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      電控組件、空調(diào)室外機及空調(diào)的制作方法

      文檔序號:12885179閱讀:184來源:國知局
      電控組件、空調(diào)室外機及空調(diào)的制作方法與工藝
      本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域,特別涉及一種電控組件、應(yīng)用該電控組件的空調(diào)室外機和應(yīng)用該空調(diào)室外機的空調(diào)。
      背景技術(shù)
      :目前,空調(diào)的室外機系統(tǒng)采用的電控組件經(jīng)常因為積塵、積水,導(dǎo)致電控組件出現(xiàn)安全隱患,同時,現(xiàn)有電控組件中電路板的安裝方式,也較為復(fù)雜、繁瑣。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是提供一種電控組件,旨在提高應(yīng)用該電控組件的空調(diào)室外機的安全性能。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的電控組件,設(shè)置于空調(diào)室外機的機殼內(nèi),包括:電路板;安裝盒,所述安裝盒形成有容納槽,所述電路板部分容納于所述容納槽內(nèi);支撐盒體,所述支撐盒體具有容納腔,所述容納腔具有開口,所述電路板和安裝盒通過所述開口容納于所述容納腔內(nèi);及蓋板,所述蓋板蓋設(shè)于所述開口以封閉所述容納腔,所述安裝盒背離所述電路板一側(cè)與所述蓋板抵接。進一步地,所述安裝盒包括本體及凸設(shè)于本體周緣的連接板,所述本體與所述連接板共同形成所述容納槽。進一步地,所述本體開設(shè)有與所述容納槽連通的至少一第一固定孔,所述蓋板對應(yīng)所述第一固定孔開設(shè)有第二固定孔,所述電路板對應(yīng)所述第一固定孔開設(shè)有第三固定孔。進一步地,所述本體背離蓋板的表面凸設(shè)有第一固定柱,所述第一固定柱對應(yīng)所述第一固定孔設(shè)置并穿過所述第三固定孔,所述第一固定柱開設(shè)有與所述第一固定孔/第二固定孔連通的第四固定孔。進一步地,所述本體還開設(shè)有與所述容納槽連通的至少一第一限位孔,所述第一限位孔與所述第一固定孔間隔設(shè)置,所述蓋板對應(yīng)所述第一限位孔開設(shè)有第二限位孔,所述電路板對應(yīng)所述第一限位孔開設(shè)有第三限位孔。進一步地,所述本體背離蓋板的表面凸設(shè)有第一限位柱,所述第一限位柱對應(yīng)所述第一限位孔設(shè)置并穿過所述第三限位孔,所述第一限位柱開設(shè)有與所述第一限位孔/第二限位孔連通的第四限位孔。進一步地,所述本體背離蓋板的表面還凸設(shè)有至少一支撐筋,所述支撐筋與所述電路板面向本體的一面抵接。進一步地,所述連接板的內(nèi)壁設(shè)有至少一限位塊和至少一扣位結(jié)構(gòu),所述限位塊和扣位結(jié)構(gòu)分別設(shè)于所述連接板的相對兩側(cè),所述電路板通過所述限位塊和扣位結(jié)構(gòu)的配合與所述連接板卡接。進一步地,所述連接板的內(nèi)壁還設(shè)有若干間隔設(shè)置的支撐塊,若干所述支撐塊與所述本體固定連接,若干所述支撐塊與所述限位塊和扣位結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置。進一步地,所述連接板的外壁還凸設(shè)有與所述容納槽連通的導(dǎo)線槽,所述導(dǎo)線槽與所述限位塊和扣位結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置。本發(fā)明還提出一種空調(diào)室外機,包括機殼及安裝于機殼內(nèi)的電控組件,所述電控組件為上述所述的電控組件。本發(fā)明還提出一種空調(diào),包括上述所述的空調(diào)室外機。在本發(fā)明的技術(shù)方案中,電控組件包括電路板、安裝盒、支撐盒體及蓋板,其中,安裝盒形成有容納槽,電路板部分容納于容納槽內(nèi),使得電路板與安裝盒僅依靠自身的結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)連接,無需使用螺釘進行連接,從而使裝配過程更為簡便,生產(chǎn)效率提高,成本降低;支撐盒體具有容納腔,容納腔具有開口,電路板和安裝盒通過開口容納于容納腔內(nèi),蓋板蓋設(shè)于開口以封閉容納腔,安裝盒背離電路板一側(cè)與蓋板抵接,通過蓋板將電路板和安裝盒封閉于支撐盒體的容納腔內(nèi),使得電路板和安裝盒避免了因積塵、積水導(dǎo)致的安全問題,提高了電控組件的安全性。