本發(fā)明涉及熱處理設(shè)備，具體為一種高效率的箱式加熱爐及使用方法。

背景技術(shù)：

1、目前，為了提高工件的性能，一般會(huì)對(duì)工件進(jìn)行熱處理，在對(duì)工件進(jìn)行熱處理時(shí)首先需要使用到加熱爐，現(xiàn)有的加熱爐有輥底式、單室箱式、多室箱式等多種類型。現(xiàn)有技術(shù)中一般會(huì)采用箱式加熱爐進(jìn)行加熱，為了一次對(duì)大量的工件進(jìn)行加熱，會(huì)設(shè)置多層的托板用于放置工件，然而該箱式加熱爐中托板上的工件受熱不均，影響到對(duì)工件的熱處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效率的箱式加熱爐及使用方法，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高效率的箱式加熱爐，包括底板與兩根固定軸，所述底板的頂部固定連接有底箱，所述底箱的頂部固定連接有加熱箱爐，所述加熱箱爐的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有爐腔，所述爐腔內(nèi)腔的設(shè)置有若干組加熱組件，所述爐腔內(nèi)腔的底部放置有底臺(tái)，所述底臺(tái)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)軸的頂部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部設(shè)置有兩塊第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤，兩塊所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間通過(guò)一根固定軸固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部通過(guò)另一根固定軸與一個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部相連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)第二放置柱，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)第一放置柱，所述底臺(tái)內(nèi)部且位于第一驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)腔固定連接有齒圈，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端延伸至環(huán)形槽內(nèi)部并固定套設(shè)有與齒圈相配合的第一傳動(dòng)齒輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱均位于環(huán)形槽頂端的上方。

3、可選的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)部開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端延伸至傳動(dòng)腔內(nèi)部并與傳動(dòng)腔內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)腔內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)均套設(shè)有通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接的皮帶輪，所述傳動(dòng)桿的頂端穿過(guò)一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤并延伸至兩根固定軸以及兩個(gè)第四傳動(dòng)齒輪內(nèi)部，所述傳動(dòng)桿位于驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)部一端的外側(cè)固定套設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪，所述第一放置柱的底端均延伸至驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)部并固定套設(shè)有與第二傳動(dòng)齒輪相嚙合的第三傳動(dòng)齒輪。

4、可選的，所述傳動(dòng)桿位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)部的外側(cè)均固定套設(shè)有第四傳動(dòng)齒輪，所述第二放置柱的底端均延伸至第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)部并固定套設(shè)有與第四傳動(dòng)齒輪相嚙合的第五傳動(dòng)齒輪。

5、可選的，所述底箱內(nèi)腔的底部固定連接有兩根液壓缸，兩根所述液壓缸的活塞端固定連接有密封塊，所述加熱箱爐的底部開(kāi)設(shè)有底槽，所述密封塊的頂端延伸至底槽內(nèi)部，所述密封塊的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述密封塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第二驅(qū)動(dòng)軸的底端相連接，所述第一驅(qū)動(dòng)軸的底端延伸至底臺(tái)內(nèi)部，所述第一驅(qū)動(dòng)軸的底部開(kāi)設(shè)有方形槽，所述第二驅(qū)動(dòng)軸的頂端延伸至方形槽內(nèi)部，所述第一驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)腔形狀大小與第二驅(qū)動(dòng)軸位于方形槽內(nèi)部一端的形狀大小相匹配。

6、可選的，所述底臺(tái)的三側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述加熱箱爐內(nèi)部且位于卡槽的一端均開(kāi)設(shè)有存儲(chǔ)槽，所述加熱箱爐的外側(cè)且位于存儲(chǔ)槽的一端均固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均延伸至存儲(chǔ)槽內(nèi)部并固定連接有卡塊，所述卡塊的一端均延伸至卡槽內(nèi)部。

