本實(shí)用新型涉及取暖爐技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種基于電腦遠(yuǎn)程控制的環(huán)保顆粒取暖爐。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)能一直是人類賴以生存的重要能源，它是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源消費(fèi)總量第四位的能源，在整個(gè)能源系統(tǒng)中占有重要地位。生物質(zhì)鍋爐是采用生物質(zhì)燃料為原料的鍋爐，其具有污染低，原料可再生且分布廣泛等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)、民用生產(chǎn)中越來(lái)越受到社會(huì)的重視。目前的生物質(zhì)鍋爐在燃燒過(guò)程中，其煙氣排放時(shí)往往溫度較高，使熱量大大流失到外界，不僅對(duì)環(huán)境造成污染，而且也降低了鍋爐的熱效率。操作者在控制鍋爐使用時(shí)，多采用人工對(duì)需要運(yùn)行的部件進(jìn)行操作，操作麻煩且浪費(fèi)時(shí)間。

因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能提高鍋爐的熱效率，降低熱損失，減少煙塵氣體對(duì)環(huán)境的污染，操作方便，自動(dòng)化程度高的一種基于電腦遠(yuǎn)程控制的環(huán)保顆粒取暖爐，正是實(shí)用新型人所要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種基于電腦遠(yuǎn)程控制的環(huán)保顆粒取暖爐，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能提高鍋爐的熱效率，降低熱損失，減少煙塵氣體對(duì)環(huán)境的污染，操作方便，自動(dòng)化程度高。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種基于電腦遠(yuǎn)程控制的環(huán)保顆粒取暖爐，其包括有主體，所述主體外設(shè)置有外殼，所述主體內(nèi)部設(shè)置有主板控制器、風(fēng)機(jī)、下料螺旋機(jī)構(gòu)、下料電機(jī)、料箱、燃燒室、加熱機(jī)構(gòu)，所述主體外殼一側(cè)設(shè)置有多功能顯示屏，風(fēng)機(jī)、料箱設(shè)置在主體內(nèi)部一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在料箱下部，所述料箱的出料口與下料螺旋機(jī)構(gòu)的入料口對(duì)接，所述下料螺旋機(jī)構(gòu)的出料口依次通過(guò)傾斜送料管道、水平送料管道與燃燒室內(nèi)部連通，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道末端設(shè)置在燃燒室底部，所述出風(fēng)管道與燃燒室底部的進(jìn)風(fēng)口連通，所述主體一側(cè)與燃燒室相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有爐門，所述燃燒室設(shè)置在蒸發(fā)室下部，所述蒸發(fā)室內(nèi)安裝有煙囪，所述煙囪內(nèi)安裝有多根上下等間隔設(shè)置的換熱管，所述換熱管傾斜設(shè)置在煙囪內(nèi)，所述換熱管與蒸發(fā)室連通，所述煙囪上端連接有排煙管道，所述排煙管道的出煙口設(shè)置在外殼外部，所述主板控制器分別與多功能顯示屏、風(fēng)機(jī)、下料電機(jī)電連接，所述主板控制器通過(guò)串行通訊與計(jì)算機(jī)連接。

進(jìn)一步，所述主體上外殼的左右兩外側(cè)還分別設(shè)置有左外殼、右外殼。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，主體上外殼的左右兩外側(cè)還分別設(shè)置有左外殼、右外殼，雙層外殼可以起到對(duì)鍋爐內(nèi)部的保溫作用。

2、本實(shí)用新型在煙囪內(nèi)設(shè)置多根傾斜設(shè)置的換熱管，可實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔鉁囟鹊霓D(zhuǎn)換，將溫度傳遞給換熱管內(nèi)的水，充分利用了燃料燃燒的熱量，提高裝置的熱效率；同時(shí)煙氣從排煙管道排出的溫度較低，進(jìn)一步的減少了煙氣排放對(duì)環(huán)境的污染；換熱管傾斜設(shè)置在煙囪內(nèi)，大大提高了換熱管與高溫?zé)煔獾慕佑|面積，提高換熱效率。

3、主控制器分別與多功能顯示屏、風(fēng)機(jī)、下料電機(jī)連接，通過(guò)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)內(nèi)嵌程序來(lái)控制上料時(shí)間、點(diǎn)火時(shí)間，風(fēng)機(jī)、下料電機(jī)的共工作狀態(tài)及頻率也同時(shí)受到遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的控制，提高了裝置的自動(dòng)化程度，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型主體外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-多功能顯示屏；2-出煙口；3-左外殼；4-外殼；5-爐門；6-水平送料管道；7-主體；8-主板控制器；9-風(fēng)機(jī)；10-下料螺旋機(jī)構(gòu)；11-下料電機(jī)；12-料箱；13-蒸發(fā)室；14-煙囪；15-換熱管；16-排煙管道；17-右外殼；18-傾斜送料管道；19-燃燒室。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

