本實(shí)用新型涉及高爐噴煤工程煙氣升溫工作用干燥爐，具體為一種臥式煙氣干燥爐。

背景技術(shù)：

目前的工藝生產(chǎn)熱工藝中，用于提供具有一定溫度空氣的設(shè)備主要為煙氣爐，即用煙氣爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱⒗淇諝饧訜幔a(chǎn)生熱空氣，以用于冶金行業(yè)的高爐噴煤粉系統(tǒng)的煤粉干燥脫水。

但常用的煙氣爐存在如下不足之處：由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，使得燃燒不夠充分，煙氣中的含氧量及一氧化碳含量較高，在烘干煤粉過程中易引起爆燃等現(xiàn)象；而且出口風(fēng)溫不夠穩(wěn)定，影響干燥效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有煙氣干燥爐由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理存在易爆燃現(xiàn)象且風(fēng)溫不穩(wěn)定的問題，提供了一種臥式煙氣干燥爐。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種臥式煙氣干燥爐，包括水平放置的柱狀爐體和位于其右側(cè)的錐狀煙氣混合室，柱狀爐體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火層，耐火層圍成的空腔為爐膛，爐膛的左右兩側(cè)設(shè)置有網(wǎng)狀擋火墻和網(wǎng)狀布?xì)鈮?，柱狀爐體側(cè)壁設(shè)置有火焰檢測器、吹掃孔、人孔、測溫孔、測壓孔及觀察孔，爐膛右側(cè)設(shè)置有與其連通且位于錐狀煙氣混合室內(nèi)的錐狀煙氣出口，錐狀煙氣混合室上設(shè)置有與錐狀煙氣出口截面切線同軸的廢氣入口，錐狀煙氣混合室的右端設(shè)置有煙氣出口，柱狀爐體左側(cè)設(shè)置有與爐膛連通的燃燒器，燃燒器包括焦?fàn)t煤氣管，焦?fàn)t煤氣管外套有助燃空氣管，助燃空氣管側(cè)壁設(shè)置有助燃空氣入口，助燃空氣管外套有高爐煤氣管，高爐煤氣管側(cè)壁設(shè)置有高爐煤氣入口，高爐煤氣管外側(cè)套有助燃空氣管I，助燃空氣管I側(cè)壁設(shè)置有助燃空氣入口I，助燃空氣管與助燃空氣管I右側(cè)之間圍成的空腔為燃燒混合室，且燃燒混合室左側(cè)的助燃空氣管與高爐煤氣管之間、高爐煤氣管與助燃空氣管I之間均設(shè)置有旋流板，柱狀爐體左側(cè)設(shè)置有位于高爐煤氣管前端處的人工點(diǎn)火孔。

作業(yè)時(shí)，通過燃燒器引入高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣，在爐膛左側(cè)的人工點(diǎn)火孔處點(diǎn)火，并在助燃空氣管的作用下燃燒生成熱氣體，與此同時(shí)，高爐煤氣與助燃空氣管I內(nèi)的空氣經(jīng)旋流板后進(jìn)入燃燒混合室，使熱氣體燃燒更充分，并能減少煙氣中的含氧量及一氧化碳含量，熱氣體在爐膛內(nèi)能夠檢測到爐頂溫度、出口溫度、爐頂壓力、出口壓力，還可檢測高爐煤氣、助燃空氣流量、廢氣流量，并能用用肉眼直接從觀察孔觀察爐內(nèi)燃燒情況，接著熱氣體經(jīng)錐狀煙氣出口進(jìn)入錐狀煙氣混合室，廢氣入口的廢氣沿切線方向從錐狀煙氣出口外側(cè)壁螺紋進(jìn)入錐狀煙氣混合室與熱氣體混合，保證出口風(fēng)溫的穩(wěn)定，生成符合工藝要求的煙氣，最后經(jīng)煙氣出口及熱風(fēng)引出管道送至磨煤系統(tǒng)烘干熱風(fēng)用量和系統(tǒng)氣氛惰化，克服了現(xiàn)有煙氣干燥爐由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理存在易爆燃現(xiàn)象且風(fēng)溫不穩(wěn)定的問題。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，有效地保證了出口風(fēng)溫的穩(wěn)定，而且減少了煙氣中的含氧量及一氧化碳含量，杜絕在烘干煤粉過程中引起爆燃現(xiàn)象的發(fā)生，具有密封不漏氣，爐膛空間大并能檢測溫度、壓力和爐內(nèi)火焰燃燒狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn)，適用于冶金、電力、化工、機(jī)械、建材及工業(yè)國爐行業(yè)的磨煤系統(tǒng)烘干熱風(fēng)和系統(tǒng)氣氛惰化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-柱狀爐體，2-錐狀煙氣混合室，3-保溫層，4-耐火層，5-爐膛，6-網(wǎng)狀擋火墻，7-網(wǎng)狀布?xì)鈮Γ?-火焰檢測器，9-吹掃孔，10-人孔，11-測溫孔，12-測壓孔，13-觀察孔，14-錐狀煙氣出口，15-廢氣入口，16-煙氣出口，17-燃燒器，18-焦?fàn)t煤氣管，19-助燃空氣管，20-助燃空氣入口，21-高爐煤氣管，22-高爐煤氣入口，23-助燃空氣管I，24-助燃空氣入口I，25-燃燒混合室，26-旋流板，27-人工點(diǎn)火孔。

