本發(fā)明涉及烘干裝置,尤其涉及一種空氣源熱泵果蔬烘干機(jī)的烘干除濕裝置。
背景技術(shù):
1、果蔬烘干是一種通過去除果蔬中的水分以延長(zhǎng)其保存時(shí)間、減少重量和體積的食品加工技術(shù),這對(duì)于防止霉變、腐爛,保持或改善口感、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值至關(guān)重要。為實(shí)現(xiàn)這一目的,我們需要使用果蔬烘干除濕裝置,該裝置通過加熱、通風(fēng)和控制濕度,確保果蔬在適宜的溫度和濕度條件下進(jìn)行烘干,從而獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。這種裝置不僅有助于延長(zhǎng)保質(zhì)期、便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,還能提高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、改善口感和風(fēng)味,同時(shí)減少食品浪費(fèi),降低對(duì)環(huán)境的影響。
2、空氣源熱泵果蔬烘干機(jī)是一種利用空氣作為熱源,通過風(fēng)機(jī)和熱源進(jìn)行高效能量轉(zhuǎn)換的烘干設(shè)備。它通過吸收環(huán)境中的低溫空氣并提升至適宜的溫度,用于干燥果蔬,同時(shí)降低烘干過程中的能耗。這種設(shè)備不僅節(jié)能環(huán)保,還能精確控制烘干溫度和濕度,確保果蔬在干燥過程中保持營(yíng)養(yǎng)成分和原有的色澤風(fēng)味,是現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品加工中的一種先進(jìn)技術(shù)。
3、現(xiàn)有的果蔬烘干除濕裝置無(wú)法自動(dòng)判斷果蔬是否烘干完成,需要人工在旁邊時(shí)刻監(jiān)控,并且果蔬的水分含量在各個(gè)部分不均勻,不同果蔬的干燥程度標(biāo)準(zhǔn)不一,這使得烘干除濕裝置難以精確測(cè)量每個(gè)果蔬的實(shí)際水分含量。此外,盡管一些高端烘干除濕裝置配備了濕度傳感器,但這些傳感器通常只能測(cè)量烘干除濕裝置內(nèi)部的整體濕度,無(wú)法針對(duì)每個(gè)果蔬的實(shí)際情況進(jìn)行判斷。導(dǎo)致了目前大多數(shù)烘干除濕裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的烘干判斷,同時(shí)增加了人工成本,一個(gè)人只能同時(shí)操作一臺(tái)烘干機(jī),降低了烘干機(jī)的生產(chǎn)效率,需要人工不斷觀察和調(diào)整,以確保果蔬烘干的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)實(shí)施例通過提供一種空氣源熱泵果蔬烘干機(jī)的烘干除濕裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)的烘干除濕裝置無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行果蔬烘干完成度判斷的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了能夠在果蔬烘干完成時(shí)提醒使用者,并能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)果蔬烘干程度的技術(shù)效果。
