本發(fā)明涉及植物炭黑生產(chǎn)干燥，特別涉及一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)及其干燥方法。

背景技術(shù)：

1、植物炭是指由富含碳的生物質(zhì)，如椰殼、農(nóng)作物秸稈、林業(yè)剩余物，在厭氧或者絕氧的條件下通過裂解或者不完全燃燒，生成的一種含碳豐富的固體物質(zhì)，是一種不溶性的著色劑，在現(xiàn)代化工業(yè)中，植物炭黑在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、家庭等多個(gè)領(lǐng)域均有應(yīng)用，其可用于冶金、制藥、改良土壤，在家庭中可以用于吸附甲醛去除有害氣體，除濕、除臭的作用，也可以用作純天然食用黑色素。

2、在生產(chǎn)植物炭黑時(shí)一般都是需要對原料在冷凍真空的環(huán)境下進(jìn)行干燥處理的，這樣的干燥方法能夠保證原料的形狀、顏色和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不會(huì)太多的變化，從而保證后續(xù)生產(chǎn)植物炭黑時(shí)的質(zhì)量，目前在對生產(chǎn)原料采用真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理時(shí)，由于將原料放置在真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)冷凍后，通常將干燥箱內(nèi)部抽吸成真空狀態(tài)，使得原料內(nèi)的冰晶在真空環(huán)境下直接升華為氣態(tài)而從原料內(nèi)部排出進(jìn)行干燥，但是在抽真空的過程中，容易將干燥箱內(nèi)的液體和雜質(zhì)隨氣體一起抽到真空泵內(nèi)，不僅容易影響真空泵的工作性能，也容易對干燥箱內(nèi)部抽吸真空的效果不好，從而影響到對原料的冷凍真空干燥的效果，不利于保證生產(chǎn)原料的質(zhì)量。

3、因此，發(fā)明一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)及其干燥方法解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)及其干燥方法，可以有效解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，包括柜體，所述柜體內(nèi)固定連接有干燥箱，所述干燥箱上連接有真空管，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有位于所述真空管下側(cè)的圓盤，還包括：

3、通氣組件，所述通氣組件設(shè)置在所述圓盤內(nèi)，用于引導(dǎo)干燥箱內(nèi)氣體在負(fù)壓下流向所述真空管；

4、封堵組件，所述封堵組件滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述通氣組件上，用于對所述通氣組件進(jìn)行封堵；

5、驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述封堵組件上，用于提供所述封堵組件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力；

6、吸附組件，所述吸附組件設(shè)置在所述圓盤內(nèi)，且位于所述通氣組件的外側(cè)，用于吸附流入所述通氣組件內(nèi)的氣體中的液體和雜質(zhì)。

7、優(yōu)選地，所述通氣組件包括開設(shè)在所述圓盤上的通氣腔，所述通氣腔與所述真空管連通，所述通氣腔內(nèi)固定連接有支撐板，所述支撐板上開設(shè)有多個(gè)周向間隔分布且貫通的通氣槽，所述圓盤遠(yuǎn)離所述真空管的一端開設(shè)有讓位槽，所述通氣腔和讓位槽之間通過吸氣管連通。

8、優(yōu)選地，所述封堵組件包括與所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有兩個(gè)封堵板，所述支撐板位于兩個(gè)所述封堵板之間，每個(gè)所述封堵板上均開設(shè)有能夠與所述通氣槽連通的避讓槽，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)滑動(dòng)連接有封堵桿，所述封堵桿遠(yuǎn)離所述真空管的一端伸入所述讓位槽內(nèi)，且能夠封堵所述讓位槽和吸氣管的連接口。

9、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的槽輪，所述通氣腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有靠近所述吸氣管的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂自由端上固定連接有能夠與所述槽輪配合的圓柱銷，所述轉(zhuǎn)桿上同軸固定連接有位于所述吸氣管與通氣腔連接口處的葉輪，所述通氣腔固定連接有與所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的引導(dǎo)殼，所述葉輪位于所述引導(dǎo)殼內(nèi)，所述引導(dǎo)殼包括進(jìn)氣口和出氣口，所述引導(dǎo)殼的進(jìn)氣口與所述吸氣管連通，所述引導(dǎo)殼的出氣口與所述通氣腔連通。

10、優(yōu)選地，所述吸附組件包括多個(gè)與所述通氣槽相對應(yīng)且與所述圓盤拆卸連接的吸附塊，每個(gè)所述吸附塊內(nèi)均開設(shè)有徑向朝內(nèi)的腔室，每個(gè)所述腔室內(nèi)均滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，每個(gè)所述導(dǎo)桿自由端拆卸連接有能夠伸入相對應(yīng)的所述通氣槽內(nèi)的吸附棉塊。

