本技術涉及干燥裝置領域，更具體地說，涉及一種納米硅粉生產(chǎn)干燥裝置。

背景技術：

1、納米硅粉生產(chǎn)時一般需要對其進行干燥處理，防止納米硅粉因水汽等而導致其發(fā)霉或損壞，而現(xiàn)有的納米硅粉一般是通過加熱室等對其進行干燥，加熱室加熱納米硅粉時會產(chǎn)生出現(xiàn)的水汽，而水汽可能會遇冷重新凝結到加熱室的內壁，從而可能會水等滴落到納米硅粉處，降低其干燥效率，為此我們提出了一種納米硅粉生產(chǎn)干燥裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種納米硅粉生產(chǎn)干燥裝置，它通過攪拌對納米硅粉增大其與空氣接觸面，之后導熱銅將熱量傳遞到干燥箱內，從而方便對納米硅粉進行干燥，并方便通過透氣網(wǎng)將產(chǎn)生的水汽排除，從而防止水汽重新滴落到干燥箱內，進而提高干燥效率。

3、2.技術方案

4、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

5、一種納米硅粉生產(chǎn)干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱的下端通過安裝塊安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有傳動軸，所述傳動軸延伸至干燥箱內腔的一端安裝有螺旋片，所述干燥箱開設有安裝槽，所述安裝槽的內壁安裝有加熱板，所述加熱板的側壁安裝有導熱銅，所述導熱銅設置于安裝槽內壁，所述干燥箱的上端安裝有對稱設置的兩個進氣管，所述進氣管的內壁安裝有篩分網(wǎng)，所述干燥箱的上端卡接有頂蓋，所述頂蓋的上端安裝有進料管。

6、進一步的，所述干燥箱內壁的下端設置有傾斜面，所述干燥箱傾斜面的下端安裝有排料管，方便納米硅粉落向排料管，從而方便將其排除。

7、進一步的，所述干燥箱的上端開設有卡槽，所述頂蓋的下端安裝有卡塊，所述卡塊卡接卡槽，方便將頂蓋卡接到干燥箱上，從而方便對干燥箱進行遮擋。

8、進一步的，所述頂蓋的側壁開設有透氣網(wǎng)，方便水汽排出。

9、3.有益效果

10、相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的優(yōu)點在于：

11、(1)本實用新型通過攪拌對納米硅粉增大其與空氣接觸面，之后導熱銅將熱量傳遞到干燥箱內，從而方便對納米硅粉進行干燥，并方便通過透氣網(wǎng)將產(chǎn)生的水汽排除，從而防止水汽重新滴落到干燥箱內，進而提高干燥效率。

技術特征：

1.一種納米硅粉生產(chǎn)干燥裝置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的下端通過安裝塊安裝有伺服電機(2)，所述伺服電機(2)的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有傳動軸(3)，所述傳動軸(3)延伸至干燥箱(1)內腔的一端安裝有螺旋片(4)，所述干燥箱(1)開設有安裝槽，所述安裝槽的內壁安裝有加熱板(5)，所述加熱板(5)的側壁安裝有導熱銅(6)，所述導熱銅(6)設置于安裝槽內壁，所述干燥箱(1)的上端安裝有對稱設置的兩個進氣管(7)，所述進氣管(7)的內壁安裝有篩分網(wǎng)(8)，所述干燥箱(1)的上端卡接有頂蓋(9)，所述頂蓋(9)的上端安裝有進料管(10)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種納米硅粉生產(chǎn)干燥裝置，其特征在于：所述干燥箱(1)內壁的下端設置有傾斜面，所述干燥箱(1)傾斜面的下端安裝有排料管(11)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種納米硅粉生產(chǎn)干燥裝置，其特征在于：所述干燥箱(1)的上端開設有卡槽，所述頂蓋(9)的下端安裝有卡塊，所述卡塊卡接卡槽。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種納米硅粉生產(chǎn)干燥裝置，其特征在于：所述頂蓋(9)的側壁開設有透氣網(wǎng)。

技術總結
本技術公開了一種納米硅粉生產(chǎn)干燥裝置，屬于干燥裝置領域，一種納米硅粉生產(chǎn)干燥裝置，包括干燥箱，干燥箱的下端通過安裝塊安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有傳動軸，傳動軸延伸至干燥箱內腔的一端安裝有螺旋片，干燥箱開設有安裝槽，安裝槽的內壁安裝有加熱板，加熱板的側壁安裝有導熱銅，導熱銅設置于安裝槽內壁，干燥箱的上端安裝有對稱設置的兩個進氣管，它通過攪拌對納米硅粉增大其與空氣接觸面，之后導熱銅將熱量傳遞到干燥箱內，從而方便對納米硅粉進行干燥，并方便通過透氣網(wǎng)將產(chǎn)生的水汽排除，從而防止水汽重新滴落到干燥箱內，進而提高干燥效率。

技術研發(fā)人員：卓寶剛,孫宗才,禚娣,尹昊
受保護的技術使用者：臨沂市冠宇工業(yè)科技有限公司
技術研發(fā)日：20240204
技術公布日：2024/12/19