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明電控組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的爆炸示意圖;圖3為圖2中電控盒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明空調(diào)室外機的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明:標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100電控組件231限位塊10電路板232扣位結(jié)構(gòu)11第三固定孔233支撐塊12第三限位孔24導(dǎo)線槽20安裝盒30支撐盒體21容納槽31容納腔22本體40蓋板221第一固定孔41第二固定孔222第一限位孔42第二限位孔223第一固定柱300機殼224第一限位柱400壓縮機225支撐筋500換熱器23連接板800空調(diào)室外機本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明,本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。另外,在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種電控組件100,設(shè)置于空調(diào)室外機800的機殼300內(nèi)。請結(jié)合參照圖1至圖3,本發(fā)明提供的一種電控組件100,包括電路板10、安裝盒20、支撐盒體30及蓋板40,其中安裝盒20形成有容納槽21,電路板10部分容納于容納槽21內(nèi),支撐盒體30具有容納腔31,容納腔31具有開口,電路板10和安裝盒20通過開口容納于容納腔31內(nèi),蓋板40蓋設(shè)于開口以封閉容納腔31,安裝盒20背離電路板10一側(cè)與蓋板40抵接。現(xiàn)有電控組件中電路板的安裝方式較為復(fù)雜、繁瑣,一般通過多個螺釘進行固定安裝,非常不方便,且安裝不穩(wěn)固,同時該電控組件容易積塵、積水,導(dǎo)致電控組件發(fā)生安全隱患。在本實施例中,電控組件100的安裝盒20形成有容納槽21,電路板10部分容納于容納槽21內(nèi)并與安裝盒20連接,使得電路板10與安裝盒20僅依靠自身的結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)連接,無需使用螺釘進行連接,從而使裝配過程更為簡便,生產(chǎn)效率提高,成本降低;同時,支撐盒體30具有容納腔31,容納腔31具有開口,電路板10和安裝盒20通過開口容納于容納腔31內(nèi),蓋板40蓋設(shè)于開口以封閉容納腔31,使得蓋板40與支撐盒體30連接為一體,安裝盒20背離電路板10一側(cè)與蓋板40抵接,通過蓋板40將電路板10和安裝盒20封閉于支撐盒體30的容納腔31內(nèi),使得電路板10和安裝盒20避免了因積塵、積水導(dǎo)致的安全問題,且電路板10部分容納于安裝盒20的容納槽21,進一步避免了電路板10因積塵、積水導(dǎo)致的安全問題,提高了電控組件100的安全性。具體的,如圖2和圖3所示,在本實施例中安裝盒20包括本體22及凸設(shè)于本體22周緣的連接板23,本體22與連接板23共同形成容納槽21,使得電路板10部分容納于本體22與連接板23共同形成容納槽21內(nèi),電路板10無需使用螺釘,僅依靠電路板10與安裝盒20自身的結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)連接,使裝配過程更為簡便,生產(chǎn)效率提高,成本降低??梢岳斫獾模娐钒?0與連接板23的內(nèi)壁可通過卡扣、插銷等卡接方式實現(xiàn)連接。在本實施例中,如圖3所示,連接板23的內(nèi)壁設(shè)有至少一限位塊231和至少一扣位結(jié)構(gòu)232,限位塊231和扣位結(jié)構(gòu)232分別設(shè)于連接板23的相對兩側(cè),電路板10通過限位塊231和扣位結(jié)構(gòu)232的配合與連接板23卡接。