本技術(shù)涉及耐火材料，特別是涉及一種用于加熱爐立柱的特異型耐火磚。

背景技術(shù)：

1、耐火磚是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性，按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等，可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用。

2、大型加熱爐里面一般都有鋼管立柱支撐，由于加熱爐溫度會到達或者高于1300度，為避免高溫造成鋼管立柱損害，采用的一種隔熱方法是在鋼管外壁加保溫材料包裹，用錨固件固定，之后外層用耐火澆注料澆注，這種方法的隔熱效果較好，但是施工和養(yǎng)護干燥時間長，而且造價高。另一種方法是使用普通耐火磚在鋼管立柱周圍進行砌筑將其圍住進行隔熱，這種方法施工周期短且成本低，但是砌筑后容易開裂或者整體變形，維修率較高以至于影響生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有的支撐在固定時操作十分不便的問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于加熱爐內(nèi)鋼管立柱的施工簡便且砌筑后牢固的加熱爐用特異型耐火磚。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種加熱爐用特異型耐火磚，包括由半環(huán)形的第一磚體和半環(huán)形的第二磚體組成環(huán)形的耐火磚，所述第一磚體和所述第二磚體各有兩個相對的接觸面，在所述第二磚體的兩個接觸面上下方向分別設(shè)置與第一磚體的水平限位凸起相配合的水平限位凹槽，在所述第一磚體和所述第二磚體的上表面分別設(shè)置垂直限位凸起，在所述第一磚體和所述第二磚體的下表面分別設(shè)置與垂直限位凸起相配合的垂直限位凹槽。

3、本實用新型一種優(yōu)選的實施方式是，所述水平限位凸起和水平限位凹槽均為半圓形。

4、進一步的，所述水平限位凹槽的半徑大于所述水平限位凸起的半徑1-2mm。

5、本實用新型一種優(yōu)選的實施方式是，所述垂直限位凸起和所述垂直限位凹槽均為弧形。

6、進一步的，所述垂直限位凸起設(shè)置在靠近所述第一磚體上表面或第二磚體上表面靠近內(nèi)表面的邊緣處，所述垂直限位凸起的內(nèi)表面與所述耐火磚的內(nèi)表面形成同一表面；所述垂直限位凹槽設(shè)置在靠近所述第一磚體下表面或第二磚體下表面靠近內(nèi)表面的邊緣處。

7、再進一步的，所述垂直限位凸起水平方向的中心設(shè)置在與兩個所述接觸面連線相互垂直的直線上，垂直限位凹槽以對稱的方式分為兩部分分別設(shè)置在所述第一磚體下表面和第二磚體下表面的所述接觸面的內(nèi)表面邊緣處。

8、再進一步的，所述垂直限位凸起和垂直限位凹槽之間設(shè)有1-2mm間隙。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：由半環(huán)形的第一磚體和半環(huán)形的第二磚體組成環(huán)形的耐火磚能夠非常緊湊的砌筑在加熱爐內(nèi)的鋼管立柱周圍，通過水平限位凹槽和水平限位凸起進行周向定位，再通過垂直限位凸起和垂直限位凹槽進行軸向定位，能夠保證第一磚體和第二磚體堆砌時既操作便捷又具有精準(zhǔn)性，還能夠保證長期高溫狀態(tài)下具有穩(wěn)定性，減少由于砌筑物損害對生產(chǎn)造成影響，具有降低施工成本和維修成本、使用壽命長等特點。

技術(shù)特征：

1.一種加熱爐用特異型耐火磚，包括由半環(huán)形的第一磚體(1)和半環(huán)形的第二磚體(2)組成環(huán)形的耐火磚(10)，所述第一磚體(1)和第二磚體(2)各有兩個相對的接觸面(7)，其特征在于，在所述第一磚體(1)的兩個接觸面(7)上下方向分別設(shè)置水平限位凸起(3)，在所述第二磚體(2)的兩個接觸面(7)上下方向分別設(shè)置與第一磚體的水平限位凸起(3)相配合的水平限位凹槽(4)，在所述第一磚體(1)和所述第二磚體(2)的上表面分別設(shè)置垂直限位凸起(5)，在所述第一磚體(1)和所述第二磚體(2)的下表面分別設(shè)置與垂直限位凸起(5)相配合的垂直限位凹槽(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐用特異型耐火磚，其特征在于，所述水平限位凸起(3)和水平限位凹槽(4)均為半圓形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱爐用特異型耐火磚，其特征在于，所述水平限位凹槽(4)的半徑大于所述水平限位凸起(3)的半徑1-2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐用特異型耐火磚，其特征在于，所述垂直限位凸起(5)和所述垂直限位凹槽(6)均為弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱爐用特異型耐火磚，其特征在于，所述垂直限位凸起(5)設(shè)置在靠近所述第一磚體(1)上表面或第二磚體(2)上表面靠近內(nèi)表面的邊緣處，所述垂直限位凸起(5)的內(nèi)表面與所述耐火磚的內(nèi)表面形成同一表面；所述垂直限位凹槽(6)設(shè)置在靠近所述第一磚體(1)下表面或第二磚體(2)下表面靠近內(nèi)表面的邊緣處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱爐用特異型耐火磚，其特征在于，所述垂直限位凸起(5)水平方向的中心設(shè)置在與兩個所述接觸面(7)連線相互垂直的直線上，所述垂直限位凹槽(6)以對稱的方式分為兩部分分別設(shè)置在所述第一磚體(1)下表面和第二磚體(2)下表面的所述接觸面(7)的內(nèi)表面邊緣處。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱爐用特異型耐火磚，其特征在于，所述垂直限位凸起(5)和垂直限位凹槽(6)之間設(shè)有1-2mm間隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加熱爐用特異型耐火磚，用于加熱爐立柱的保溫隔熱。包括由半環(huán)形的第一磚體和半環(huán)形的第二磚體組成環(huán)形的耐火磚，所述第一磚體和所述第二磚體各有兩個相對的接觸面，在所述第二磚體的兩個接觸面上下方向分別設(shè)置與第一磚體的水平限位凸起相配合的水平限位凹槽，在所述第一磚體和所述第二磚體的上表面設(shè)置垂直限位凸起，在所述第一磚體和所述第二磚體的下表面設(shè)置與垂直限位凸起相配合的垂直限位凹槽。本技術(shù)能夠保證磚體堆砌時既操作便捷又具有精準(zhǔn)性，還能夠保證長期高溫狀態(tài)下具有穩(wěn)定性，減少由于砌筑物損害對生產(chǎn)造成影響，具有降低施工成本和維修成本、使用壽命長等特點。

技術(shù)研發(fā)人員：楊震,楊恩良
受保護的技術(shù)使用者：營口創(chuàng)興科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/11/14