本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯，具體為電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)：

1、電極片在回收利用時(shí)，需要將電池先從中間鋸開，然后進(jìn)行推電芯操作，這樣就會(huì)得到裸的電芯，用刀將電芯上面的膜劃開，進(jìn)行反卷料，這樣就可以取出正極片和負(fù)極片，電極片需要經(jīng)過(guò)低溫回轉(zhuǎn)窯處理，得到干的電極片，這時(shí)候電極片就會(huì)是均勻的片狀，低溫回轉(zhuǎn)窯是有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)物料在窯內(nèi)攪拌軸移輸送，使物料被加熱或進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)前行業(yè)中常見(jiàn)的低溫回轉(zhuǎn)窯輸入的高溫保護(hù)氣在對(duì)電極片進(jìn)行加熱后，廢氣會(huì)直接排出到凈化系統(tǒng)中，余熱利用率低，不夠節(jié)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，包括旋轉(zhuǎn)窯筒，所述旋轉(zhuǎn)窯筒的一端設(shè)置有進(jìn)料窯尾倉(cāng)，所述旋轉(zhuǎn)窯筒的另一端設(shè)置有出料窯頭，所述旋轉(zhuǎn)窯筒能夠相對(duì)于進(jìn)料窯尾倉(cāng)和出料窯頭轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)窯筒的出料窯頭所在的一端往下傾斜，所述出料窯頭中固定設(shè)置有加熱噴管，所述加熱噴管與所述旋轉(zhuǎn)窯筒同軸設(shè)置，所述加熱噴管的一端開口，另一端連通設(shè)置有氣體加熱箱，所述氣體加熱箱的外部連通設(shè)置有純凈保護(hù)氣管，所述純凈保護(hù)氣管通過(guò)氣體加熱箱往加熱噴管中輸入保護(hù)氣，使得加熱噴管往旋轉(zhuǎn)窯筒的內(nèi)部噴氣，所述氣體加熱箱用于對(duì)保護(hù)氣進(jìn)行加熱升溫，所述純凈保護(hù)氣管的外部罩設(shè)有熱回收筒體，所述純凈保護(hù)氣管的外表面與熱回收筒體的內(nèi)壁表面之間具有間隙，所述旋轉(zhuǎn)窯筒的內(nèi)壁表面位于靠近進(jìn)料窯尾倉(cāng)所在的一端嵌設(shè)安裝有石棉濾環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)窯筒的外部設(shè)置有軸流引風(fēng)機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)窯筒透過(guò)石棉濾環(huán)與軸流引風(fēng)機(jī)連通，所述軸流引風(fēng)機(jī)的輸出端連通設(shè)置有送氣管道，所述送氣管道與所述熱回收筒體連通。

3、所述熱回收筒體中設(shè)置有便拆槽框，所述便拆槽框的兩側(cè)分別開設(shè)有出風(fēng)孔和進(jìn)風(fēng)孔，所述出風(fēng)孔與純凈保護(hù)氣管的內(nèi)部連通，所述進(jìn)風(fēng)孔與熱回收筒體的內(nèi)部連通，所述便拆槽框中插設(shè)有插拔內(nèi)盒，所述便拆槽框和所述插拔內(nèi)盒之間密封接觸。

4、所述插拔內(nèi)盒中開設(shè)有送氣腔室和進(jìn)氣腔室；當(dāng)所述插拔內(nèi)盒插入到便拆槽框的內(nèi)部后，所述出風(fēng)孔與所述送氣腔室連通，所述進(jìn)風(fēng)孔與所述進(jìn)氣腔室連通，所述插拔內(nèi)盒的內(nèi)部固定設(shè)置有活塞缸體。

5、所述活塞缸體的端部嵌設(shè)安裝有第一單向氣閥和第二單向氣閥，所述活塞缸體通過(guò)第一單向氣閥與送氣腔室連通，所述進(jìn)氣腔室通過(guò)第二單向氣閥與活塞缸體連通，所述活塞缸體的內(nèi)部設(shè)置有活塞盤，所述活塞盤遠(yuǎn)離第一單向氣閥和第二單向氣閥所在位置的一側(cè)連接設(shè)置有拉簧，所述拉簧對(duì)活塞盤施加向著遠(yuǎn)離第一單向氣閥和第二單向氣閥所在方向移動(dòng)的彈性拉力。