11、優(yōu)選地，每個(gè)所述吸附塊內(nèi)均滑動(dòng)連接有倒u型的輔助桿，每個(gè)所述輔助桿靠近所述通氣槽的一端均固定連接有能夠與相對應(yīng)的所述吸附棉塊接觸的壓板，每個(gè)所述導(dǎo)桿靠近所述輔助桿的一側(cè)均固定連接有楔形塊，每個(gè)所述輔助桿遠(yuǎn)離所述通氣槽的一端均能夠與相對應(yīng)的所述楔形塊接觸，每個(gè)所述輔助桿均通過彈性件與所述吸附塊連接。

12、優(yōu)選地，所述圓盤遠(yuǎn)離所述真空管的一側(cè)同軸螺紋連接有環(huán)形的收集盒，所述圓盤內(nèi)開設(shè)有多個(gè)與所述吸附棉塊相對應(yīng)的流槽，每個(gè)所述流槽均用于收集所述吸附棉塊上的液體和雜質(zhì)，每個(gè)所述流槽下端均與所述收集盒連通。

13、優(yōu)選地，所述干燥箱內(nèi)固定連接有多個(gè)豎向間隔分布的隔板，每個(gè)所述隔板下側(cè)均設(shè)有加熱器，所述柜體上鉸接有能夠封堵所述干燥箱開口的箱門。

14、優(yōu)選地，所述柜體內(nèi)安裝有真空泵，所述真空泵輸入端與所述真空管自由端連通，所述柜體內(nèi)設(shè)置有制冷機(jī)構(gòu)，所述制冷機(jī)構(gòu)用于對干燥箱內(nèi)部冷凍降溫。

15、一種植物炭黑生產(chǎn)用干燥方法，包括以下步驟：

16、s1.首先將原料通過所述箱門放置在所述干燥箱內(nèi)的隔板上，關(guān)閉所述箱門對所述干燥箱內(nèi)部密封；

17、s2.隨后使所述制冷機(jī)構(gòu)工作，使所述干燥箱內(nèi)的溫度降低，對所述隔板上的原料進(jìn)行冷凍處理；

18、s3.將原料冷凍完畢后，啟動(dòng)所述真空泵通過所述真空管對所述干燥箱內(nèi)的氣體抽吸，使得所述干燥箱內(nèi)部逐漸成為真空狀態(tài)；

19、s4.然后使得所述隔板上的加熱器對原料進(jìn)行加入，使得原料內(nèi)的冰晶在真空環(huán)境下由固態(tài)升華為氣態(tài)，完成對原料的干燥；

20、s5.最后使得所述干燥箱內(nèi)的水蒸氣完全去除后，打開所述箱門將原料取出即可。

21、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

22、1、本發(fā)明在真空狀態(tài)下，使得加熱器上的熱量傳遞到原料上，原料內(nèi)的冰晶在熱量的作用下直接升華為氣態(tài)，使得原料的水分直接升華，且不會(huì)對原料的內(nèi)部構(gòu)造破壞，能夠有效的保證初始狀態(tài)，同時(shí)也能夠保證原料的干燥程度，進(jìn)一步提高了原料干燥的質(zhì)量和效率。

