǔ)是僅僅出于描述特定實(shí)施例的目的，而非旨在限制本公開。在本公開和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應(yīng)當(dāng)理解，本文中使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”是指并包含一個(gè)或多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)目的任何或所有可能組合。

圖1是相關(guān)技術(shù)中掛機(jī)板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該掛機(jī)板1包括掛墻板11，及設(shè)于掛墻板11底部的限位部12和支撐部13，該限位部12向一個(gè)方向折彎，該支撐部13向另一個(gè)方向折彎，且兩個(gè)折彎方向相反，因而加工時(shí)需進(jìn)行兩次折彎加工。此外，限位部12和支撐部13并列的分別設(shè)置，導(dǎo)致該掛墻板11橫向尺寸較大。

因此本公開提供一種掛機(jī)板，以解決相關(guān)技術(shù)中的不足，具體通過以下實(shí)施例對(duì)本公開作進(jìn)一步地說明。

圖2是本公開一示例性實(shí)施例示出的一種掛機(jī)板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該掛機(jī)板2包括本體部21、限位部22及支撐部23，該限位部22及該支撐部23設(shè)于該本體部21上。其中，所述本體部21即掛墻板，可采用固定螺釘固定在墻體上；所述支撐部23凸出于該本體部21的表面用于支撐設(shè)備卡鉤3，至少部分所述限位部22則設(shè)置于該支撐部23上。在圖2所示的實(shí)施例中，所述掛機(jī)板2的本體部21呈板材狀，其底部設(shè)有兩個(gè)所述支撐部23，并且每個(gè)支撐部23上設(shè)有限位部22。使用該掛機(jī)板2連接空調(diào)室內(nèi)機(jī)時(shí)可以與空調(diào)室內(nèi)機(jī)上的設(shè)備卡鉤3連接；例如，限位部22是形成于支撐部23上的通槽，該限位部22與支撐部23配合以固定設(shè)備卡鉤3，其中設(shè)備卡鉤3部分容置于限位部22內(nèi)，該部分與所述的支撐部23卡接。

圖3是圖2中所示掛機(jī)板的側(cè)視圖。如圖3所示，所述支撐部23位于所述本體部21的底部，該所述支撐部23由部分所述本體部21一次折彎成型。與圖1所示的相關(guān)技術(shù)相比，本公開的掛機(jī)板2，將限位部22或部分的限位部22設(shè)置在支撐部23上，可省略限位部22在所述本體部21上的占用的設(shè)置空間，從而可以在圖示水平方向上縮小該掛機(jī)板2的尺寸，以減少生產(chǎn)該掛機(jī)板2的材料浪費(fèi)。同時(shí)，采用本公開的掛機(jī)板2結(jié)構(gòu)，所述支撐部23可通過一次折彎成型，省去了限位部22的折彎加工工藝，因而減少了加工工序，加工制造更加方便。此外，由于至少限位部22設(shè)置于支撐部23上，相比于圖1所示的相關(guān)技術(shù)，在保證最大承載距離的條件下，該支撐部23可以在水平方向上增加長(zhǎng)度，以相應(yīng)的增加該支撐部23對(duì)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的支撐范圍，以更好的固定空調(diào)室內(nèi)機(jī)。

圖4是本公開一示例性實(shí)施例示出的一種掛機(jī)板與設(shè)備卡鉤配合的示意圖。如圖4所示，本公開所述的支撐部23呈u型，其包括第一彎折部231和第二彎折部232，該第一彎折部231自本體部21沿第一方向延伸，該第二彎折部232自第一彎折部231沿第二方向延伸，該第二方向朝向所述本體部21。在本實(shí)施例中，所述限位部22為通槽，部分的所述限位部22位于所述第一彎折部231，而所述限位部22的其余部分可由該第一彎折部231的起始彎折234處向所述本體部21延伸，該限位部22的大小可與設(shè)備卡鉤3的鉤部適配，以方便將設(shè)備卡鉤3置于該限位部22與第一彎折部231連接。當(dāng)然，所述限位部22也可以全部設(shè)置于第一彎折部231，即該限位部22自該第一彎折部231的起始彎折處234在所述第一彎折部231上延伸，該限位部22的延伸邊界即設(shè)備卡鉤3與該第一彎折部231的卡接位置。由此可知，將所述限位部22設(shè)置于支撐部23上，使得該支撐部23可以掛載空調(diào)室內(nèi)機(jī)，限位部22限制所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)上下活動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第二彎折部232與所述第一彎折部231連接，該第二彎折部232呈弧形可支撐所述設(shè)備卡鉤3。具體的，設(shè)備卡鉤3包括凹部31，掛機(jī)板2與設(shè)備卡鉤3連接時(shí)，第二彎折部232抵接所述凹部31以實(shí)現(xiàn)支撐空調(diào)室內(nèi)機(jī)，限制空調(diào)室內(nèi)機(jī)在前后方向上活動(dòng)。