6、所述活塞缸體中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)橫軸，所述驅(qū)動(dòng)橫軸上固定設(shè)置有凸輪，當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠擠壓推動(dòng)活塞盤使得活塞盤軸向移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)橫軸的端部固定設(shè)置有從動(dòng)傘齒，所述從動(dòng)傘齒的外部嚙合設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傘齒，所述驅(qū)動(dòng)傘齒上傳動(dòng)安裝有動(dòng)力輸入軸，當(dāng)動(dòng)力輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、所述凸輪的內(nèi)部插設(shè)有分體內(nèi)軸，所述凸輪的內(nèi)部開設(shè)有施力內(nèi)腔，所述分體內(nèi)軸穿插經(jīng)過(guò)施力內(nèi)腔，所述分體內(nèi)軸的表面固定設(shè)置有彈簧壓環(huán)，所述彈簧壓環(huán)的一側(cè)設(shè)置有擠壓彈簧。

8、所述凸輪的表面開設(shè)有推擠槽，所述分體內(nèi)軸的一端位于推擠槽內(nèi)，所述活塞缸體的表面固定設(shè)置有伸縮控制盒，所述伸縮控制盒中設(shè)置有擠壓推板，所述伸縮控制盒能夠控制擠壓推板伸縮移動(dòng)。

9、所述凸輪的表面貫穿開設(shè)有檢測(cè)通孔，所述活塞缸體上固定設(shè)置有對(duì)射傳感器，當(dāng)所述檢測(cè)通孔與所述對(duì)射傳感器同軸對(duì)應(yīng)時(shí)，能夠被對(duì)射傳感器檢測(cè)到，此時(shí)伸縮控制盒驅(qū)動(dòng)擠壓推板伸出，使得擠壓推板插入到推擠槽中，推動(dòng)分體內(nèi)軸軸向移動(dòng)并頂在活塞盤的表面，使得活塞盤與活塞缸體的端部?jī)?nèi)表面密封接觸。

10、所述旋轉(zhuǎn)窯筒的表面固定設(shè)置有輪帶和大齒圈，所述旋轉(zhuǎn)窯筒的下方設(shè)置有托輪底座，所述托輪底座與輪帶滾動(dòng)配合對(duì)旋轉(zhuǎn)窯筒進(jìn)行支撐。

11、所述旋轉(zhuǎn)窯筒的表面貫穿開設(shè)有輸出氣槽，所述石棉濾環(huán)對(duì)輸出氣槽進(jìn)行封堵，所述旋轉(zhuǎn)窯筒的外部套設(shè)有環(huán)形密封罩，所述環(huán)形密封罩與所述輸出氣槽連通，所述環(huán)形密封罩與所述進(jìn)料窯尾倉(cāng)固定安裝，所述旋轉(zhuǎn)窯筒能夠相對(duì)于環(huán)形密封罩轉(zhuǎn)動(dòng)，所述環(huán)形密封罩與所述軸流引風(fēng)機(jī)連通。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，能夠?qū)ε懦霰Ｗo(hù)氣的余熱進(jìn)行利用，通過(guò)熱能回收預(yù)熱純凈保護(hù)氣管內(nèi)的輸入保護(hù)氣，更加節(jié)能減排。

14、通過(guò)設(shè)置的便拆槽框、插拔內(nèi)盒和活塞缸體等結(jié)構(gòu)配合，能夠汲取熱回收筒體中的排出保護(hù)氣，輸入到純凈保護(hù)氣管中，當(dāng)電極片某一階段對(duì)保護(hù)氣純度要求不高時(shí)，通過(guò)摻雜排出的保護(hù)氣能夠減少保護(hù)氣損耗，降低生產(chǎn)成本；并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)從外部的便捷拆卸和更換，使用方便，維護(hù)成本低。