23、2、本發(fā)明通過封堵板在槽輪機(jī)構(gòu)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，使得封堵板上的避讓槽依次與支撐板上不同位置處的通氣槽，使得與通氣槽相對應(yīng)的吸附塊上的吸附棉塊在壓差的作用下伸入到通氣槽內(nèi)，使得吸附棉塊對氣體中的液體和雜質(zhì)吸附，同時(shí)其中的一個(gè)吸附棉塊能夠伸入到通氣槽吸收氣體中的液體和雜質(zhì)，其余的吸附棉塊在壓板的作用下能夠?qū)⑵鋬?nèi)部的液體和雜質(zhì)擠出，保證吸附棉塊再下次伸入通氣槽內(nèi)時(shí)能夠更好的吸收氣體中的液體和雜質(zhì)，從而能夠減少真空泵受到液體和雜質(zhì)的污染，進(jìn)一步了提高了真空泵抽吸干燥箱內(nèi)部真空的效果，同時(shí)更好的對原料進(jìn)行真空冷凍干燥，提高了植物炭黑生產(chǎn)的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，包括柜體（1），所述柜體（1）內(nèi)固定連接有干燥箱（2），所述干燥箱（2）上連接有真空管（3），其特征在于，所述干燥箱（2）內(nèi)設(shè)有位于所述真空管（3）下側(cè)的圓盤（4），還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于：所述通氣組件（5）包括開設(shè)在所述圓盤（4）上的通氣腔（501），所述通氣腔（501）與所述真空管（3）連通，所述通氣腔（501）內(nèi)固定連接有支撐板（502），所述支撐板（502）上開設(shè)有多個(gè)周向間隔分布且貫通的通氣槽（503），所述圓盤（4）遠(yuǎn)離所述真空管（3）的一端開設(shè)有讓位槽（504），所述通氣腔（501）和讓位槽（504）之間通過吸氣管（505）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于：所述封堵組件（6）包括與所述支撐板（502）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸（601），所述轉(zhuǎn)軸（601）上固定連接有兩個(gè)封堵板（602），所述支撐板（502）位于兩個(gè)所述封堵板（602）之間，每個(gè)所述封堵板（602）上均開設(shè)有能夠與所述通氣槽（503）連通的避讓槽（603），所述轉(zhuǎn)軸（601）內(nèi)滑動(dòng)連接有封堵桿（604），所述封堵桿（604）遠(yuǎn)離所述真空管（3）的一端伸入所述讓位槽（504）內(nèi)，且能夠封堵所述讓位槽（504）和吸氣管（505）的連接口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（7）包括與所述轉(zhuǎn)軸（601）固定連接的槽輪（701），所述通氣腔（501）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有靠近所述吸氣管（505）的轉(zhuǎn)桿（702），所述轉(zhuǎn)桿（702）上固定連接有轉(zhuǎn)臂（703），所述轉(zhuǎn)臂（703）自由端上固定連接有能夠與所述槽輪（701）配合的圓柱銷（704），所述轉(zhuǎn)桿（702）上同軸固定連接有位于所述吸氣管（505）與通氣腔（501）連接口處的葉輪（705），所述通氣腔（501）固定連接有與所述轉(zhuǎn)桿（702）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的引導(dǎo)殼（706），所述葉輪（705）位于所述引導(dǎo)殼（706）內(nèi)，所述引導(dǎo)殼（706）包括進(jìn)氣口（7061）和出氣口（7062），所述引導(dǎo)殼（706）的進(jìn)氣口（7061）與所述吸氣管（505）連通，所述引導(dǎo)殼（706）的出氣口（7062）與所述通氣腔（501）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于：所述吸附組件（8）包括多個(gè)與所述通氣槽（503）相對應(yīng)且與所述圓盤（4）拆卸連接的吸附塊（801），每個(gè)所述吸附塊（801）內(nèi)均開設(shè)有徑向朝內(nèi)的腔室（802），每個(gè)所述腔室（802）內(nèi)均滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿（803），每個(gè)所述導(dǎo)桿（803）自由端拆卸連接有能夠伸入相對應(yīng)的所述通氣槽（503）內(nèi)的吸附棉塊（804）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于：每個(gè)所述吸附塊（801）內(nèi)均滑動(dòng)連接有倒u型的輔助桿（805），每個(gè)所述輔助桿（805）靠近所述通氣槽（503）的一端均固定連接有能夠與相對應(yīng)的所述吸附棉塊（804）接觸的壓板（806），每個(gè)所述導(dǎo)桿（803）靠近所述輔助桿（805）的一側(cè)均固定連接有楔形塊（807），每個(gè)所述輔助桿（805）遠(yuǎn)離所述通氣槽（503）的一端均能夠與相對應(yīng)的所述楔形塊（807）接觸，每個(gè)所述輔助桿（805）均通過彈性件（808）與所述吸附塊（801）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于：所述圓盤（4）遠(yuǎn)離所述真空管（3）的一側(cè)同軸螺紋連接有環(huán)形的收集盒（9），所述圓盤（4）內(nèi)開設(shè)有多個(gè)與所述吸附棉塊（804）相對應(yīng)的流槽（10），每個(gè)所述流槽（10）均用于收集所述吸附棉塊（804）上的液體和雜質(zhì)，每個(gè)所述流槽（10）下端均與所述收集盒（9）連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥箱（2）內(nèi)固定連接有多個(gè)豎向間隔分布的隔板（11），每個(gè)所述隔板（11）下側(cè)均設(shè)有加熱器（12），所述柜體（1）上鉸接有能夠封堵所述干燥箱（2）開口的箱門（13）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于：所述柜體（1）內(nèi)安裝有真空泵（14），所述真空泵（14）輸入端與所述真空管（3）自由端連通，所述柜體（1）內(nèi)設(shè)置有制冷機(jī)構(gòu)（15），所述制冷機(jī)構(gòu)（15）用于對干燥箱（2）內(nèi)部冷凍降溫。

10.一種植物炭黑生產(chǎn)用干燥方法，采用權(quán)利要求9所述的一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種植物炭黑生產(chǎn)用真空冷凍干燥機(jī)及其干燥方法，涉及植物炭黑生產(chǎn)干燥技術(shù)領(lǐng)域，包括柜體，所述柜體內(nèi)固定連接有干燥箱，所述干燥箱上連接有真空管，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有位于所述真空管下側(cè)的圓盤，所述通氣組件設(shè)置在所述圓盤內(nèi)，用于引導(dǎo)干燥箱內(nèi)氣體在負(fù)壓下流向所述真空管；所述封堵組件滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述通氣組件上，用于對所述通氣組件進(jìn)行封堵；所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述封堵組件上，用于提供所述封堵組件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力；所述吸附組件設(shè)置在所述圓盤內(nèi)，且位于所述通氣組件的外側(cè)，用于吸附流入所述通氣組件內(nèi)的氣體中的液體和雜質(zhì)；本發(fā)明能夠更好的對原料進(jìn)行真空冷凍干燥，提高了植物炭黑生產(chǎn)的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：程鴻財(cái),汪芳,姜嘉奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江旺林生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14