2、本技術(shù)實(shí)施例提供了一種空氣源熱泵果蔬烘干機(jī)的烘干除濕裝置,包括上蓋、烘干箱、底座和控制器,所述底座內(nèi)設(shè)有通風(fēng)口和烘干機(jī)構(gòu),所述控制器與烘干機(jī)構(gòu)信號(hào)連接;所述烘干箱內(nèi)部開設(shè)有烘干腔,所述烘干腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形的圈架,所述圈架與烘干腔同軸滑動(dòng)配合;所述烘干箱整體為圓柱筒形,所述底座固定連接于烘干箱底部中心,所述控制器固定于烘干箱一側(cè),所述上蓋覆蓋于烘干箱頂部開口處;所述上蓋頂部邊緣固定有警報(bào)器,所述警報(bào)器底部固定有豎向設(shè)置的觸柱,所述觸柱底端貫穿至上蓋底部;所述圈架上端面對(duì)應(yīng)于觸柱底端位置處固定有警報(bào)觸片,所述警報(bào)觸片上固定連接有觸點(diǎn),所述觸點(diǎn)與觸柱相配合;所述烘干腔內(nèi)底部均布有多個(gè)豎向設(shè)置的復(fù)位彈簧,多個(gè)所述復(fù)位彈簧上下兩端分別同軸固定有固定片,所述復(fù)位彈簧底端通過固定片與烘干腔底端面可拆卸固定連接,復(fù)位彈簧頂端通過固定片與圈架下端面可拆卸固定連接。
3、優(yōu)選的,所述底座內(nèi)開設(shè)有熱泵腔,所述熱泵腔頂部與烘干腔連通,所述烘干機(jī)構(gòu)固定于熱泵腔內(nèi);所述烘干機(jī)構(gòu)包括加熱板和風(fēng)機(jī);所述加熱板固定于熱泵腔內(nèi)底部中心,風(fēng)機(jī)固定安裝于加熱板上方,風(fēng)機(jī)的輸出口豎直向上朝向放置網(wǎng);所述通風(fēng)口有多個(gè),通風(fēng)口為通槽,用于連通熱泵腔與底座的外部空間,多個(gè)通風(fēng)口均布于加熱板四周;所述烘干腔內(nèi)底部還固定有限位柱,所述限位柱有多個(gè),多個(gè)限位柱均布于復(fù)位彈簧兩側(cè),所述限位柱的高度大于復(fù)位彈簧的最小壓縮高度;所述上蓋側(cè)邊固定有把手,上蓋的端面上開設(shè)有觀察槽,觀察槽為貫穿上蓋的通槽,觀察槽內(nèi)固定覆蓋有觀察窗,所述觀察窗為透明材質(zhì),用于觀察果蔬表面烘干情況;所述上蓋底端面同軸固定有配合環(huán),所述配合環(huán)的整體為環(huán)形,所述配合環(huán)外側(cè)直徑與烘干腔內(nèi)側(cè)直徑相配合;所述配合環(huán)側(cè)壁固定安裝有卡扣,所述烘干箱頂端開口處的側(cè)壁開設(shè)有卡槽,所述卡槽與卡扣相配合,用于對(duì)上蓋進(jìn)行定位。
4、優(yōu)選的,所述固定片為永磁鐵,所述烘干箱內(nèi)底部與固定片的連接處開設(shè)有定位槽,圈架與固定片兩者的連接處也開設(shè)有定位槽,定位槽與固定片相適配,定位槽內(nèi)部固定有磁鐵,使得固定片能夠被定位槽磁吸固定。
5、優(yōu)選的,所述圈架包括外筒架和內(nèi)筒架。
6、優(yōu)選的,所述外筒架與內(nèi)筒架同軸設(shè)置且兩者相互分離;所述外筒架與內(nèi)筒架均為環(huán)形筒狀;所述外筒架與內(nèi)筒架之間設(shè)有環(huán)形的間隔通道。
7、優(yōu)選的,所述外筒架內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)腔,多個(gè)所述滑動(dòng)腔沿外筒架的環(huán)形方向一圈均布,所述滑動(dòng)腔內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)磁塊,滑動(dòng)磁塊與滑動(dòng)腔同軸動(dòng)密封配合;滑動(dòng)磁塊的滑動(dòng)方向與烘干箱的徑向共線;所述烘干腔側(cè)壁上固定嵌設(shè)有多個(gè)固定磁塊,所述固定磁塊分為豎向排布的多列,多列固定磁塊均布于烘干腔內(nèi)側(cè)壁圓周上,每列設(shè)置有多個(gè)固定磁塊,每列固定磁塊的位置均與滑動(dòng)腔的開口位置一一對(duì)應(yīng);所述滑動(dòng)腔靠近烘干箱的一端與遠(yuǎn)離滑動(dòng)腔的一端均開設(shè)有通孔,從而滑動(dòng)腔兩端分別與外筒架的內(nèi)環(huán)側(cè)和外環(huán)側(cè)貫通;