7、可選的，所述底箱內(nèi)腔的底部固定連接有兩根液壓缸，兩根所述液壓缸的活塞端固定連接有密封塊，所述加熱箱爐的底部開(kāi)設(shè)有底槽，所述密封塊的頂端延伸至底槽內(nèi)部，所述密封塊的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述密封塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第二驅(qū)動(dòng)軸的底端相連接，所述第一驅(qū)動(dòng)軸的底端延伸至底臺(tái)內(nèi)部，所述第一驅(qū)動(dòng)軸的底部開(kāi)設(shè)有方形槽，所述第二驅(qū)動(dòng)軸的頂端延伸至方形槽內(nèi)部，所述第一驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)腔形狀大小與第二驅(qū)動(dòng)軸位于方形槽內(nèi)部一端的形狀大小相匹配。

8、可選的，所述底臺(tái)的三側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述加熱箱爐內(nèi)部且位于卡槽的一端均開(kāi)設(shè)有存儲(chǔ)槽，所述加熱箱爐的外側(cè)且位于存儲(chǔ)槽的一端均固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均延伸至存儲(chǔ)槽內(nèi)部并固定連接有卡塊，所述卡塊的一端均延伸至卡槽內(nèi)部。

9、可選的，所述底板的頂部固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一側(cè)均固定連接有第三伺服電機(jī)，所述導(dǎo)軌內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述第三伺服電機(jī)的輸出端均與螺紋桿的一端相連接，所述螺紋桿的外側(cè)均螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的頂端均延伸至導(dǎo)軌的上方，所述移動(dòng)塊的一側(cè)均固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均延伸至移動(dòng)塊的一側(cè)并固定連接有安裝塊，所述底臺(tái)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝塊內(nèi)腔的頂部均固定連接有第四伺服電機(jī)，所述安裝塊內(nèi)腔的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述第四伺服電機(jī)的輸出端均與雙向絲桿的頂端相連接，所述雙向絲桿外側(cè)螺紋方向相反的位置均螺紋連接有定位塊，所述底臺(tái)內(nèi)部且位于安裝槽的上方與下方均開(kāi)設(shè)有塊槽，所述定位塊的一端均延伸至安裝塊的外側(cè)，所述定位塊一端的外側(cè)均與塊槽內(nèi)腔相匹配。

10、可選的，所述底板的頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的活塞端固定連接有支撐塊。

11、可選的，所述加熱箱爐的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述加熱箱爐的頂部固定連接有兩塊固定塊，兩塊所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端固定連接有密封板，所述密封板的一側(cè)延伸至爐腔內(nèi)部，一塊所述固定塊的一側(cè)固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一側(cè)相連接。

12、一種高效率的箱式加熱爐的使用方法，包括以下步驟：

13、步驟一：加熱組件啟動(dòng)，對(duì)放置在第一放置柱與第二放置柱表面的工件進(jìn)行加熱，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)軸與方形槽驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過(guò)固定軸帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行公轉(zhuǎn)，同時(shí)第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒圈沿著環(huán)形槽內(nèi)部進(jìn)行圓周移動(dòng)，此時(shí)齒圈驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一傳動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)皮帶輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)傳動(dòng)桿通過(guò)第二傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)第三傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一放置柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)桿通過(guò)第四傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)第五傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二放置柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二放置柱進(jìn)行自轉(zhuǎn)，以便使得第二放置柱與第一放置柱表面放置的工件受熱均勻；

