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      一種廚房抽煙用凈化裝置的制作方法

      文檔序號:11273954閱讀:313來源:國知局
      一種廚房抽煙用凈化裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及廚房煙氣凈化領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種廚房抽煙用凈化裝置。



      背景技術(shù):

      目前隨著人類生活水平不斷提高,抽油煙機(jī)同時也在快速發(fā)展日夜增加,餐飲業(yè)及家用抽油煙機(jī)發(fā)展的同時,都是采用直抽直排的方式,沒有通過任何過濾處理,抽煙機(jī)中的細(xì)霧油、pm2.5等雜質(zhì)直接排放到大氣中,造成大氣污染,另外燃?xì)庠钊紵枰鯕猓鴱N房多是在室內(nèi),容易導(dǎo)致氧氣供用不足,燃?xì)馊紵煌耆商亢诤鸵谎趸?,抽煙機(jī)吸收炭黑和一氧化碳直接排放到大氣中,造成大氣污染。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      1.要解決的技術(shù)問題

      針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的廚房中的細(xì)霧油、pm2.5等雜質(zhì)直接排放到大氣中,以及炭黑和一氧化碳直接排放到大氣中,造成大氣污染問題,本發(fā)明的目的在于提供一種廚房抽煙用凈化裝置,它可以實(shí)現(xiàn)有效的凈化細(xì)霧油、pm2.5等雜質(zhì),以及炭黑和一氧化碳,有效的降低大氣污染。

      2.技術(shù)方案

      為解決上述問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

      一種廚房抽煙用凈化裝置,包括凈化箱,所述凈化箱內(nèi)固定穿插連接有煙氣處理箱,所述凈化箱進(jìn)氣端固定連接在抽煙筒上,且煙氣處理箱與抽煙筒相互連通,所述抽煙筒連接在抽煙機(jī)上,所述凈化箱出氣端固定連接有排氣筒,且排氣筒與煙氣處理箱相互連通,所述煙氣處理箱內(nèi)通過絕緣隔熱板固定連接有對稱的負(fù)電極片和正電極片,且正電極片位于負(fù)電極片的正下方,所述煙氣處理箱內(nèi)固定連接有平行的第一導(dǎo)軌,兩個所述第一導(dǎo)軌分別位于煙氣處理箱的兩側(cè),所述第一導(dǎo)軌上滑動連接有雜質(zhì)收集裝置,所述雜質(zhì)收集裝置由第一外殼、第一封堵門和耐高溫收集膜,所述第一外殼底側(cè)固定連接有與第一導(dǎo)軌對應(yīng)的第一滑條,所述第一外殼與第一封堵門固定相連,所述耐高溫收集膜連接在第一外殼中,所述耐高溫收集膜位于正電極片上方,且耐高溫收集膜與正電極片相接觸,所述凈化箱內(nèi)固定連接有隔離板、第一高壓制臭氧陶瓷晶片和吹風(fēng)風(fēng)扇,所述第一高壓制臭氧陶瓷晶片位于隔離板與吹風(fēng)風(fēng)扇之間,所述隔離板通風(fēng)孔處連接有第一輸氣管和第二輸氣管,所述第一輸氣管遠(yuǎn)離隔離板的一端置于煙氣處理箱中并連接有吹風(fēng)頭,所述吹風(fēng)頭位于負(fù)電極片左側(cè),所述第二輸氣管遠(yuǎn)離隔離板的一端置于煙氣處理箱中并連接有加熱管,所述加熱管下端連接有助燃?xì)怏w輸送管,所述助燃?xì)怏w輸送管下端依次穿過煙氣處理箱和凈化箱并連接在燃?xì)庠钸M(jìn)風(fēng)管上,所述煙氣處理箱內(nèi)固定連接有第二導(dǎo)軌,且第二導(dǎo)軌位于第一導(dǎo)軌右側(cè),所述第二導(dǎo)軌上滑動連接有氧化銅吸收層,所述煙氣處理箱內(nèi)固定連接有第三導(dǎo)軌,且第三導(dǎo)軌位于第二導(dǎo)軌右側(cè),所述第三導(dǎo)軌上滑動連接有活性炭吸收層,所述凈化箱上連接有控制器,所述第一高壓制臭氧陶瓷晶片、正電極片和負(fù)電極片均與控制器電性相連,抽煙機(jī)將廚房中高溫的油煙雜質(zhì)吸入并輸送到凈化箱的煙氣處理箱中,第一高壓制臭氧陶瓷晶片制成臭氧并輸送到負(fù)電極片附近,負(fù)電極片和正電極片之間形成靜電場并產(chǎn)生很多的電子,由于靜電場的作用負(fù)電極片附近氧氣有形成臭氧的趨勢,從而使得負(fù)電極片周圍的臭氧不會形成氧氣,從而臭氧氧化細(xì)霧油形成小顆粒,細(xì)小雜質(zhì)通過負(fù)電極片與正電極片之間吸附電子帶負(fù)電向正電極片運(yùn)動并收集在雜質(zhì)收集裝置,同時第一高壓制臭氧陶瓷晶片制成臭氧輸送到加熱管加熱,能夠快速形成氧氣,并通入燃?xì)庠钸M(jìn)風(fēng)管使得燃?xì)獬浞值娜紵?,有效的減少一氧化碳和炭黑,同時氧化銅吸收層和活性炭吸收層進(jìn)一步減少一氧化碳和雜質(zhì),有效的降低大氣污染。

