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      一種冶煉煙氣管道堵斷裝置的制作方法

      文檔序號:40076190發(fā)布日期:2024-11-27 11:17閱讀:9來源:國知局
      一種冶煉煙氣管道堵斷裝置的制作方法

      本技術涉及冶金設備,具體涉及一種冶煉煙氣管道堵斷裝置。


      背景技術:

      1、在冶煉企業(yè)中,單臺冶煉爐窯多為間歇式吹煉,每臺冶煉爐的煙氣經輸送管道送出。一般設置多臺爐窯交叉吹煉,其輸送管道并聯到一個總的煙道上,為后續(xù)制酸工序提供連續(xù)穩(wěn)定的煙氣。并聯到總的煙氣經輸送管道前,需要安裝一臺價值高昂的閥門,當某一臺爐窯需要維護、清理、更換時,關閉該臺爐窯對應的閥門。由于冶煉煙氣含塵,在閥門內徑口兩側及閥餅上存有積塵,閥門關閉不嚴,甚至閉合不到一起,導致煙氣反向串入,此時,就需安排人員穿戴防護衣褲,身背氧氣呼吸器,進入煙道,在煙道內砌一堵墻。每臺冶煉爐的煙氣輸送管道直徑大約1.5米—2.5米,在煙道內砌一堵墻,即費時、費力,又不安全。


      技術實現思路

      1、本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案:

      2、一種冶煉煙氣管道堵斷裝置,包括管道本體,所述管道本體的內壁固設有連接管,所述連接管的內壁底部一側固設有承載板且承載板的頂面中部構造有連接孔,所述連接孔的上方設置有與連接孔大小相適配的活動桿,所述活動桿的頂端固設有固定板,所述固定板的上方設置有驅動機構,所述驅動機構用于驅動固定板上下移動。

      3、進一步地,所述驅動機構包括固設于連接管內壁一側的安裝板,所述安裝板的外壁一側固設有安裝箱,所述安裝箱的內底壁一側固設有驅動電機,所述驅動電機的輸出端固設有蝸桿,所述安裝箱的內壁轉動連接有轉桿,所述轉桿的外壁一側固設有渦輪,所述蝸桿和渦輪相互嚙合,所述轉桿外壁位于渦輪的邊側固設有齒輪,所述安裝箱的上下兩側均構造有貫穿孔且貫穿孔的內壁滑動連接有移動桿,所述移動桿的外壁一側固設有構造有連接槽且連接槽的內壁固設有齒條,所述齒輪和齒條相互嚙合,所述移動桿的底端與固定板固定連接。

      4、進一步地,所述固定板的上下兩側均固設有抵觸板,所述安裝箱的底部一側構造有第一安裝槽且第一安裝槽的內底壁固設有第一壓力傳感器,所述承載板的頂面一側構造有第二安裝槽且第二安裝槽的內底壁固設有第二壓力傳感器,所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與驅動電機電性連接。

      5、進一步地,所述驅動電機為伺服電機。

      6、進一步地,所述固定板的直徑大于連接孔的直徑小于連接管的直徑。

      7、進一步地,所述抵觸板的直徑小于第一安裝槽和第二安裝槽的直徑。

      8、本實用新型的有益效果如下:

      9、1、本實用新型,通過驅動機構的設置,可以驅動活動桿向下運動,直到活動板與貫穿孔相貼合,從而將管道進行封閉,相對于人工進入煙道內進行砌一堵墻,該方法簡單方便,另外使用機械裝置來完成管道封閉過程,可以避免工人進入煙道內進行操作,從而降低了工作風險和事故發(fā)生的可能性,也大大提高工作效率,節(jié)省了人力和時間成本。



      技術特征:

      1.一種冶煉煙氣管道堵斷裝置,其特征在于,包括管道本體(1),所述管道本體(1)的內壁固設有連接管(2),所述連接管(2)的內壁底部一側固設有承載板(3)且承載板(3)的頂面中部構造有連接孔,所述連接孔的上方設置有與連接孔大小相適配的活動桿(4),所述活動桿(4)的頂端固設有固定板(5),所述固定板(5)的上方設置有驅動機構(9),所述驅動機構(9)用于驅動固定板(5)上下移動。

      2.根據權利要求1所述的一種冶煉煙氣管道堵斷裝置,其特征在于,所述驅動機構(9)包括固設于連接管(2)內壁一側的安裝板(901),所述安裝板(901)的外壁一側固設有安裝箱(902),所述安裝箱(902)的內底壁一側固設有驅動電機(903),所述驅動電機(903)的輸出端固設有蝸桿(904),所述安裝箱(902)的內壁轉動連接有轉桿(905),所述轉桿(905)的外壁一側固設有渦輪(906),所述蝸桿(904)和渦輪(906)相互嚙合,所述轉桿(905)外壁位于渦輪(906)的邊側固設有齒輪(907),所述安裝箱(902)的上下兩側均構造有貫穿孔且貫穿孔的內壁滑動連接有移動桿(908),所述移動桿(908)的外壁一側固設有構造有連接槽且連接槽的內壁固設有齒條(909),所述齒輪(907)和齒條(909)相互嚙合,所述移動桿(908)的底端與固定板(5)固定連接。

      3.根據權利要求2所述的一種冶煉煙氣管道堵斷裝置,其特征在于,所述固定板(5)的上下兩側均固設有抵觸板(6),所述安裝箱(902)的底部一側構造有第一安裝槽且第一安裝槽的內底壁固設有第一壓力傳感器(7),所述承載板(3)的頂面一側構造有第二安裝槽且第二安裝槽的內底壁固設有第二壓力傳感器(8),所述第一壓力傳感器(7)和第二壓力傳感器(8)均與驅動電機(903)電性連接。

      4.根據權利要求2所述的一種冶煉煙氣管道堵斷裝置,其特征在于,所述驅動電機(903)為伺服電機。

      5.根據權利要求3所述的一種冶煉煙氣管道堵斷裝置,其特征在于,所述固定板(5)的直徑大于連接孔的直徑小于連接管(2)的直徑。

      6.根據權利要求3所述的一種冶煉煙氣管道堵斷裝置,其特征在于,所述抵觸板(6)的直徑小于第一安裝槽和第二安裝槽的直徑。


      技術總結
      本技術公開了一種冶煉煙氣管道堵斷裝置,涉及冶金設備技術領域,包括管道本體,所述管道本體的內壁固設有連接管,所述連接管的內壁底部一側固設有承載板且承載板的頂面中部構造有連接孔,所述連接孔的上方設置有與連接孔大小相適配的活動桿,所述活動桿的頂端固設有固定板。本技術,通過驅動機構的設置,可以驅動活動桿向下運動,直到活動板與貫穿孔相貼合,從而將管道進行封閉,相對于人工進入煙道內進行砌一堵墻,該方法簡單方便,另外使用機械裝置來完成管道封閉過程,可以避免工人進入煙道內進行操作,從而降低了工作風險和事故發(fā)生的可能性,也大大提高工作效率,節(jié)省了人力和時間成本。

      技術研發(fā)人員:潘國華,宋玉順
      受保護的技術使用者:潘國華
      技術研發(fā)日:20240123
      技術公布日:2024/11/26
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