8、所述外筒架靠近內(nèi)筒架的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形的環(huán)槽,所述環(huán)槽橫截面為其中一個(gè)直角邊朝向內(nèi)筒架方向開口的直角三角形,環(huán)槽包括支撐斜面,支撐斜面為環(huán)形斜面,支撐斜面的頂端直徑大于底端直徑,支撐斜面上覆蓋有環(huán)形的支撐囊,所述支撐囊與支撐斜面之間形成支撐腔,所述滑動(dòng)腔靠近內(nèi)筒架一側(cè)的通孔與支撐腔之間相互連通,從而滑動(dòng)腔與支撐腔之間相互連通,且滑動(dòng)磁塊的端面與支撐囊之間形成密閉空間;
9、所述內(nèi)筒架靠近環(huán)槽的一側(cè)固定有凸環(huán),所述凸環(huán)底部設(shè)置有斜面,凸環(huán)為與內(nèi)筒架同軸的環(huán)形凸起,凸環(huán)的直徑大于外筒架的內(nèi)環(huán)直徑,且凸環(huán)的直徑小于環(huán)槽最寬處的直徑,使得內(nèi)筒架能夠在外筒架內(nèi)上下滑動(dòng),且不會(huì)完全脫離外筒架。
10、優(yōu)選的,所述固定磁塊與滑動(dòng)磁塊均為永磁體,在豎直方向上相鄰的兩個(gè)所述固定磁塊之間,其朝向滑動(dòng)磁塊一面的磁極相反,使得外筒架在豎直方向上滑動(dòng)的過程中,滑動(dòng)磁塊經(jīng)過每個(gè)固定磁塊時(shí),能夠依次做出相反方向的滑動(dòng)。
11、優(yōu)選的,所述支撐腔內(nèi)部填充有石蠟,石蠟在空氣溫度小于40攝氏度時(shí)為固態(tài)。
12、優(yōu)選的,所述支撐腔內(nèi)部固定設(shè)置有多個(gè)間隔片,所述間隔片沿支撐腔的環(huán)形方向上一圈均布,且間隔片將支撐腔分隔為多段獨(dú)立空間,每段支撐腔對(duì)應(yīng)一個(gè)滑動(dòng)腔,從而每個(gè)位置的固定磁塊能夠使對(duì)應(yīng)位置的一段支撐囊做膨脹收縮運(yùn)動(dòng)。
13、優(yōu)選的,每段所述支撐腔內(nèi)填充有不同熔點(diǎn)的石蠟,其中不同熔點(diǎn)的相鄰石蠟之間的熔點(diǎn)差值均為3攝氏度至6攝氏度,且相鄰獨(dú)立空間內(nèi)的石蠟的熔點(diǎn)沿順時(shí)針依次增加。
14、本技術(shù)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
15、通過設(shè)置復(fù)位彈簧與圈架,利用果蔬烘干前后的重量變化,通過更換不同規(guī)格的復(fù)位彈簧,使圈架上的觸點(diǎn)在不同的重量條件下激活警報(bào)器,使警報(bào)器按照烘干效果來(lái)及時(shí)提醒使用者,從而不需要使用者一直觀察烘干腔內(nèi)部情況,減輕了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了烘干效率;通過放置網(wǎng)的自動(dòng)向上移動(dòng),使果蔬不斷遠(yuǎn)離加熱板,從而能夠自動(dòng)達(dá)到避免因加熱板溫度過熱而烤傷果蔬的風(fēng)險(xiǎn);解決了現(xiàn)有技術(shù)的烘干除濕裝置無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行果蔬烘干完成度判斷的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了能夠在果蔬烘干完成時(shí)提醒使用者,并能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)果蔬烘干程度的技術(shù)效果。