可以理解的,作為本實施例的優(yōu)選實施方案,連接板23的內(nèi)壁設(shè)有多個限位塊231和多個扣位結(jié)構(gòu)232,使得電路板10能夠牢固的與安裝盒20卡接。在安裝電路板10時,先將電路板10一側(cè)卡入安裝盒20的本體22與連接板23的限位塊231之間,再將電路板10的另一側(cè)摁壓進入扣位結(jié)構(gòu)232,使得電路板10牢固的安裝于安裝盒20的容納槽21內(nèi),將安裝有電路板10的安裝盒20倒扣時,電路板10因卡接在限位塊231和扣位結(jié)構(gòu)232之間,不會發(fā)生脫扣現(xiàn)象,限位塊231和扣位結(jié)構(gòu)232的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證強度的同時,確保電路板10不發(fā)生脫扣現(xiàn)象??梢岳斫獾模鐖D2和3所示,扣位結(jié)構(gòu)232具體是在連接板23內(nèi)壁上設(shè)有兩個傾斜的倒三角支撐筋,電路板10可沿支撐筋的傾斜斜面扣入倒三角支撐筋下方,進一步地,為了使得電路板10更好的能夠扣入該支撐筋下方,本實施例中,在支撐筋下端投影于連接板23內(nèi)壁的位置對應(yīng)兩支撐筋分別開設(shè)有開口,即支撐筋一端固定在連接板23內(nèi)壁上,另一端為自由端,使得扣位結(jié)構(gòu)232具有彈性,電路板10在重力摁壓時,扣位結(jié)構(gòu)232與電路板10的干涉量會加大,從而確保電路板10不會脫扣。進一步地,為了確保電路板10更加穩(wěn)固的安裝于安裝盒20中,如圖3所示,在本實施例中,安裝盒20的本體22背離蓋板40的表面還凸設(shè)有至少一支撐筋221,支撐筋221與電路板10面向本體22的一面抵接,使得電路板10卡接于限位塊231和扣位結(jié)構(gòu)232時,支撐筋221對電路板10起到限制固定作用,使電路板10更加穩(wěn)固的安裝于安裝盒20。在本實施例中,本體22背離蓋板40的表面還凸設(shè)有多個支撐筋221??梢岳斫獾?,為了使得電路板10卡接于限位塊231和扣位結(jié)構(gòu)232時,電路板10周緣能夠穩(wěn)固的卡持于本體22和限位塊231/扣位結(jié)構(gòu)232之間,連接板23的內(nèi)壁還設(shè)有若干間隔設(shè)置的支撐塊233,若干支撐塊233與本體22固定連接,若干支撐塊233與限位塊231和扣位結(jié)構(gòu)232間隔設(shè)置,使得電路板10周緣卡接于限位塊231和扣位結(jié)構(gòu)232時,支撐塊233對電路板10的周緣起到限制固定作用。此時,支撐塊233的高度與支撐筋221的高度相當(dāng),支撐塊233用于對電路板10的周緣起到限制固定作用,支撐筋221用于支撐電路板10除邊緣意外的部位。進一步地,為了確保安裝有電路板10的安裝盒20能夠穩(wěn)固的裝配于支撐盒體30的容納腔31內(nèi),如圖2和圖3所示,在本實施例中,本體22開設(shè)有與容納槽21連通的至少一第一固定孔221,蓋板40對應(yīng)第一固定孔221開設(shè)有第二固定孔41,電路板10對應(yīng)第一固定孔221開設(shè)有第三固定孔11。本體22背離蓋板40的表面凸設(shè)有與支撐筋221間隔設(shè)置的第一固定柱223,第一固定柱223對應(yīng)第一固定孔221設(shè)置并穿過第三固定孔11,第一固定柱223開設(shè)有與第一固定孔221/第二固定孔41連通的第四固定孔??梢岳斫獾模诒緦嵤├?,本體22開設(shè)有與容納槽21連通的多個第一固定孔221,本體22背離蓋板40的表面凸設(shè)有與第一固定孔221數(shù)量對應(yīng)的第一固定柱223,蓋板40通過第一固定孔221與第二固定孔41和第一固定柱223的配合與安裝盒20固定連接,安裝盒20的第一固定柱223既可以對電路板10實現(xiàn)定位,也可以對電路板10進行固定連接。進一步地,為了確保電路板10能夠快速、準(zhǔn)確的安裝于安裝盒20內(nèi),對電路板10實現(xiàn)準(zhǔn)確定位,如圖2和圖3所示,在本實施例中,本體22還開設(shè)有與容納槽21連通的至少一第一限位孔222,第一限位孔222與第一固定孔221間隔設(shè)置,蓋板40對應(yīng)第一限位孔222開設(shè)有第二限位孔42,電路板10對應(yīng)第一限位孔222開設(shè)有第三限位孔12。