圖5是本公開另一示例性實(shí)施例示出的一種掛機(jī)板與設(shè)備卡鉤配合的側(cè)視圖。如圖5所示，所述支撐部23的自由端233凸出于所述本體部21的背面25所在的平面，該本體部21的背面25與所述本體部21的表面24是該本體部21上的兩個(gè)相背的平面(前后面)。該支撐部23的自由端233即上述第二彎折部232的延伸部分，其端部在掛機(jī)板2固定在墻體上時(shí)，可頂持在墻體上將支撐力傳遞到第二彎折部232，以使第二彎折部232更好的支撐空調(diào)室內(nèi)機(jī)，使支撐部23對(duì)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的固定和支撐更穩(wěn)定。

本公開還提供對(duì)應(yīng)于上述掛機(jī)板的加工工藝。該加工工藝包括在板材(本體部21)上成型支撐部23與限位部22，使所述支撐部23由所述板材的部分一次折彎成型并凸出于所述板材的表面；其中，部分所述限位部22位于所述支撐部23上。具體可以通過以下步驟實(shí)現(xiàn)：

圖6是本公開一示例性實(shí)施例示出的一種掛機(jī)板加工工藝的流程圖。如圖6所示：

在步驟610中，在所述板材上成型限位部21。

所述限位部21為通槽，可在所述板材上的預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)成型所述限位部21，例如使用沖壓機(jī)在該板材上沖孔形成該限位部21。

在步驟620中，將板材的部分一次折彎成型為凸出于所述板材外表面的支撐部23，使至少部分所述限位部21位于所述支撐部23上。

將所述板材的部分一次折彎形成所述支撐部23的第一彎折部231和第二彎折部232，該支撐部23大致呈u型，并使所述第二彎折部232的自由端233凸出于所述板材的背面所在的平面。該支撐部23凸出于所述板材外表面，此時(shí)至少部分所述限位部21位于所述支撐部23上，而所述板材的其余部分為上述掛機(jī)板的本體部。

圖7是本公開另一示例性實(shí)施例示出的一種掛機(jī)板加工工藝的流程圖。如圖7所示：

在步驟710中，將板材的部分一次折彎成型為凸出于所述板材外表面的支撐部23。

將所述板材的部分一次折彎形成所述支撐部23的第一彎折部231和第二彎折部232，該支撐部23大致呈u型，并使所述第二彎折部232的自由端233凸出于所述板材的背面所在的平面。

在步驟720中，在所述板材上成型限位部21，使至少部分所述限位部21位于所述支撐部23上。

所述限位部21為通槽，在所述支撐部23上成型所述限位部21，可使用切割技術(shù)或cnc加工技術(shù)直接在支撐部23上成型該限位部21。

綜上所述，本公開通過將至少部分限位部21設(shè)置在支撐部23上，使支撐部23在支撐設(shè)備卡鉤的同時(shí)也可以固定設(shè)備卡鉤，相比于將限位部21與支撐部23分別設(shè)置，不僅可以減少掛機(jī)板的整體寬度節(jié)約材料，還可以增加支撐部23的支撐范圍；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造方便。

上述方法中各結(jié)構(gòu)的功能和作用的實(shí)現(xiàn)過程具體詳見上述掛機(jī)板中對(duì)應(yīng)描述，在此不再贅述。

以上所述僅為本公開的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本公開，凡在本公開的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本公開保護(hù)的范圍之內(nèi)。