具體實(shí)施方式

一種臥式煙氣干燥爐，包括水平放置的柱狀爐體1和位于其右側(cè)的錐狀煙氣混合室2，柱狀爐體1內(nèi)壁設(shè)置有保溫層3，保溫層3內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火層4，耐火層4圍成的空腔為爐膛5，爐膛5的左右兩側(cè)設(shè)置有網(wǎng)狀擋火墻6和網(wǎng)狀布?xì)鈮?，柱狀爐體1側(cè)壁設(shè)置有火焰檢測器8、吹掃孔9、人孔10、測溫孔11、測壓孔12及觀察孔13，爐膛5右側(cè)設(shè)置有與其連通且位于錐狀煙氣混合室2內(nèi)的錐狀煙氣出口14，錐狀煙氣混合室2上設(shè)置有與錐狀煙氣出口14截面切線同軸的廢氣入口15，錐狀煙氣混合室2的右端設(shè)置有煙氣出口16，柱狀爐體1左側(cè)設(shè)置有與爐膛5連通的燃燒器17，燃燒器17包括焦?fàn)t煤氣管18，焦?fàn)t煤氣管18外套有助燃空氣管19，助燃空氣管19側(cè)壁設(shè)置有助燃空氣入口20，助燃空氣管19外套有高爐煤氣管21，高爐煤氣管21側(cè)壁設(shè)置有高爐煤氣入口22，高爐煤氣管21外側(cè)套有助燃空氣管I23，助燃空氣管I23側(cè)壁設(shè)置有助燃空氣入口I24，助燃空氣管19與助燃空氣管I23右側(cè)之間圍成的空腔為燃燒混合室25，且燃燒混合室25左側(cè)的助燃空氣管19與高爐煤氣管21之間、高爐煤氣管21與助燃空氣管I23之間均設(shè)置有旋流板26，柱狀爐體1左側(cè)設(shè)置有位于高爐煤氣管21前端處的人工點(diǎn)火孔27。

具體實(shí)施過程中，煤氣和助燃空氣入口可以根據(jù)生產(chǎn)需要從各種角度安裝；煤氣壓力低或熄火時(shí)可快速切斷煤氣閥；煤氣與助燃空氣混合比例及爐內(nèi)壓力可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；主燃高爐煤氣，用焦?fàn)t煤氣或其它高熱值燃?xì)膺M(jìn)行點(diǎn)火和穩(wěn)燃，兌入熱風(fēng)爐廢氣，生成煙氣，作為磨煤機(jī)干燥介質(zhì)；根據(jù)磨機(jī)產(chǎn)量、通風(fēng)量、原煤含水量、當(dāng)?shù)貧夂驐l件、高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣的發(fā)熱值、溫度等的大小通過計(jì)算確定爐體及燃燒器的直徑、長度及出入口尺寸。