本體22背離蓋板40的表面凸設(shè)有與支撐筋221間隔設(shè)置的第一限位柱224,第一限位柱224對應(yīng)第一限位孔222設(shè)置并穿過第三限位孔12,第一限位柱224開設(shè)有與第一限位孔222/第二限位孔42連通的第四限位孔??梢岳斫獾?,在本實施例中,本體22開設(shè)有與容納槽21連通的多個第一限位孔222,本體22背離蓋板40的表面凸設(shè)有與第一限位孔222數(shù)量對應(yīng)的第一限位柱224,安裝盒20通過第一限位孔222與蓋板40的第二限位孔42實現(xiàn)定位,安裝盒20通過第一限位柱224穿過電路板10的第三限位孔12,對電路板10實現(xiàn)準(zhǔn)確定位安裝。可以理解的,在本實施例中,安裝電路板10時,先將電路板10的第三固定孔11和第三限位孔12對準(zhǔn)并套設(shè)于第一固定柱223和第一限位柱224上,再將電路板10一側(cè)卡入本體22與限位塊231之間,將電路板10的另一側(cè)摁壓進入扣位結(jié)構(gòu)232,即可實現(xiàn)電路板10的快速定位,并安裝于安裝盒20的容納槽21內(nèi),通過將蓋板40的第二固定孔41和第二限位孔42對準(zhǔn)本體22的第一固定孔221和第一限位孔222,利用連接件依次穿過第二固定孔41、第一固定孔221、第四固定孔/第三固定孔11和第二限位孔42、第一限位孔222、第四限位孔/第三限位孔12,使蓋板40與安裝有電路板10的安裝盒20實現(xiàn)固定連接,此時,在將裝配有電路板10和安裝盒20的蓋板40蓋設(shè)于支撐盒體30的開口,使得電路板10的安裝盒20容納于支撐盒體30的容納腔31內(nèi),完成電控組件100的裝配??梢岳斫獾?,蓋板40可通過卡接、螺釘?shù)确绞脚c支撐盒體30實現(xiàn)固定連接。進一步地,為了確保電控組件100安裝于空調(diào)室外機,避免因積塵、積水使得電路板10及其連接線路發(fā)生安全隱患,如圖1和圖3所示,在本實施例中,連接板23的外壁還凸設(shè)有與容納槽21連通的導(dǎo)線槽24,導(dǎo)線槽24與限位塊231和扣位結(jié)構(gòu)232間隔設(shè)置??梢岳斫獾模惭b盒20的容納槽21內(nèi)安裝有電路板10后,并倒扣安裝于支撐盒體30的容納腔31內(nèi),此時,電路板10與其它電路元件連接的導(dǎo)電線,通過安裝盒20的導(dǎo)線槽24連接至電控組件100外側(cè)時,導(dǎo)線槽24可起到防止積水進入電控組件100,避免對電路板10造成安全隱患。在本實施例中,如圖1和圖2所示,該電控組件100還包括安裝于電路板10背離安裝盒20的本體22一側(cè)表面的散熱器(未標(biāo)示),散熱器通過散熱支架安裝并容納于支撐盒體30的容納腔31內(nèi),用于對電路板10起到散熱保護作用。如圖4所示,本發(fā)明還提出一種空調(diào)室外機800,包括機殼300及安裝于機殼300內(nèi)的電控組件100,機殼300內(nèi)還安裝有換熱器500、風(fēng)扇和壓縮機400,壓縮機400設(shè)在機殼300內(nèi)的底部,電控組件100設(shè)置于機殼300頂部的電控組件100并安裝于換熱器500上,風(fēng)扇設(shè)于電控組件100的下方,所述電控組件100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例,由于本空調(diào)室外機800采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。本發(fā)明還提出一種空調(diào),包括空調(diào)室外機800,空調(diào)室外機800的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例,由于本空調(diào)采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此也不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下,利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關(guān)的
      技術(shù)領(lǐng)域
      均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12
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