參見圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖2是本實(shí)用新型主體外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)一種基于電腦遠(yuǎn)程控制的環(huán)保顆粒取暖爐，包括有主體7，主體7外設(shè)置有外殼，主體7內(nèi)部設(shè)置有主板控制器8、風(fēng)機(jī)9、下料螺旋機(jī)構(gòu)10、下料電機(jī)11、料箱12、燃燒室19、加熱機(jī)構(gòu)，主體7外殼一側(cè)設(shè)置有多功能顯示屏1，風(fēng)機(jī)9、料箱12設(shè)置在主體7內(nèi)部一側(cè)，風(fēng)機(jī)9設(shè)置在料箱12下部，料箱12的出料口與下料螺旋機(jī)構(gòu)10的入料口對(duì)接，下料螺旋機(jī)構(gòu)10的出料口依次通過(guò)傾斜送料管道18、水平送料管道6與燃燒室19內(nèi)部連通，風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)管道末端設(shè)置在燃燒室19底部，出風(fēng)管道與燃燒室19底部的進(jìn)風(fēng)口連通，主體7一側(cè)與燃燒室19相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有爐門5，燃燒室19設(shè)置在蒸發(fā)室13下部，蒸發(fā)室13內(nèi)安裝有煙囪14，煙囪14內(nèi)安裝有多根上下等間隔設(shè)置的換熱管15，換熱管15傾斜設(shè)置在煙囪14內(nèi)，換熱管15與蒸發(fā)室13連通，煙囪14上端連接有排煙管道16，排煙管道16的出煙口2設(shè)置在外殼外部，主板控制器8分別與多功能顯示屏1、風(fēng)機(jī)9、下料電機(jī)11電連接。主體7上外殼的左右兩外側(cè)還分別設(shè)置有左外殼3、右外殼17，雙層外殼可以起到對(duì)鍋爐內(nèi)部的保溫作用。

多功能顯示屏1、主板控制器8、遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)作為本實(shí)用新型裝置的控制系統(tǒng)，主控制器分別與多功能顯示屏1、風(fēng)機(jī)9、下料電機(jī)11連接，通過(guò)計(jì)算機(jī)內(nèi)嵌程序來(lái)控制上料時(shí)間、點(diǎn)火時(shí)間，風(fēng)機(jī)9、下料電機(jī)11的共工作狀態(tài)及頻率也同時(shí)受到計(jì)算機(jī)的控制。提高了裝置的自動(dòng)化程度，提高工作效率。

操作時(shí)，通過(guò)在多功能顯示屏1實(shí)現(xiàn)裝置啟動(dòng)、各部件的運(yùn)行參數(shù)，多功能顯示屏1與主板控制器8連接，在多功能顯示屏1上輸入的信息經(jīng)主板控制器8處理控制各部件運(yùn)行。

生物質(zhì)顆粒通過(guò)料箱12進(jìn)行加料，顆粒受到重力作進(jìn)入到料箱12底部，料箱12底部斜面通過(guò)管道與下料螺旋機(jī)構(gòu)10連接，下料螺旋機(jī)構(gòu)10內(nèi)的螺桿通過(guò)下料電機(jī)11工作帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿推動(dòng)生物質(zhì)顆粒通過(guò)下料螺旋機(jī)構(gòu)10的出料口送入燃燒室19內(nèi)。打開爐門5，使燃燒室19內(nèi)充入氧氣，點(diǎn)火棒得電工作，通過(guò)風(fēng)機(jī)9工作使?fàn)t門5進(jìn)氣口處的空氣將點(diǎn)火棒的高溫吹向燃料，待燃料溫度達(dá)到燃料燃點(diǎn)時(shí)，燃料點(diǎn)燃，點(diǎn)火結(jié)束，關(guān)閉爐門5。生物質(zhì)顆粒燃料在燃燒室19內(nèi)進(jìn)行燃燒后，所產(chǎn)生的煙氣依次通過(guò)煙囪14、排煙管道16排出。

燃燒室19內(nèi)燃燒放出的尾氣溫度較高，在煙囪14內(nèi)設(shè)置多根傾斜設(shè)置的換熱管15，可實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔鉁囟鹊霓D(zhuǎn)換，將溫度傳遞給換熱管15內(nèi)的水，充分利用了燃料燃燒的熱量，提高裝置的熱效率；同時(shí)煙氣從排煙管道16排出的溫度較低，進(jìn)一步的減少了煙氣排放對(duì)環(huán)境的污染。換熱管15傾斜設(shè)置在煙囪14內(nèi)，大大提高了換熱管15與高溫?zé)煔獾慕佑|面積，提高換熱效率。風(fēng)機(jī)9可以向爐內(nèi)提供鼓吹空氣的力，促進(jìn)空氣與生物質(zhì)燃料的接觸。