      優(yōu)選地,所述氧化銅吸收層由第二外殼、氧化銅網(wǎng)和第二封堵門,所述第二外殼底側(cè)固定連接有與第二導(dǎo)軌對應(yīng)的第二滑條,所述第二外殼與第二封堵門固定相連,所述氧化銅網(wǎng)固定連接在第二外殼中,氧化銅網(wǎng)在加熱的作用下能夠與一氧化碳反應(yīng),進(jìn)一步凈化一氧化碳。

      優(yōu)選地,所述活性炭吸收層由第三外殼、活性炭和第三封堵門組成,所述第三外殼底側(cè)固定連接有與第三導(dǎo)軌對應(yīng)的第三滑條,所述第三外殼與第三封堵門固定相連,所述活性炭固定連接在第三外殼中,活性炭有效的吸附雜質(zhì)。

      優(yōu)選地,所述活性炭通過氯化錫浸漬處理,通過氯化錫浸漬處理后的活性炭對一氧化碳吸附量高,提高凈化效果。

      優(yōu)選地,所述加熱管呈螺旋狀結(jié)構(gòu),使得加熱管中的臭氧充分加熱并形成氧氣。

      優(yōu)選地,所述凈化箱中還固定連接有第二高壓制臭氧陶瓷晶片,且第二高壓制臭氧陶瓷晶片與控制器電性相連,所述控制器由晶片電壓分配器、計時器、電極電壓分配器、工作異常報警器組成,所述第一高壓制臭氧陶瓷晶片和第二高壓制臭氧陶瓷晶片與晶片電壓分配器電性相連,所述計時器與晶片電壓分配器電性相連,所述正電極片和負(fù)電極片電性相連,第一高壓制臭氧陶瓷晶片和第二高壓制臭氧陶瓷晶片交換工作形成臭氧,效率高。

      優(yōu)選地,所述凈化箱通風(fēng)口處連接有過濾網(wǎng),防止雜質(zhì)進(jìn)入凈化箱中。

      3.有益效果

      相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

      (1)本方案的抽煙機(jī)將廚房中高溫的油煙雜質(zhì)吸入并輸送到凈化箱的煙氣處理箱中,第一高壓制臭氧陶瓷晶片制成臭氧并輸送到負(fù)電極片附近,負(fù)電極片和正電極片之間形成靜電場并產(chǎn)生很多的電子,由于靜電場的作用負(fù)電極片附近氧氣有形成臭氧的趨勢,從而使得負(fù)電極片周圍的臭氧不會形成氧氣,從而臭氧氧化細(xì)霧油形成小顆粒,細(xì)小雜質(zhì)通過負(fù)電極片與正電極片之間吸附電子帶負(fù)電向正電極片運(yùn)動并收集在雜質(zhì)收集裝置,同時第一高壓制臭氧陶瓷晶片制成臭氧輸送到加熱管加熱,能夠快速形成氧氣,并通入燃?xì)庠钸M(jìn)風(fēng)管使得燃?xì)獬浞值娜紵?,有效的減少一氧化碳和炭黑,同時氧化銅吸收層和活性炭吸收層進(jìn)一步減少一氧化碳和雜質(zhì),有效的降低大氣污染;

      (2)氧化銅網(wǎng)在加熱的作用下能夠與一氧化碳反應(yīng),進(jìn)一步凈化一氧化碳;

      (3)活性炭有效的吸附雜質(zhì);

      (4)通過氯化錫浸漬處理后的活性炭對一氧化碳吸附量高,提高凈化效果;

      (5)加熱管呈螺旋狀結(jié)構(gòu),使得加熱管中的臭氧充分加熱并形成氧氣;

      (6)第一高壓制臭氧陶瓷晶片和第二高壓制臭氧陶瓷晶片交換工作形成臭氧,效率高;

      (7)凈化箱通風(fēng)口處連接有過濾網(wǎng),防止雜質(zhì)進(jìn)入凈化箱中。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的凈化箱剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明的雜質(zhì)收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明的活性炭吸收層結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明的氧化銅吸收層結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本發(fā)明的系統(tǒng)控制原理圖。

      圖中標(biāo)號說明:

      1抽煙筒、2凈化箱、3排氣筒、4第三封堵門、5第一封堵門、6助燃?xì)怏w輸送管、7燃?xì)庠钸M(jìn)風(fēng)管、8抽風(fēng)機(jī)、9第二輸氣管、10吹風(fēng)頭、11第一輸氣管、12負(fù)電極片、13隔離板、14第一高壓制臭氧陶瓷晶片、15第二高壓制臭氧陶瓷晶片、16控制器、17吹風(fēng)風(fēng)扇、18過濾網(wǎng)、19第三導(dǎo)軌、20活性炭吸收層、21第一導(dǎo)軌、22正電極片、23絕緣隔熱板、24雜質(zhì)收集裝置、25加熱管、26耐高溫收集膜、27第一外殼、28第一滑條、29第三外殼、30第三滑條、31活性炭、32晶片電壓分配器、33計時器、34工作異常報警器、35電極電壓分配器、36第二導(dǎo)軌、37氧化銅吸收層、38第二外殼、39第二滑條、40氧化銅網(wǎng)、41第二封堵門、42煙氣處理箱。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖;對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述;顯然;所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例;而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例;本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例;都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例1:

      請參閱圖1-6,一種廚房抽煙用凈化裝置,包括凈化箱2,凈化箱2內(nèi)固定穿插連接有煙氣處理箱42,凈化箱2進(jìn)氣端固定連接在抽煙筒1上,且煙氣處理箱42與抽煙筒1相互連通,抽煙筒1連接在抽煙機(jī)8上,凈化箱2出氣端固定連接有排氣筒3,且排氣筒3與煙氣處理箱42相互連通,煙氣處理箱42內(nèi)通過絕緣隔熱板23固定連接有對稱的負(fù)電極片12和正電極片22,且正電極片22位于負(fù)電極片12的正下方,煙氣處理箱42內(nèi)固定連接有平行的第一導(dǎo)軌21,兩個第一導(dǎo)軌21分別位于煙氣處理箱42的兩側(cè),第一導(dǎo)軌21上滑動連接有雜質(zhì)收集裝置24,雜質(zhì)收集裝置24由第一外殼27、第一封堵門5和耐高溫收集膜26,第一外殼27底側(cè)固定連接有與第一導(dǎo)軌21對應(yīng)的第一滑條28,第一外殼27與第一封堵門5固定相連,耐高溫收集膜26連接在第一外殼27中,耐高溫收集膜26位于正電極片22上方,且耐高溫收集膜26與正電極片22相接觸,凈化箱2內(nèi)固定連接有隔離板13、第一高壓制臭氧陶瓷晶片14和吹風(fēng)風(fēng)扇17,第一高壓制臭氧陶瓷晶片14位于隔離板13與吹風(fēng)風(fēng)扇17之間,隔離板13通風(fēng)孔處連接有第一輸氣管11和第二輸氣管9,第一輸氣管11遠(yuǎn)離隔離板13的一端置于煙氣處理箱42中并連接有吹風(fēng)頭10,吹風(fēng)頭10位于負(fù)電極片12左側(cè),第二輸氣管9遠(yuǎn)離隔離板13的一端置于煙氣處理箱42中并連接有加熱管25,加熱管25下端連接有助燃?xì)怏w輸送管6,助燃?xì)怏w輸送管6下端依次穿過煙氣處理箱42和凈化箱2并連接在燃?xì)庠钸M(jìn)風(fēng)管7上,煙氣處理箱42內(nèi)固定連接有第二導(dǎo)軌36,且第二導(dǎo)軌36位于第一導(dǎo)軌21右側(cè),第二導(dǎo)軌36上滑動連接有氧化銅吸收層37,煙氣處理箱42內(nèi)固定連接有第三導(dǎo)軌19,且第三導(dǎo)軌19位于第二導(dǎo)軌36右側(cè),第三導(dǎo)軌19上滑動連接有活性炭吸收層20,凈化箱2上連接有控制器16,第一高壓制臭氧陶瓷晶片14、正電極片22和負(fù)電極片12均與控制器16電性相連,抽煙機(jī)8將廚房中高溫的油煙雜質(zhì)吸入并輸送到凈化箱2的煙氣處理箱42中,第一高壓制臭氧陶瓷晶片14制成臭氧并輸送到負(fù)電極片12附近,負(fù)電極片12和正電極片22之間形成靜電場并產(chǎn)生很多的電子,由于靜電場的作用負(fù)電極片12附近氧氣有形成臭氧的趨勢,從而使得負(fù)電極片12周圍的臭氧不會形成氧氣,從而臭氧氧化細(xì)霧油形成小顆粒,細(xì)小雜質(zhì)通過負(fù)電極片12與正電極片22之間吸附電子帶負(fù)電向正電極片22運(yùn)動并收集在雜質(zhì)收集裝置24,同時第一高壓制臭氧陶瓷晶片14制成臭氧輸送到加熱管25加熱,能夠快速形成氧氣,并通入燃?xì)庠钸M(jìn)風(fēng)管7使得燃?xì)獬浞值娜紵行У臏p少一氧化碳和炭黑,同時氧化銅吸收層37和活性炭吸收層20進(jìn)一步減少一氧化碳和雜質(zhì),有效的降低大氣污染。