14、步驟二：在第二放置柱與第一放置柱表面放置的工件熱處理完成后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作，然后液壓缸的活塞端帶動(dòng)密封塊下移至底箱內(nèi)部，使得第二驅(qū)動(dòng)軸的頂端移動(dòng)出方形槽內(nèi)部，使得第二驅(qū)動(dòng)軸與第一驅(qū)動(dòng)軸之間脫離連接，然后第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端帶動(dòng)卡槽的一端移動(dòng)出卡塊內(nèi)部，從而對(duì)底臺(tái)解除限位，然后第一伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)密封板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得爐腔打開(kāi)，接著液壓桿的活塞端推動(dòng)支撐塊上移，使得支撐塊的頂部與工作臺(tái)的頂部處于同一水平面上，然后第三伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊、第二電動(dòng)伸縮桿與安裝塊進(jìn)行移動(dòng)，接著第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端推動(dòng)安裝塊的一端移動(dòng)至安裝槽內(nèi)部，然后第四伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得雙向絲桿驅(qū)動(dòng)定位塊進(jìn)行移動(dòng)，使得定位塊的一端插入至塊槽內(nèi)部，然后第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端通過(guò)安裝塊與安裝槽帶動(dòng)底臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，使得底臺(tái)移動(dòng)至導(dǎo)軌的上方，然后第三伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)螺紋桿復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊與第二電動(dòng)伸縮桿以及底臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，使得底臺(tái)完全移動(dòng)至導(dǎo)軌的上方，然后液壓桿的活塞端帶動(dòng)支撐塊下移；

15、步驟三：接著第二伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得剛從爐腔內(nèi)部出來(lái)的底臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至上下料工位，將熱處理好的工件取下，然后放置后續(xù)需要處理的工件，將放置有需要進(jìn)行熱處理工件的底臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至加熱箱爐的一側(cè)，然后液壓桿的活塞端推動(dòng)支撐塊上移，然后第三伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)螺紋桿復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)，使得移動(dòng)塊帶動(dòng)底臺(tái)移動(dòng)，然后第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端推動(dòng)底臺(tái)移動(dòng)，使得底臺(tái)移動(dòng)至爐腔內(nèi)部，然后第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端推動(dòng)卡塊的一端插入至卡槽內(nèi)部，然后第四伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)雙向絲桿復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)，使得雙向絲桿驅(qū)動(dòng)兩塊定位塊復(fù)位移動(dòng)，使得定位塊的一端均移動(dòng)出塊槽內(nèi)部，使得安裝塊與底臺(tái)之間脫離連接，然后第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端帶動(dòng)安裝塊復(fù)位移動(dòng)至初始位置，然后液壓桿的活塞端帶動(dòng)支撐塊下移，第一伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)密封板轉(zhuǎn)動(dòng)，將爐腔關(guān)閉，然后液壓缸的活塞端推動(dòng)密封塊上移，使得第二驅(qū)動(dòng)軸的頂端插入至方形槽內(nèi)部，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一驅(qū)動(dòng)軸相連接，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)軸與方形槽驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

16、本發(fā)明提供了一種高效率的箱式加熱爐及使用方法，具備以下有益效果：

17、1、該高效率的箱式加熱爐及使用方法，通過(guò)設(shè)置有底臺(tái)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤與第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤，能夠驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)軸與方形槽驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過(guò)固定軸帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行公轉(zhuǎn)，同時(shí)第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒圈沿著環(huán)形槽內(nèi)部進(jìn)行圓周移動(dòng)，此時(shí)齒圈驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一傳動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)皮帶輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)傳動(dòng)桿通過(guò)第二傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)第三傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一放置柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)桿通過(guò)第四傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)第五傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二放置柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二放置柱進(jìn)行自轉(zhuǎn)，以便使得第二放置柱與第一放置柱表面放置的工件受熱均勻，提高對(duì)工件的加熱效率。

18、2、該高效率的箱式加熱爐及使用方法，通過(guò)設(shè)置有第二伺服電機(jī)、工作臺(tái)與導(dǎo)軌，將底臺(tái)移動(dòng)至導(dǎo)軌的上方，然后第二伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得剛從爐腔內(nèi)部出來(lái)的底臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至上下料工位，將放置有需要進(jìn)行熱處理工件的底臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至加熱箱爐的一側(cè)，將底臺(tái)推入至爐腔內(nèi)部，繼續(xù)對(duì)底臺(tái)上放置的工件進(jìn)行熱處理，將處于上下料工作的底臺(tái)上熱處理好的工件取下，然后放置后續(xù)需要處理的工件，從而提高了對(duì)工件進(jìn)行熱處理的效率。