專利名稱：一次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種一次性低溫狀態(tài)下使制造膠合板原料的濕薄木板脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板的工藝。
背景技術(shù)：
薄木板用一種以圓木為原料，經(jīng)旋切、晾曬制得的、用于制造多合膠木板的材料，薄木板在晾曬的過程中，存在占地面積大， 受天氣影響大、人工量大、和木板損耗高等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是薄木板在晾曬的過程中，存在的占地面積大，受天氣影響大、人工量大、和木板損耗聞等缺點(diǎn)，提供一種聞效、快速、工藝簡(jiǎn)單、成本低的聞品質(zhì)薄木板加工工藝。為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案一次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，包括以下步驟a.以濕薄木板為原料，將原料直接送入萃取罐內(nèi)，將萃取罐封閉，抽真空到-O. 09MPa將萃取罐內(nèi)空氣抽掉；b.向萃取罐內(nèi)注入甲醚進(jìn)行浸泡萃取，甲醚與濕薄木板的重量比為廣I. 2 :1，萃取溫度3(Γ50度，經(jīng)過20 40分鐘浸泡萃取后，將甲醚打出萃取罐；c.將步驟b再重復(fù)進(jìn)行2 4次后，將萃取罐內(nèi)甲醚用真空脫掉，最后將原料從萃取罐內(nèi)取出，即得到脫水脫脂干燥薄木板。甲醚與濕薄木板的重量比為I: I,萃取溫度為50度,萃取時(shí)間為20 30分鐘。甲醚與濕薄木板的重量比為I. I: 1，萃取溫度為38度，萃取時(shí)間為30 35分鐘。甲醚與濕薄木板的重量比為I. 2:1,萃取溫度為40度,萃取時(shí)間為20 35分鐘。甲醚與濕薄木板的重量比為I. I: I,萃取溫度為45度,萃取時(shí)間為20 40分鐘。采用本發(fā)明避免了原料的晾曬或烘干，節(jié)省了加工場(chǎng)地、加工時(shí)間和人工，且木板質(zhì)量高，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、快速、效率高，成本低，且生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污染物，具有良好的發(fā)展前景。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :一次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，包括以下步驟a.以濕薄木板為原料，將原料直接送入萃取罐內(nèi)，將萃取罐封閉，抽真空到-O. 09MPa將萃取罐內(nèi)空氣抽掉；b.向萃取罐內(nèi)注入甲醚進(jìn)行浸泡萃取，甲醚與濕薄木板的重量比為廣I. 2 :1，萃取溫度3(Γ50度，經(jīng)過20 40分鐘浸泡萃取后，將甲醚打出萃取罐；c.將步驟b再重復(fù)進(jìn)行2 4次后，將萃取罐內(nèi)甲醚用真空脫掉，最后將原料從萃取罐內(nèi)取出，即得到脫水脫脂干燥薄木板。優(yōu)點(diǎn)1、濕薄木板直接裝入萃取罐，在甲醚溶劑的萃取下，將濕薄木板中的水分和脂肪萃取出來，再經(jīng)過脫溶，制得干燥脫脂薄木板。2、不需要晾曬或烘干，節(jié)省了加工場(chǎng)地、加工時(shí)間和人工，3、實(shí)現(xiàn)了流水線作業(yè)，即從圓木旋切成濕薄木板后經(jīng)萃取得到干燥木板，然后直接進(jìn)入膠合板的生產(chǎn)過程，4、在脫水的同時(shí)，得到濕薄木板中的油脂，5、沒有污染物產(chǎn)生，6、損耗大幅降低。實(shí)施例2 :—次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，a.取濕薄木板lKg，直接輸送到萃取罐內(nèi)，然后將萃取罐封閉,抽真空到-O. 09MPa將萃取罐內(nèi)空氣抽掉；b.向萃取罐內(nèi)注入甲醚進(jìn)行浸泡萃取，甲醚與木板的重量比為I :1，萃取溫度50度，經(jīng)過20 30分鐘后浸泡后，將萃取液打出萃取罐，c.再次向萃取罐內(nèi)注入IKg甲醚進(jìn)行20 30分鐘浸泡萃取，萃取溫度50度，將步驟b重復(fù)進(jìn)行3次后，將萃取罐內(nèi)甲醚用真空脫掉，最后將脫水脫脂后的濕薄木板從萃取罐內(nèi)排出，即得到脫水脫脂干燥薄木板。實(shí)施例3 :—次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，甲醚與濕薄木板的重量比為I. I :1，萃取溫度38度，經(jīng)過30 35分鐘后浸泡后。其他步驟同實(shí)施例2。實(shí)施例4 :一次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，甲醚與濕薄木板的重量比為I. 2 :1，萃取溫度40度，經(jīng)過20 35分鐘后浸泡。其他步驟同實(shí)施例2。 實(shí)施例5 :—次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，甲醚與濕薄木板的重量比為I. I :1，萃取溫度45度，經(jīng)過20 40分鐘浸泡。其他同實(shí)施例2。以上列舉的僅是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，其特征在于包括以下步驟a.以濕薄木板為原料，將原料直接送入萃取罐內(nèi)，將萃取罐封閉，抽真空到-O. 09MPa將萃取罐內(nèi)空氣抽掉；b.向萃取罐內(nèi)注入甲醚進(jìn)行浸泡萃取，甲醚與濕薄木板的重量比為廣I. 2 :1，萃取溫度3(Γ50度，經(jīng)過20 40分鐘浸泡萃取后，將甲醚打出萃取罐；c.將步驟b再重復(fù)進(jìn)行2 4次后，將萃取罐內(nèi)甲醚用真空脫掉，最后將原料從萃取罐內(nèi)取出，即得到脫水脫脂干燥薄木板。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，其特征在于甲醚與濕薄木板的重量比為1:1，萃取溫度為50度,萃取時(shí)間為20 30分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，其特征在于甲醚與濕薄木板的重量比為I. I 1，萃取溫度為38度,萃取時(shí)間為30 35分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，其特征在于甲醚與濕薄木板的重量比為I. 2:1,萃取溫度為40度,萃取時(shí)間為20 35分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，其特征在于甲醚與濕薄木板的重量比為I. I 1，萃取溫度為45度,萃取時(shí)間為20 40分鐘。
全文摘要
一次性低溫脫水脫脂制得干燥脫脂薄木板工藝，包括以下步驟a.以濕薄木板為原料，將原料直接送入萃取罐內(nèi)，將萃取罐封閉，抽真空到-0.09MPa將萃取罐內(nèi)空氣抽掉；b.向萃取罐內(nèi)注入甲醚進(jìn)行浸泡萃取，甲醚與濕薄木板的重量比為1~1.21，萃取溫度30~50度，經(jīng)過20～40分鐘浸泡萃取后，將甲醚打出萃取罐；c.將步驟b再重復(fù)進(jìn)行2~4次后，將萃取罐內(nèi)甲醚用真空脫掉，最后將原料從萃取罐內(nèi)取出，即得到脫水脫脂干燥薄木板。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、快速、效率高，成本低，且生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污染物，具有良好的發(fā)展前景。
文檔編號(hào)B27K5/04GK102950633SQ20111024865
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者朱新亮 申請(qǐng)人:朱新亮