      氧化銅吸收層37由第二外殼38、氧化銅網(wǎng)40和第二封堵門41,第二外殼38底側(cè)固定連接有與第二導(dǎo)軌36對應(yīng)的第二滑條39,第二外殼38與第二封堵門41固定相連,氧化銅網(wǎng)40固定連接在第二外殼38中,氧化銅網(wǎng)40在加熱的作用下能夠與一氧化碳反應(yīng),進(jìn)一步凈化一氧化碳。

      活性炭吸收層20由第三外殼29、活性炭31和第三封堵門4組成,第三外殼29底側(cè)固定連接有與第三導(dǎo)軌19對應(yīng)的第三滑條30,第三外殼29與第三封堵門4固定相連,活性炭31固定連接在第三外殼29中,活性炭31有效的吸附雜質(zhì)。

      活性炭31通過氯化錫浸漬處理,通過氯化錫浸漬處理后的活性炭31對一氧化碳吸附量高,提高凈化效果。

      加熱管25呈螺旋狀結(jié)構(gòu),使得加熱管25中的臭氧充分加熱并形成氧氣。

      凈化箱2中還固定連接有第二高壓制臭氧陶瓷晶片15,且第二高壓制臭氧陶瓷晶片15與控制器16電性相連,控制器16由晶片電壓分配器32、計時器33、電極電壓分配器35、工作異常報警器34組成,第一高壓制臭氧陶瓷晶片14和第二高壓制臭氧陶瓷晶片15與晶片電壓分配器32電性相連,計時器33與晶片電壓分配器32電性相連,正電極片22和負(fù)電極片12電性相連,第一高壓制臭氧陶瓷晶片14和第二高壓制臭氧陶瓷晶片15交換工作形成臭氧,效率高。

      凈化箱2通風(fēng)口處連接有過濾網(wǎng)18,防止雜質(zhì)進(jìn)入凈化箱2中。

      工作原理:燃?xì)庠钸M(jìn)行做飯時,抽煙機(jī)8將廚房中高溫的油煙雜質(zhì)吸入并通過抽煙筒1輸送到凈化箱2的煙氣處理箱42中,控制器16啟動第一高壓制臭氧陶瓷晶片14制成臭氧,同時吹風(fēng)風(fēng)扇17啟動,吹風(fēng)風(fēng)扇17將產(chǎn)生的臭氧通過第一輸氣管11輸送到吹風(fēng)頭10,吹風(fēng)頭10將臭氧吹到到負(fù)電極片12附近,控制器16啟動負(fù)電極片12和正電極片22,負(fù)電極片12和正電極片22之間形成靜電場并產(chǎn)生很多的電子,由于靜電場的作用負(fù)電極片12附近氧氣有形成臭氧的趨勢,從而使得負(fù)電極片12周圍的吹風(fēng)頭10吹出的臭氧不會形成氧氣,從而臭氧氧化細(xì)霧油形成小顆粒,細(xì)小雜質(zhì)通過負(fù)電極片12與正電極片22之間時,細(xì)小雜質(zhì)吸附電子帶負(fù)電,從而帶負(fù)電的細(xì)小雜質(zhì)向正電極片22運(yùn)動,細(xì)小雜質(zhì)落在耐高溫收集膜26上,從而細(xì)小雜質(zhì)收集在雜質(zhì)收集裝置24,有效的收集細(xì)小雜質(zhì),避免了細(xì)小雜質(zhì)直接排向大氣,同時第一高壓制臭氧陶瓷晶片14制成臭氧通過第二輸氣管9輸送到加熱管25,加熱管25位于煙氣處理箱42中,由于吸收的廚房煙氣溫度較高從而加熱管25受熱,加熱管25中的臭氧受熱并形成氧氣,能夠快速形成氧氣,同時加熱管25能夠?qū)M(jìn)入燃?xì)庠钸M(jìn)風(fēng)管7的助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱,通過助燃?xì)怏w輸送管6輸送到燃?xì)庠钸M(jìn)風(fēng)管7的助燃空氣含有大量氧氣的同時通過加熱管預(yù)熱,使得燃?xì)獬浞值娜紵行У臏p少一氧化碳和炭黑,同時氧化銅吸收層37和活性炭吸收層20進(jìn)一步減少一氧化碳和雜質(zhì),有效的降低大氣污染。

      以上所述;僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式;但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此;任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi);根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變;都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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