本技術涉及化工熱能回收利用系統(tǒng)，具體是涉及一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，屬于節(jié)能。

背景技術：

1、余熱鍋爐系統(tǒng)自產(chǎn)3.5mpa蒸汽，鍋爐產(chǎn)蒸汽的汽包需要持續(xù)連排，每天還需要定期排放。最終排放至熱工廢水池，連同雨水井排放。高熱量廢水排放，造成熱能源浪費。針對高溫廢水，在就近處實施熱能利用?，F(xiàn)有的利用方式有蒸汽伴熱和水伴熱，部分企業(yè)水伴熱為蒸汽凝結水。

2、現(xiàn)有技術浪費蒸汽，并且在夏季時候需要蒸汽伴熱閥門限量防止燃料氣管網(wǎng)溫度過高，不好控制?？捎谜羝Y水替代，但缺點明顯：蒸汽凝結水流量高，受接收單位限制，壓力經(jīng)常波動，不適合作為伴熱熱源使用。單獨為四合一爐燃料氣管網(wǎng)伴熱易造成伴熱溫度不穩(wěn)定，冬季甚至會出現(xiàn)凍凝現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于以上種種方式存在的缺陷，本實用新型的目的是提供了一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，實現(xiàn)對廢水中余熱再利用，節(jié)省蒸汽能耗。且伴熱溫度穩(wěn)定。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，包括：熱工廢水池、位于熱工廢水池一側的四合一爐燃氣管網(wǎng)、進水管線單元、出水管線單元、溢流管線及離心泵；所述熱工廢水池一端側壁通過管線連接至離心泵，離心泵的出口端通過進水管線單元連接至四合一爐燃氣管網(wǎng)伴熱管中，從四合一爐燃氣管網(wǎng)底部伴熱管連出出水管線單元，所述出水管線單元通過與設置在熱工廢水池另一側的溢流管線一同并入至雨排系統(tǒng)；

3、進一步的，所述熱工廢水池內來自鍋爐產(chǎn)蒸汽的汽包定排及連排的高溫廢水；熱工廢水池中高溫廢水溫度為65℃左右；

4、進一步的，所述的離心泵入口端的管線上設置入口閥門，閥門所在管線為dn50規(guī)格管線；

5、進一步的，所述的進水管線單元包括：并聯(lián)的四個分支管線，離心泵出口端管線分流為四個分支管線并分別對應連接至四合一爐燃氣管網(wǎng)內，所述四個分支管線上分別設置有控制閥，可實現(xiàn)單路控制；

6、進一步的，離心泵出口端管線上分別設有出口閥門、單向閥及壓力表；

7、進一步的，所述的四個分支管線為dn15規(guī)格管線。

8、進一步的，所述的出水管線單元包括：與四合一爐燃氣管網(wǎng)對應連接的四個分支出水管，四個分支出水管匯集并來連接至溢流管線的底部位置；

9、進一步的，四個分支出水管上分別設置有溫度表，用于控制每路出水管溫度。

10、進一步的，所述的出水管線單元的四個分支出水管規(guī)格也為dn15管線；四個分支出水管匯集成總管，總管采用dn50規(guī)格管線。

11、采用上述結構，燃料氣進入四合一加熱爐中，由于自產(chǎn)燃料氣含水汽，加熱爐前均需要進行蒸汽伴熱，通過離心泵將熱工廢水池中的65℃左右高溫廢水泵送至進水管線單元；通過進水管線單元的分流對四合一加熱爐燃料氣管網(wǎng)用水伴熱替換原有的蒸汽伴熱，伴熱后的低溫水通過出水管線單元排出，到達溢流管線后排至雨水井；若熱工廢水池的溢流管線需排水可一并排至雨水井，伴熱后的出水管線單元中的水溫長年保持40℃，可有效規(guī)避冬季凍凝現(xiàn)象。

12、本實用新型的有益效果是：

13、根據(jù)實際情況，通過溫度、流量核算，距離等一些條件進行設計本系統(tǒng)，實現(xiàn)對廢水中余熱再利用，節(jié)省蒸汽能耗。且伴熱溫度穩(wěn)定；且可有效規(guī)避冬季凍凝現(xiàn)象。

技術特征：

1.一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于，包括：熱工廢水池、位于熱工廢水池一側的四合一爐燃氣管網(wǎng)、進水管線單元、出水管線單元、溢流管線及離心泵；所述熱工廢水池一端側壁通過管線連接至離心泵，離心泵的出口端通過進水管線單元連接至四合一爐燃氣管網(wǎng)中，從四合一爐燃氣管網(wǎng)底部連出出水管線單元，所述出水管線單元通過與設置在熱工廢水池另一側的溢流管線一同并入至雨排系統(tǒng)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的離心泵入口端的管線上設置入口閥門，閥門所在管線為dn50規(guī)格管線。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的進水管線單元包括：并聯(lián)的四個分支管線，離心泵出口端管線分流為四個分支管線并分別對應連接至四合一爐燃氣管網(wǎng)內，所述四個分支管線上分別設置有控制閥。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：離心泵出口端管線上分別設有出口閥門、單向閥及壓力表。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的四個分支管線為dn15規(guī)格管線。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的出水管線單元包括：與四合一爐燃氣管網(wǎng)對應連接的四個分支出水管，四個分支出水管匯集并來連接至溢流管線的底部位置。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：四個分支出水管上分別設置有溫度表。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的出水管線單元的四個分支出水管規(guī)格也為dn15管線；四個分支出水管匯集成總管，總管采用dn50規(guī)格管線。

技術總結
本技術涉及化工熱能回收利用系統(tǒng)，具體是涉及一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，包括：熱工廢水池、位于熱工廢水池一側的四合一爐燃氣管網(wǎng)、進水管線單元、出水管線單元、溢流管線及離心泵；所述熱工廢水池一端側壁通過管線連接至離心泵，離心泵的出口端通過進水管線單元連接至四合一爐燃氣管網(wǎng)伴熱管中，從四合一爐燃氣管網(wǎng)底部伴熱管連出出水管線單元，所述出水管線單元通過與設置在熱工廢水池另一側的溢流管線一同并入至雨排系統(tǒng)；根據(jù)實際情況，通過溫度、流量核算，距離等一些條件進行設計本系統(tǒng)，實現(xiàn)對廢水中余熱再利用，節(jié)省蒸汽能耗。且伴熱溫度穩(wěn)定；且可有效規(guī)避冬季凍凝現(xiàn)象。

技術研發(fā)人員：周嘉懿
受保護的技術使用者：大連福佳·大化石油化工有限公司
技術研發(fā)日：20231228
技術公布日：2024/12/19