15、通過(guò)設(shè)置的分體內(nèi)軸、對(duì)射傳感器和伸縮控制盒等結(jié)構(gòu)配合，能夠在檢測(cè)通孔與對(duì)射傳感器同軸對(duì)應(yīng)時(shí)，控制分體內(nèi)軸軸移，擠壓推動(dòng)活塞盤與活塞缸體的端部?jī)?nèi)側(cè)表面接觸密封，從而實(shí)現(xiàn)送氣腔室和進(jìn)氣腔室之間的完全切斷，在電極片要求高純度保護(hù)氣時(shí)，能夠避免熱回收筒體中的排出廢氣進(jìn)入純凈保護(hù)氣管中。

技術(shù)特征：

1.電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，包括旋轉(zhuǎn)窯筒（1），所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）的一端設(shè)置有進(jìn)料窯尾倉(cāng)（2），所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）的另一端設(shè)置有出料窯頭（3），所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）能夠相對(duì)于進(jìn)料窯尾倉(cāng)（2）和出料窯頭（3）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）的出料窯頭（3）所在的一端往下傾斜，其特征在于：所述出料窯頭（3）中固定設(shè)置有加熱噴管（4），所述加熱噴管（4）與所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）同軸設(shè)置，所述加熱噴管（4）的一端開口，另一端連通設(shè)置有氣體加熱箱（5），所述氣體加熱箱（5）的外部連通設(shè)置有純凈保護(hù)氣管（6），所述純凈保護(hù)氣管（6）通過(guò)氣體加熱箱（5）往加熱噴管（4）中輸入保護(hù)氣，使得加熱噴管（4）往旋轉(zhuǎn)窯筒（1）的內(nèi)部噴氣，所述氣體加熱箱（5）用于對(duì)保護(hù)氣進(jìn)行加熱升溫，所述純凈保護(hù)氣管（6）的外部罩設(shè)有熱回收筒體（7），所述純凈保護(hù)氣管（6）的外表面與熱回收筒體（7）的內(nèi)壁表面之間具有間隙，所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）的內(nèi)壁表面位于靠近進(jìn)料窯尾倉(cāng)（2）所在的一端嵌設(shè)安裝有石棉濾環(huán)（8），所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）的外部設(shè)置有軸流引風(fēng)機(jī)（9），所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）透過(guò)石棉濾環(huán)（8）與軸流引風(fēng)機(jī)（9）連通，所述軸流引風(fēng)機(jī)（9）的輸出端連通設(shè)置有送氣管道（10），所述送氣管道（10）與所述熱回收筒體（7）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述熱回收筒體（7）中設(shè)置有便拆槽框（701），所述便拆槽框（701）的兩側(cè)分別開設(shè)有出風(fēng)孔（702）和進(jìn)風(fēng)孔（703），所述出風(fēng)孔（702）與純凈保護(hù)氣管（6）的內(nèi)部連通，所述進(jìn)風(fēng)孔（703）與熱回收筒體（7）的內(nèi)部連通，所述便拆槽框（701）中插設(shè)有插拔內(nèi)盒（704），所述便拆槽框（701）和所述插拔內(nèi)盒（704）之間密封接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述插拔內(nèi)盒（704）中開設(shè)有送氣腔室（705）和進(jìn)氣腔室（706）；當(dāng)所述插拔內(nèi)盒（704）插入到便拆槽框（701）的內(nèi)部后，所述出風(fēng)孔（702）與所述送氣腔室（705）連通，所述進(jìn)風(fēng)孔（703）與所述進(jìn)氣腔室（706）連通，所述插拔內(nèi)盒（704）的內(nèi)部固定設(shè)置有活塞缸體（707）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述活塞缸體（707）的端部嵌設(shè)安裝有第一單向氣閥（708）和第二單向氣閥（709），所述活塞缸體（707）通過(guò)第一單向氣閥（708）與送氣腔室（705）連通，所述進(jìn)氣腔室（706）通過(guò)第二單向氣閥（709）與活塞缸體（707）連通，所述活塞缸體（707）的內(nèi)部設(shè)置有活塞盤（710），所述活塞盤（710）遠(yuǎn)離第一單向氣閥（708）和第二單向氣閥（709）所在位置的一側(cè)連接設(shè)置有拉簧（711），所述拉簧（711）對(duì)活塞盤（710）施加向著遠(yuǎn)離第一單向氣閥（708）和第二單向氣閥（709）所在方向移動(dòng)的彈性拉力。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述活塞缸體（707）中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)橫軸（712），所述驅(qū)動(dòng)橫軸（712）上固定設(shè)置有凸輪（713），當(dāng)凸輪（713）旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠擠壓推動(dòng)活塞盤（710）使得活塞盤（710）軸向移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)橫軸（712）的端部固定設(shè)置有從動(dòng)傘齒（714），所述從動(dòng)傘齒（714）的外部嚙合設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傘齒（715），所述驅(qū)動(dòng)傘齒（715）上傳動(dòng)安裝有動(dòng)力輸入軸（716），當(dāng)動(dòng)力輸入軸（716）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)橫軸（712）轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述凸輪（713）的內(nèi)部插設(shè)有分體內(nèi)軸（717），所述凸輪（713）的內(nèi)部開設(shè)有施力內(nèi)腔（718），所述分體內(nèi)軸（717）穿插經(jīng)過(guò)施力內(nèi)腔（718），所述分體內(nèi)軸（717）的表面固定設(shè)置有彈簧壓環(huán)（719），所述彈簧壓環(huán)（719）的一側(cè)設(shè)置有擠壓彈簧（720）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述凸輪（713）的表面開設(shè)有推擠槽（721），所述分體內(nèi)軸（717）的一端位于推擠槽（721）內(nèi)，所述活塞缸體（707）的表面固定設(shè)置有伸縮控制盒（722），所述伸縮控制盒（722）中設(shè)置有擠壓推板（723），所述伸縮控制盒（722）能夠控制擠壓推板（723）伸縮移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述凸輪（713）的表面貫穿開設(shè)有檢測(cè)通孔（724），所述活塞缸體（707）上固定設(shè)置有對(duì)射傳感器（725），當(dāng)所述檢測(cè)通孔（724）與所述對(duì)射傳感器（725）同軸對(duì)應(yīng)時(shí)，能夠被對(duì)射傳感器（725）檢測(cè)到，此時(shí)伸縮控制盒（722）驅(qū)動(dòng)擠壓推板（723）伸出，使得擠壓推板（723）插入到推擠槽（721）中，推動(dòng)分體內(nèi)軸（717）軸向移動(dòng)并頂在活塞盤（710）的表面，使得活塞盤（710）與活塞缸體（707）的端部?jī)?nèi)表面密封接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）的表面固定設(shè)置有輪帶（101）和大齒圈（102），所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）的下方設(shè)置有托輪底座（103），所述托輪底座（103）與輪帶（101）滾動(dòng)配合對(duì)旋轉(zhuǎn)窯筒（1）進(jìn)行支撐。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）的表面貫穿開設(shè)有輸出氣槽（801），所述石棉濾環(huán)（8）對(duì)輸出氣槽（801）進(jìn)行封堵，所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）的外部套設(shè)有環(huán)形密封罩（802），所述環(huán)形密封罩（802）與所述輸出氣槽（801）連通，所述環(huán)形密封罩（802）與所述進(jìn)料窯尾倉(cāng)（2）固定安裝，所述旋轉(zhuǎn)窯筒（1）能夠相對(duì)于環(huán)形密封罩（802）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述環(huán)形密封罩（802）與所述軸流引風(fēng)機(jī)（9）連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體為電極片處理用熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，包括旋轉(zhuǎn)窯筒，所述旋轉(zhuǎn)窯筒的一端設(shè)置有進(jìn)料窯尾倉(cāng)，所述旋轉(zhuǎn)窯筒的另一端設(shè)置有出料窯頭，所述旋轉(zhuǎn)窯筒能夠相對(duì)于進(jìn)料窯尾倉(cāng)和出料窯頭轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)窯筒的出料窯頭所在的一端往下傾斜，所述出料窯頭中固定設(shè)置有加熱噴管，所述加熱噴管與所述旋轉(zhuǎn)窯筒同軸設(shè)置；本發(fā)明熱能回收低溫回轉(zhuǎn)窯，能夠?qū)ε懦霰Ｗo(hù)氣的余熱進(jìn)行利用，通過(guò)熱能回收預(yù)熱純凈保護(hù)氣管內(nèi)的輸入保護(hù)氣，更加節(jié)能減排。

技術(shù)研發(fā)人員：林陽(yáng),張明道,聶勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇維鋰新能源材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14